升降切割搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种升降切割搅拌机。所述升降切割搅拌机包括安装块；控制器，所述控制器设置在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆上；限位块，所述限位块固定安装在所述液压缸的一侧；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的底部，所述限位杆与所述限位块滑动连接；调速电机，所述调速电机固定安装在所述安装板的底部；转动杆，所述转动杆固定安装在所述调速电机的输出轴上；搅拌块，所述搅拌块固定安装在所述转动杆的底端。本实用新型专利技术提供的升降切割搅拌机具有可对材料桶进行固定，较为方便、可以进行升降，并可以进行移动的优点。并可以进行移动的优点。并可以进行移动的优点。

【技术实现步骤摘要】
升降切割搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机
，尤其涉及一种升降切割搅拌机。

技术介绍

[0002]升降搅拌机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液—粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，搅拌的转速可任意调节。
[0003]然而一般升降切割搅拌机在使用时，是把需要搅拌的材料倒在桶内，再手动把桶固定在升降切割搅拌机上，以防止在搅拌的过程中乱晃，但是这样操作起来较为不便，而且升降切割搅拌机较重，在需要更换位置时就会较为麻烦。
[0004]因此，有必要提供一种新的升降切割搅拌机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对材料桶进行固定，较为方便、可以进行升降，并可以进行移动的升降切割搅拌机。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种升降切割搅拌机，包括：安装块；控制器，所述控制器设置在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆上；限位块，所述限位块固定安装在所述液压缸的一侧；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的底部，所述限位杆与所述限位块滑动连接；调速电机，所述调速电机固定安装在所述安装板的底部；转动杆，所述转动杆固定安装在所述调速电机的输出轴上；搅拌块，所述搅拌块固定安装在所述转动杆的底端；放置桶，所述放置桶设置在所述调速电机的下方；移动机构，所述移动机构设置在所述安装块上；固定机构，所述固定机构设置在所述安装块上。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述移动机构包括安装槽、双向螺杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个螺纹块、两个U型架、平衡板和两个铰接杆，所述安装槽开设在所述安装块的底部，所述双向螺杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述电机固定安装在所述安装槽的顶部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述U型架对称固定安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述平衡板滑动安装在两个所述U型架上，两个所述铰接杆的顶端分别铰接在两个所述螺纹块上，两个所述铰接杆的底端均铰接在所述平衡板的顶部，所述平衡板的底部呈矩形阵列方式固定安装有四个万向轮。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述固定机构包括安装架、螺杆、伺服电机和弧形夹块，所述安装架固定安装在所述安装块的一侧，所述放置桶的底端与所述安装架的顶部相接触，所述安装架的一侧开设有转动槽，所述转动槽的顶部内壁上开设有滑孔，所述螺杆
转动安装在所述转动槽内，所述伺服电机固定安装在所述安装架的一侧，所述伺服电机的输出轴与所述螺杆的一端固定连接，所述弧形夹块螺纹套设在所述螺杆上，所述弧形夹块与所述滑孔相适配。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述安装架的顶部固定安装有弧形块，所述弧形块与所述放置桶相接触。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述安装槽的两侧内壁上均开设有连接槽，两个所述连接槽的两侧内壁上均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈均固定套设在所述双向螺杆上。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述安装槽的两侧内壁上均固定安装有滑杆，两个所述滑杆分别与两个所述螺纹块滑动连接。
[0013]本技术提供了一种升降切割搅拌机，有益效果在于：通过控制器可以控制该装置，通过液压缸可以进行升降，通过限位块和限位杆可以对安装板进行限位，以防止出现偏移，通过调速电机、转动杆和搅拌块之间的相互配合，可以对材料进行搅拌混合，通过放置桶可以在其内倒入需要搅拌的材料，通过安装槽、双向螺杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹块、U型架、平衡板、铰接杆和万向轮之间的相互配合，可以进行升降，进而去移动该装置，通过安装架、螺杆、伺服电机和弧形夹块之间的相互配合，可以自动固定放置桶，以防止其在搅拌时出现晃动，较为方便，通过弧形块可以更好的对放置桶进行固定，通过轴承可以辅助双向螺杆进行转动，通过滑杆不仅可以对螺纹块进行限位，还能够增加螺纹块的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0015]图1为本技术提供的升降切割搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图。
[0018]图中标号：1、安装块；2、控制器；3、液压缸；4、安装板；5、限位块；6、限位杆；7、调速电机；8、转动杆；9、搅拌块；10、放置桶；11、安装槽；12、双向螺杆；13、电机；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、螺纹块；17、U型架；18、平衡板；19、铰接杆；20、安装架；21、螺杆；22、伺服电机；23、弧形夹块。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0020]参见图1
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图3，本技术实施例提供的一种升降切割搅拌机，包括：安装块1；控
制器2，所述控制器2设置在所述安装块1的顶部；液压缸3，所述液压缸3固定安装在所述安装块1的顶部；安装板4，所述安装板4固定安装在所述液压缸3的输出杆上；限位块5，所述限位块5固定安装在所述液压缸3的一侧；限位杆6，所述限位杆6固定安装在所述安装板4的底部，所述限位杆6与所述限位块5滑动连接；调速电机7，所述调速电机7固定安装在所述安装板4的底部；转动杆8，所述转动杆8固定安装在所述调速电机7的输出轴上；搅拌块9，所述搅拌块9固定安装在所述转动杆8的底端；放置桶10，所述放置桶10设置在所述调速电机7的下方；移动机构，所述移动机构设置在所述安装块1上；固定机构，所述固定机构设置在所述安装块1上，通过所述控制器2可以控制该装置，通过所述液压缸3可以进行升降，通过所述限位块5和所述限位杆6可以对所述安装板4进行限位，以防止出现偏移，通过所述调速电机7、所述转动杆8和所述搅拌块9之间的相互配合，可以对材料进行搅拌混合，通过所述放置桶10可以在其内倒入需要搅拌的材料。
[0021]所述移动机构包括安装槽11、双向螺杆12、电机13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、两个螺纹块16、两个U型架17、平衡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降切割搅拌机，其特征在于，包括：安装块；控制器，所述控制器设置在所述安装块的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装块的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述液压缸的输出杆上；限位块，所述限位块固定安装在所述液压缸的一侧；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的底部，所述限位杆与所述限位块滑动连接；调速电机，所述调速电机固定安装在所述安装板的底部；转动杆，所述转动杆固定安装在所述调速电机的输出轴上；搅拌块，所述搅拌块固定安装在所述转动杆的底端；放置桶，所述放置桶设置在所述调速电机的下方；移动机构，所述移动机构设置在所述安装块上；固定机构，所述固定机构设置在所述安装块上。2.根据权利要求1所述的升降切割搅拌机，其特征在于，所述移动机构包括安装槽、双向螺杆、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、两个螺纹块、两个U型架、平衡板和两个铰接杆，所述安装槽开设在所述安装块的底部，所述双向螺杆转动安装在所述安装槽的两侧内壁上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述电机固定安装在所述安装槽的顶部内壁上，所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴上，所述第二锥形齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述螺纹块均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述U...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺向鹏，沈跃中，徐常敏，
申请(专利权)人：浙江丽瓷新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：