本实用新型专利技术涉及一种除锈剂用的温控搅拌装置，包括温控箱和搅拌机构，所述搅拌机构安装在温控箱上，所述温控箱包括内胆、外壳和发热棒，所述内胆和外壳之间密封连接并形成油温腔，所述外壳的底部设有固定槽，所述发热棒横插在固定槽内并延伸至油温腔内，所述搅拌机构包括搅拌转盘和电机，搅拌转盘与电机连接，所述搅拌转盘与内胆的底面可旋转连接。本实用新型专利技术的目的在于通过设计一种除锈剂用的温控搅拌装置，通过发热棒使得除锈剂的环境温度达到标准，并通过搅拌转盘使得除锈剂搅拌充分，通过控制环境温度和搅拌的作用提高除锈剂的反应效率，减少除锈剂的反应时间，防止除锈剂固化，提高除锈剂品质。提高除锈剂品质。提高除锈剂品质。
【技术实现步骤摘要】
一种除锈剂用的温控搅拌装置
[0001]本技术涉及除锈剂生产的
，特别涉及一种除锈剂用的温控搅拌装置。
技术介绍
[0002]除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件。它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成。除锈剂也是理想的润滑冷却液，适用于不锈钢、铝板表面攻螺纹。还能有效清洁干燥电子设备，改善传导性能。
[0003]除锈剂在生产过程中需要对除锈剂的环境温度和反应时间进行控制，否则容易导致除锈剂在生产的过程中发生变质、固化等现象，因此需要一种可以控制除锈剂环境温度及减少其反应时间的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术的目的在于通过设计一种除锈剂用的温控搅拌装置，通过发热棒使得除锈剂的环境温度达到标准，并通过搅拌转盘使得除锈剂搅拌充分，通过控制环境温度和搅拌的作用提高除锈剂的反应效率，减少除锈剂的反应时间，防止除锈剂固化，提高除锈剂品质。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种除锈剂用的温控搅拌装置，包括温控箱和搅拌机构，所述搅拌机构安装在温控箱上，所述温控箱包括内胆、外壳和发热棒，所述内胆和外壳之间密封连接并形成油温腔，所述外壳的底部设有固定槽，所述发热棒横插在固定槽内并延伸至油温腔内，所述外壳上设有进油口和出油口，且进油口和出油口均与油温腔连通，所述内胆的底部设有出液口，所述出液口延伸至外壳的外侧，所述搅拌机构包括搅拌转盘和电机，搅拌转盘与电机连接，所述搅拌转盘与内胆的底面可旋转连接，所述搅拌机构还包括从动转杆和密封盖，从动转杆与密封盖可旋转连接，所述搅拌转盘以可拆卸式连接方式与从动转杆连接。
[0006]进一步的，所述搅拌转盘上设有连接槽，所述从动转杆上设有与连接槽相匹配的连接块，搅拌转盘通过连接块与从动转杆连接。
[0007]进一步的，所述密封盖的中央处设有轴承，所述从动转杆通过轴承与密封盖可旋转连接。
[0008]进一步的，所述密封盖上设有与温控箱相匹配的卡件和连接孔，密封盖通过卡件与连接孔与温控箱连接。
[0009]进一步的，所述从动转杆上设有一组以上的叶片。
[0010]采用上述技术方案，通过进油口将导热油加入油温腔内，通过固定槽内的发热棒控制导热油的油温，从而控制内胆内部的温度，当需要更换导热油时，通过出油口将导热油排出从而保障油温腔的导热效率；将除锈剂原料倒入内胆中，通过发热棒使得除锈剂的环
境温度达到标准，并通过搅拌转盘使得除锈剂搅拌充分，通过控制环境温度和搅拌的作用提高除锈剂的反应效率，减少除锈剂的反应时间；当除锈剂的容量过高时，搅拌转盘通过连接块带动从动转杆旋转，使得从动转杆上的叶片随之旋转，从而提高搅拌机构的效率，提高除锈的反应效率，将密封盖通过卡件的定位与温控箱连接，并通过连接孔固定，避免除锈剂溢出并溅到设备或人身上，从而引发安全事故。
[0011]本技术进一步设置为，所述固定槽的水平高度低于内胆，所述发热棒横插在固定槽并延伸至油温腔内。
[0012]采用上述技术方案，发热棒与外壳的底面平行，使得发热棒与导热油的液面平行，传统的发热棒垂直插入油温腔内，当导热油因挥发导致液面下移，使得发热棒部分外漏，使得局部温度过高，而损坏温控箱，更改发热棒的摆放方式，降低最低油面的高度，从而提高加油换油的间隔时间，减少因过热而损坏温控箱的现象。
[0013]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的搅拌机构2的结构示意图；
具体实施方式
[0017]如图1
‑
3所示，一种除锈剂用的温控搅拌装置，包括温控箱1和搅拌机构2，所述搅拌机构2安装在温控箱1上，所述温控箱1包括内胆11、外壳12和发热棒13，所述内胆11和外壳12之间密封连接并形成油温腔3，所述外壳12的底部设有固定槽14，所述发热棒13横插在固定槽14内并延伸至油温腔3内，所述外壳12上设有进油口121和出油口122，且进油口121和出油口122均与油温腔3连通，所述内胆11的底部设有出液口112，所述出液口112延伸至外壳12的外侧，所述搅拌机构2包括搅拌转盘21和电机22，搅拌转盘21与电机22连接，所述搅拌转盘21与内胆11的底面可旋转连接，所述搅拌机构2还包括从动转杆23和密封盖24，从动转杆23与密封盖24可旋转连接，所述搅拌转盘21以可拆卸式连接方式与从动转杆23连接。
[0018]进一步的，所述搅拌转盘21上设有连接槽214，所述从动转杆23上设有与连接槽214相匹配的连接块234，搅拌转盘21通过连接块234与从动转杆23连接。进一步的，所述密封盖24的中央处设有轴承8，所述从动转杆23通过轴承8与密封盖24可旋转连接。进一步的，所述密封盖24上设有与温控箱1相匹配的卡件241和连接孔242，密封盖24通过卡件241与连接孔242与温控箱1连接。进一步的，所述从动转杆23上设有一组以上的叶片235。
[0019]通过进油口121将导热油加入油温腔3内，通过固定槽14内的发热棒13控制导热油的油温，从而控制内胆11内部的温度，当需要更换导热油时，通过出油口122将导热油排出从而保障油温腔3的导热效率；将除锈剂原料倒入内胆11中，通过发热棒13使得除锈剂的环境温度达到标准，并通过搅拌转盘21使得除锈剂搅拌充分，通过控制环境温度和搅拌的作用提高除锈剂的反应效率，减少除锈剂的反应时间；当除锈剂的容量过高时，搅拌转盘21通过连接块234带动从动转杆23旋转，使得从动转杆23上的叶片235随之旋转，从而提高搅拌
机构2的效率，提高除锈的反应效率，将密封盖24通过卡件241的定位与温控箱1连接，并通过连接孔242固定，避免除锈剂溢出并溅到设备或人身上，从而引发安全事故。
[0020]所述固定槽14的水平高度低于内胆11，所述发热棒13横插在固定槽14并延伸至油温腔3内。发热棒13与外壳12的底面平行，使得发热棒13与导热油的液面平行，传统的发热棒13垂直插入油温腔3内，当导热油因挥发导致液面下移，使得发热棒13部分外漏，使得局部温度过高，而损坏温控箱1，更改发热棒13的摆放方式，降低最低油面的高度，从而提高加油换油的间隔时间，减少因过热而损坏温控箱1的现象。
[0021]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此本技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除锈剂用的温控搅拌装置，包括温控箱和搅拌机构，所述搅拌机构安装在温控箱上，其特征在于，所述温控箱包括内胆、外壳和发热棒，所述内胆和外壳之间密封连接并形成油温腔，所述外壳的底部设有固定槽，所述发热棒横插在固定槽内并延伸至油温腔内，所述外壳上设有进油口和出油口，且进油口和出油口均与油温腔连通，所述内胆的底部设有出液口，所述出液口延伸至外壳的外侧，所述搅拌机构包括搅拌转盘和电机，搅拌转盘与电机连接，所述搅拌转盘与内胆的底面可旋转连接，所述搅拌机构还包括从动转杆和密封盖，从动转杆与密封盖可旋转连接，所述搅拌转盘以可拆卸式连接方式与从动转杆连接。2.根据权利要求1所述的一种除锈剂用的温控搅拌装置，其特征在于：所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙建飞，
申请(专利权)人：温州龙飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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