本实用新型专利技术公开一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机和溶解池，通过由上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板所组成的溶解仓，待溶解的固体尿素原料将通过注料管穿过进料口注入到溶解仓内部，并由封口板进行封闭，溶解仓进入到溶解池内部的水体后，溶剂水将通过透水的过滤围板进入到溶解仓内部，使固体尿素原料溶解，过滤围板则对溶解仓内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，使溶解池内的溶液可以直接进行后续使用，无需设置过滤机构，提高了生产效率，延长了设备使用寿命，杂质沉积到一定程度后，还可以旋转下封板将其拆卸下来，对溶解仓内部的杂质进行清理，维护方便。维护方便。维护方便。
【技术实现步骤摘要】
一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置
[0001]本技术属于车用尿素生产相关
，具体涉及一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置。
技术介绍
[0002]车用尿素是SCR方案的必需添加剂，SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，车用尿素的需求或现井喷，车用尿素又称汽车尿素和汽车环保尿素等，主要应用于柴油机尾气处理，是SCR技术中必须要用到的消耗品。
[0003]现有的车用尿素在生产时，需要将固体尿素原料进行溶解，在进行后续的加工处理，而固体尿素原料中往往有各种不溶的杂质等物质，在固体尿素原料溶解后这些杂质会漂散在溶液中，不仅需要进行后续的过滤处理增加了成本，而且这些杂质流动在管道中还会造成管道堵塞，使生产装置的使用寿命减少。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的车用尿素在生产时，固体尿素原料中往往有各种不溶的杂质等物质，在固体尿素原料溶解后这些杂质会漂散在溶液中，不仅需要进行后续的过滤处理增加了成本，而且这些杂质流动在管道中还会造成管道堵塞，使生产装置的使用寿命减少的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机和溶解池，所述溶解池的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机，所述溶解池的上端与吊装机对应的位置安装有定滑轮，所述定滑轮的外部设置有吊拉绳，所述溶解池的内部设置有溶解仓，所述溶解仓包括上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板，所述上封板的上端十字对称固定有吊环，所述上封板的内部中心位置开设有进料口，所述上封板的下部外围设置有过滤围板，所述过滤围板的下端安装有下螺圈，所述下螺圈的内部栓接安装有下封板，所述下封板的下表面固定有扭转把手，所述进料口的下方设置有封口板，所述封口板的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端连接有扩展板，所述扩展板的上表面在连接柱的外部安装有弹簧，所述溶解仓的正上方设置有注料管，所述注料管的下端侧壁开有出料口。
[0007]通过采用上述技术方案，需要溶解的固体尿素原料将由注料管直接注入溶解仓内，再由溶解仓落入到溶解池内的溶解水体内进行溶解，使固体尿素原料的杂质直接被过滤围板阻挡在溶解仓内部，不会进入到溶液当中。
[0008]优选的，所述溶解池为敞口圆柱桶，所述溶解池的内部靠近底板位置安装有搅拌桨，所述溶解池的底板内部还开设有出液口。
[0009]通过采用上述技术方案，搅拌桨旋转可以带动溶解池内的溶解水体流动，加速固
体尿素原料的溶解，溶解后的尿素溶液将从出液口排出，进行后续处理。
[0010]优选的，所述吊拉绳的一端与吊环扣接，所述吊拉绳的另一端设置在吊装机的内部。
[0011]通过采用上述技术方案，吊拉绳由吊装机带动进行缠绕和放出，带动溶解仓上下升降。
[0012]优选的，所述溶解仓吊装在溶解池的内部中心位置，所述注料管的设置位置与进料口相对应，所述注料管的外径略小于进料口的内径，所述注料管的底端密封。
[0013]通过采用上述技术方案，溶解仓上升时，固定的注料管可穿过进料口插入到溶解仓内部，将固体尿素原料注入到溶解仓内。
[0014]优选的，所述封口板的直径大于进料口，所述弹簧的下端与扩展板一体连接，所述弹簧的上端与上封板一体连接。
[0015]通过采用上述技术方案，弹簧连接扩展板和上封板，回弹拉动封口板紧贴上封板，将进料口进行密封。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，具备以下有益效果：
[0017]本技术通过由上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板所组成的溶解仓，待溶解的固体尿素原料将通过注料管穿过进料口注入到溶解仓内部，并由封口板进行封闭，溶解仓进入到溶解池内部的水体后，溶剂水将通过透水的过滤围板进入到溶解仓内部，使固体尿素原料溶解，过滤围板则对溶解仓内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，使溶解池内的溶液可以直接进行后续使用，无需设置过滤机构，提高了生产效率，延长了设备使用寿命，杂质沉积到一定程度后，还可以旋转下封板将其拆卸下来，对溶解仓内部的杂质进行清理，维护十分方便。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的溶解仓结构示意图。
[0021]图中：1、吊装机；2、吊环；3、溶解仓；31、上封板；32、过滤围板；33、下螺圈；34、进料口；35、扭转把手；36、下封板；4、溶解池；5、搅拌桨；6、注料管；7、出料口；8、定滑轮；9、吊拉绳；10、出液口；11、扩展板；12、封口板；13、连接柱；14、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机1和溶解池4，溶解池4为敞口圆柱桶，内部可注入溶解水作为固体尿素原料的溶剂，溶解池4的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机1，吊装机1由外部电源供电工作，溶解池4的上端与吊装机1对应的位置安装有定滑轮8，吊装机1的内部安装有旋转电机，电机的外部设置有吊拉绳9，溶解池4的内部设置有溶解仓3，溶解仓3的上端十字对称固定有吊环2，吊拉绳9为软质金属绳索，吊拉绳9的一端与吊环2扣接，吊拉绳9的另一端向上绕过定滑轮8，与吊装机1内部的旋转电机连接，吊装机1控制吊拉绳9的下放长度，进而控制溶解仓3的在溶解池4内的竖直位置。
[0025]一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括溶解仓3包括上封板31、过滤围板32、下螺圈33、进料口34、扭转把手35和下封板36，上封板31的内部中心位置开设有进料口34，上封板31的下部外围设置有过滤围板32，过滤围板32为透水的细密网板，可以对溶解仓3内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，过滤围板32的下端安装有下螺圈33，下螺圈33内侧设置有螺纹，下螺圈33的内部栓接安装有下封板36，下封板36的下表面固定有扭转把手35，人员可借助扭转把手35扭动下封板36进行旋转，将下封板36拆卸下来，对溶解仓3内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机(1)和溶解池(4)，其特征在于：所述溶解池(4)的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机(1)，所述溶解池(4)的上端与吊装机(1)对应的位置安装有定滑轮(8)，所述定滑轮(8)的外部设置有吊拉绳(9)，所述溶解池(4)的内部设置有溶解仓(3)，所述溶解仓(3)包括上封板(31)、过滤围板(32)、下螺圈(33)、进料口(34)、扭转把手(35)和下封板(36)，所述上封板(31)的上端十字对称固定有吊环(2)，所述上封板(31)的内部中心位置开设有进料口(34)，所述上封板(31)的下部外围设置有过滤围板(32)，所述过滤围板(32)的下端安装有下螺圈(33)，所述下螺圈(33)的内部栓接安装有下封板(36)，所述下封板(36)的下表面固定有扭转把手(35)，所述进料口(34)的下方设置有封口板(12)，所述封口板(12)的下端设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的下端连接有扩展板(11)，所述扩展板(11)的上表面在连接柱(13)的外部安装有弹簧(14)，所述溶解仓(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛凯，张名雄，
申请(专利权)人：安徽中轩沃化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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