一种用于生产车用尿素的列管结晶设备制造技术

本申请涉及车用尿素装置技术领域，且公开了一种用于生产车用尿素的列管结晶设备，包括底板以及与底板顶部固定连接的载物座，所述载物座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有载物板，且所述载物板的侧边与凹槽滑动连接，所述载物板的底部竖置有缓冲机构，且所述缓冲机构与凹槽的底壁固定连接，所述载物板的顶部固定连接有衔接座。本方案通过设置衔接座和固定槽，进而方便固定列管结晶罐体，并且通过螺纹孔、螺杆、夹紧块和橡胶垫的配合，能够进一步固定列管结晶罐体，同时通过向外侧旋转出螺杆，进而带动夹紧块向外侧移动，解除夹紧块对列管结晶罐体的夹紧力，进而可以将列管结晶罐体从固定槽中取出，方便进行维修，提高拆装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产车用尿素的列管结晶设备


[0001]本申请涉及车用尿素装置
，尤其是涉及一种用于生产车用尿素的列管结晶设备。

技术介绍

[0002]车用尿素工作原理是把车用尿素添加到SCR系统，在高温环境中，尿素分解成氨气，再加上催化剂的作用，尾气中的氮氧化物能迅速与氨气反应生成氮气和水。柴油机的排气温度一般为300
‑
500℃，满足了氮氧化物还原所需要的热量。目前，尿素生产的主要流程为氨气和二氧化碳在一定条件下反应生成尿素合成反应液，尿素合成反应液再经过一次蒸发、二次蒸发、造粒等过程得到固体尿素。然而现有的车用尿素的生产也存在着一些问题；
[0003]现有的车用尿素的列管结晶设备中，其列管结晶罐体和底座是固定在一起地，当需要对罐体拆卸维修时，需要先将罐体与底座拆卸，费时费力，降低了维修效率，为此，我们提出一种用于生产车用尿素的列管结晶设备。

技术实现思路

[0004]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于生产车用尿素的列管结晶设备。
[0005]本申请提供的一种用于生产车用尿素的列管结晶设备采用如下的技术方案：
[0006]一种用于生产车用尿素的列管结晶设备，包括底板以及与底板顶部固定连接的载物座，所述载物座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有载物板，且所述载物板的侧边与凹槽滑动连接，所述载物板的底部竖置有缓冲机构，且所述缓冲机构与凹槽的底壁固定连接，所述载物板的顶部固定连接有衔接座，且所述衔接座的顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有列管结晶罐体，所述衔接座的侧边开设有与固定槽连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，且所述螺杆的长度大于螺纹孔的长度，所述螺杆靠近固定槽的一端固定连接有夹紧块。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置衔接座和固定槽，进而方便固定列管结晶罐体，并且通过螺纹孔、螺杆、夹紧块和橡胶垫的配合，进而方便将拆装列管结晶罐体，提高拆装效率。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括固定罩、缓冲杆和弹簧，所述固定罩与凹槽的底壁固定连接，所述弹簧位于固定罩的内部且弹簧的底部与凹槽的底壁固定连接，所述弹簧的另一端与缓冲杆的底部固定连接，所述缓冲杆的顶部贯穿固定罩的顶部且与载物板的底部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，通过缓冲杆、弹簧和固定罩的配合，减少列管结晶罐体在移动过程中受到的震动，提高列管结晶罐体的使用寿命。
[0010]优选的，所述载物座的顶部开设有限位槽，且所述限位槽竖向设置，所述载物板的侧边固定连接有滑杆，所述滑杆与限位槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过滑杆与限位槽进行上下滑动，提高载物板在上下移
动时的稳定性。
[0012]优选的，所述夹紧块靠近列管结晶罐体的一侧固定连接有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，设置橡胶块能够增加摩擦力，提高夹紧效率。
[0014]优选的，所述底板的底部安装有锁止万向轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过锁止万向轮进而方便移动。
[0016]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.通过设置衔接座和固定槽，进而方便固定列管结晶罐体，并且通过螺纹孔、螺杆、夹紧块和橡胶垫的配合，能够进一步固定列管结晶罐体，同时通过向外侧旋转出螺杆，进而带动夹紧块向外侧移动，解除夹紧块对列管结晶罐体的夹紧力，进而可以将列管结晶罐体从固定槽中取出，方便进行维修，提高拆装效率；
[0018]2.设置的锁止万向轮方便推动本装置移动，通过缓冲杆、弹簧和固定罩的配合，减少列管结晶罐体在移动过程中受到的震动，提高列管结晶罐体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的整体的结构示意图。
[0020]图2是图1中的A处结构的放大图。
[0021]图3是申请实施例的限位槽的俯视结构示意图。
[0022]图4是申请实施例的夹紧块的侧视结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、橡胶垫；2、载物座；3、凹槽；4、载物板；5、衔接座；6、固定槽；7、列管结晶罐体；8、螺纹孔；9、螺杆；10、夹紧块；11、固定罩；12、缓冲杆；13、弹簧；14、限位槽；15、滑杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种用于生产车用尿素的列管结晶设备。参照图1，一种用于生产车用尿素的列管结晶设备，包括底板以及与底板顶部固定连接的载物座2，底板的底部安装有锁止万向轮，通过锁止万向轮方便移动。
[0026]参照图1和图3，载物座2的顶部开设有凹槽3，凹槽3的内部设置有载物板4，且载物板4的侧边与凹槽3滑动连接，载物板4的底部竖置有缓冲机构，且缓冲机构与凹槽3的底壁固定连接。
[0027]参照图1，缓冲机构包括固定罩11、缓冲杆12和弹簧13，固定罩11与凹槽3的底壁固定连接，弹簧13位于固定罩11的内部且弹簧13的底部与凹槽3的底壁固定连接，弹簧13的另一端与缓冲杆12的底部固定连接，缓冲杆12的顶部贯穿固定罩11的顶部且与载物板4的底部固定连接。通过缓冲杆12、弹簧13和固定罩11的配合，减少列管结晶罐体7在移动过程中受到的震动，提高列管结晶罐体7的使用寿命。
[0028]参照图1、图2和图4，载物板4的顶部固定连接有衔接座5，且衔接座5的顶面开设有固定槽6，固定槽6的内部设置有列管结晶罐体7，衔接座5的侧边开设有与固定槽6连通的螺纹孔8，螺纹孔8的内壁螺纹连接有螺杆9，且螺杆9的长度大于螺纹孔8的长度，螺杆9靠近固定槽6的一端固定连接有夹紧块10，夹紧块10靠近列管结晶罐体7的一侧固定连接有橡胶垫
1，橡胶垫1能够增加与列管结晶罐体7侧壁的摩擦力。
[0029]参照图1和图3，载物座2的顶部开设有限位槽14，且限位槽14竖向设置，载物板4的侧边固定连接有滑杆15，滑杆15与限位槽14滑动连接。通过滑杆15与限位槽14进行上下滑动，提高载物板4在上下移动时的稳定性。
[0030]本申请实施例一种用于生产车用尿素的列管结晶设备的实施原理为：当需要进行拆卸维修时，通过向外侧旋转出螺杆9，进而带动夹紧块10向外侧移动，解除夹紧块10对列管结晶罐体7的夹紧力，进而可以将列管结晶罐体7从固定槽6中取出，方便进行维修，同时也方便安装，提高拆装效率；
[0031]进一步地，设置的锁止万向轮方便推动本装置移动，通过缓冲杆12、弹簧13和固定罩11的配合，减少列管结晶罐体7在移动过程中受到的震动，提高列管结晶罐体7的使用寿命。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产车用尿素的列管结晶设备，包括底板以及与底板顶部固定连接的载物座(2)，其特征在于：所述载物座(2)的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部设置有载物板(4)，且所述载物板(4)的侧边与凹槽(3)滑动连接，所述载物板(4)的底部竖置有缓冲机构，且所述缓冲机构与凹槽(3)的底壁固定连接，所述载物板(4)的顶部固定连接有衔接座(5)，且所述衔接座(5)的顶面开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设置有列管结晶罐体(7)，所述衔接座(5)的侧边开设有与固定槽(6)连通的螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内壁螺纹连接有螺杆(9)，且所述螺杆(9)的长度大于螺纹孔(8)的长度，所述螺杆(9)靠近固定槽(6)的一端固定连接有夹紧块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产车用尿素的列管结晶设备，其特征在于：所述缓冲机构包括固定罩(11)、缓冲杆(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张名雄，毛凯，
申请(专利权)人：安徽中轩沃化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：