一种β-环糊精冷却结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种β

【技术实现步骤摘要】
一种
β
‑
环糊精冷却结晶装置


[0001]本技术属于β
‑
环糊精的提取设备领域，特别涉及一种β
‑
环糊精冷却结晶装置。

技术介绍

[0002]目前，环糊精（简称CD）系环糊精聚糖转位酶作用于淀粉后经水解环合而成的产物，为水溶性、非还原性的白色结晶粉末，常见的有α、β、γ三种，分别由6、7、8个葡萄糖分子构成。其中以β
‑
CD在水中溶解度最小，最易从水中析出结晶，故最为常用。
[0003]但是，β
‑
CD的生产过程中采用冷却结晶的方式进行结晶，为了加快冷却，提高生产效率，目前的β
‑
CD结晶装置多采用间壁冷却的方法，该种冷却结晶方法消耗的能量较少，但冷却传热面上常有晶体析出（晶垢），使传热系数下降，冷却传热速率较低，甚至影响生产的正常进行。
[0004]因此，现在亟需一种β
‑
环糊精冷却结晶装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种β
‑
环糊精冷却结晶装置，通过增加电动机、中心转轴、内部刮板、外部刮板以及内部冷气层，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种β
‑
环糊精冷却结晶装置，包括顶盖、结晶室、冷气室、内部冷气层、内部刮板以及外部刮板，所述结晶室的外表面安装有冷气室，所述结晶室的上表面安装有顶盖，所述顶盖的上表面安装有电动机，所述电动机的下表面安装有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面上安装有外部刮板，所述外部刮板的前端面开设有减阻孔，所述中心转轴的圆周表面上安装有内部刮板，所述结晶室的内部安装有内部冷气层，所述内部冷气层的圆周表面上开设有连通孔，所述结晶室的下表面安装有出料口，所述冷气室的左端面开设有冷气进口，所述冷气室的右端面开设有冷气出口。
[0007]进一步地，所述冷气室安装在结晶室的圆周表面以及底面上，所述电动机安装在顶盖上表面的圆心处，所述电动机的下表面安装有电机轴，所述电机轴贯穿顶盖的上表面。
[0008]进一步地，所述电机轴的下表面安装有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面上安装有两个外部刮板，并且两个外部刮板以中心转轴为对称轴对称，所述中心转轴的圆周表面上安装有两个内部刮板，并且两个内部刮板以中心转轴为对称轴对称，所述外部刮板安装在内部刮板的上方，两个所述外部刮板的前端面分别开设有五个减阻孔。
[0009]进一步地，所述内部冷气层安装在结晶室内部下表面的圆心处，并且内部冷气层的下表面与冷气室连通，所述内部冷气层的前端面和后端面分别开设有三个连通孔。
[0010]进一步地，所述结晶室的下表面安装有三个出料口，并且一个出料口安装在结晶室下表面的圆心处，另外两个出料口以圆心处的出料口为轴分别安装在圆心出料口的两侧，两侧所述的出料口安装在内部冷气层下表面的外侧。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过增加电动机、中心转轴、内部刮板、外部刮板以及内部冷气层，实现增加了原料与冷气的接触面积，从而加快结晶速率，提高结晶效率，并且结晶室和内部冷气层的表面出现结晶时，内部刮板和外部刮板能够及时将结晶刮下，从而保证冷却传热速率不变，持续高效的进行结晶。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种β
‑
环糊精冷却结晶装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种β
‑
环糊精冷却结晶装置的正视图；
[0015]图3为本技术一种β
‑
环糊精冷却结晶装置的刮板机构；
[0016]图4为本技术一种β
‑
环糊精冷却结晶装置的A
‑
A部位的剖视图。
[0017]图中：1
‑
顶盖、2
‑
电动机、3
‑
中心转轴、4
‑
外部刮板、5
‑
内部刮板、6
‑
结晶室、7
‑
冷气出口、8
‑
冷气室、9
‑
冷气进口、10
‑
内部冷气层、11
‑
连通孔、12
‑
减阻孔、13
‑
出料口。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种β
‑
环糊精冷却结晶装置，包括顶盖1、结晶室6、冷气室8、内部冷气层10、内部刮板5以及外部刮板4，结晶室6的外表面安装有冷气室8，结晶室6的上表面安装有顶盖1，顶盖1的上表面安装有电动机2，电动机2的下表面安装有中心转轴3，中心转轴3的圆周表面上安装有外部刮板4，外部刮板4的前端面开设有减阻孔12，中心转轴3的圆周表面上安装有内部刮板5，结晶室6的内部安装有内部冷气层10，内部冷气层10的圆周表面上开设有连通孔11，结晶室6的下表面安装有出料口13，冷气室8的左端面开设有冷气进口9，冷气室8的右端面开设有冷气出口7。
[0020]冷气室8安装在结晶室6的圆周表面以及底面上，电动机2安装在顶盖1上表面的圆心处，电动机2的下表面安装有电机轴，电机轴贯穿顶盖1的上表面。
[0021]电机轴的下表面安装有中心转轴3，中心转轴3的圆周表面上安装有两个外部刮板4，并且两个外部刮板4以中心转轴3为对称轴对称，中心转轴3的圆周表面上安装有两个内部刮板5，并且两个内部刮板5以中心转轴3为对称轴对称，外部刮板4安装在内部刮板5的上方，两个外部刮板4的前端面分别开设有五个减阻孔12，外部刮板4的侧端面分别与结晶室6的内壁和下表面以及内部冷气层10的外圆周表面接触，内部刮板5为L形并且两个内部刮板5的下表面相互接触，内部刮板5的侧端面分别与内部冷气层10的内壁和结晶室6的下表面接触，从而使得外部刮板4和内部刮板5能够刮除结晶室6内部每个位置的结晶，减阻孔12能够防止外部刮板4两侧的原料被隔离开，并且转动时引起较大的波动。
[0022]内部冷气层10安装在结晶室6内部下表面的圆心处，并且内部冷气层10的下表面与冷气室8连通，内部冷气层10的前端面和后端面分别开设有三个连通孔11，连通孔11能够
保证内部冷气层10外部原料和内部原料的连通，从而保证温度相同。
[0023]结晶室6的下表面安装有三个出料口13，并且一个出料口13安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种β
‑
环糊精冷却结晶装置，包括顶盖、结晶室、冷气室、内部冷气层、内部刮板以及外部刮板，其特征在于：所述结晶室的外表面安装有冷气室，所述结晶室的上表面安装有顶盖，所述顶盖的上表面安装有电动机，所述电动机的下表面安装有中心转轴，所述中心转轴的圆周表面上安装有外部刮板，所述外部刮板的前端面开设有减阻孔，所述中心转轴的圆周表面上安装有内部刮板，所述结晶室的内部安装有内部冷气层，所述内部冷气层的圆周表面上开设有连通孔，所述结晶室的下表面安装有出料口，所述冷气室的左端面开设有冷气进口，所述冷气室的右端面开设有冷气出口。2.根据权利要求1所述的一种β
‑
环糊精冷却结晶装置，其特征在于：所述冷气室安装在结晶室的圆周表面以及底面上，所述电动机安装在顶盖上表面的圆心处，所述电动机的下表面安装有电机轴，所述电机轴贯穿顶盖的上表面。3.根据权利要求2所述的一种β
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆向军，张金玉，薛颖，
申请(专利权)人：山东新大生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：