一种化学合成物纯化分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化学合成物纯化分离装置，涉及化学合成物纯化分离技术领域，包括分离机体，所述分离机体的顶部固定安装有电动推杆与加料管，所述电动推杆的输出端一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有伸缩螺纹杆，所述分离机体的底部两侧外壁上均固定安装有底座，所述分离机体的内部固定安装有分离箱。本发明专利技术通过在内部设置有分离箱与均匀加热组件，设计合理巧妙，通过联动作用，可实现对于化学合成物同步搅拌处理的过程中，进行热源移动加热的效果，不仅可有效提高化学合成物的结晶纯化效率，也可提高化学合成物的加热均匀度，保证纯化效果，同时可通过控制电动推杆工作速率，调节内搅液机构的转动速率，易于调节与控制。制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种化学合成物纯化分离装置


[0001]本专利技术涉及化学合成物纯化分离
，具体涉及一种化学合成物纯化分离装置。

技术介绍

[0002]化学合成物顾名思义就是通过化学方法合成的反应物，一般来说化合物是由两种或两种以上不同物质组成的化学物质，化合物具有一定的特性，既不同于它所含的元素或离子，亦不同于其他化合物，通常还具有一定的组成，化合物的种类有很多，不同的化合物可用于不同的反应内，为了对于化学合成物进行纯化，需要使用到纯化分离装置。
[0003]现有的专利（公开号:CN201820005059.3）公开了一种有机化合物快速分离纯化装置，包括用来分离纯化有机化合物的螺旋盘管和分离池，还包括支架、小分子有机化合物储料箱和大分子有机化合物储料箱，螺旋盘管固定在支架上，螺旋盘管的上端口固定有进料斗，螺旋盘管的下端口通过管路分别连接小分子有机化合物储料箱的进料口、大分子有机化合物储料箱的进料口和分离池的进料口，分离池的出料端通过管路分别连接小分子有机化合物储料箱的进料口、大分子有机化合物储料箱的进料口和进料斗的进料口，螺旋盘管为从上至下的盘旋管状结构，螺旋盘管的截面为扁平的方形结构，螺旋盘管从上至下盘旋半径逐渐变大且截面厚度逐渐变小；所述分离池的进料端一侧底部设置有阶梯式结构，分离池的出料端内侧壁上设置有两个导流板且两个所述导流板上下位置排列，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置并未设置有进行均匀加热分离的结构，导致整体的纯化分离效果不佳；2、装置上并未设置有传动结构稳定组件，在长期使用后，易出现传动结构偏心的情况，导致工作故障。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：装置并未设置有进行均匀加热分离的结构，导致整体的纯化分离效果不佳；装置上并未设置有传动结构稳定组件，在长期使用后，易出现传动结构偏心的情况，导致工作故障，而提出的一种化学合成物纯化分离装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化学合成物纯化分离装置，包括分离机体，所述分离机体的顶部固定安装有电动推杆与加料管，所述电动推杆的输出端一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有伸缩螺纹杆，所述分离机体的底部两侧外壁上均固定安装有底座，所述分离机体的内部固定安装有分离箱，所述分离箱内设置有分离内区；所述分离内区的内部转动安装有内搅液机构，所述内搅液机构包括搅液板、螺纹转套与安装轴座，所述安装轴座固定安装在分离箱的内底面中心位置处，所述螺纹转套的外部设置有转筋，转筋的外部转动安装有螺纹转套，所述螺纹转套的外部固定安装有搅液板。
[0006]进一步地，所述搅液板的侧壁上固定安装有两个侧安装片，两个侧安装片之间转动安装有安装主轴，所述安装主轴的外部固定安装有刮料板与扭力弹簧，所述扭力弹簧位于刮料板的两侧。
[0007]进一步地，所述扭力弹簧的一端与侧安装片的侧壁固定连接，所述刮料板的一侧与分离内区的内壁紧密接触并挤压，所述伸缩螺纹杆与螺纹转套螺纹连接，所述伸缩螺纹杆与安装轴座滑动连接。
[0008]进一步地，所述分离机体的底面内壁上固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆上转动安装有底部开设有转槽的驱动半齿轮，所述伸缩螺纹杆与驱动半齿轮的内部设置的螺纹孔螺纹连接。
[0009]进一步地，所述分离机体的侧壁上固定安装有侧安装架，所述侧安装架上滑动安装有均匀加热组件，所述均匀加热组件包括位移板与加热板，所述位移板的侧壁上设置有与侧安装架相互适配的侧槽，所述位移板的顶面上固定安装有加热板。
[0010]进一步地，所述加热板与分离机体之间通过导线连接，所述位移板的侧壁上固定安装有外啮合齿，所述驱动半齿轮与外啮合齿啮合连接，所述位移板的两侧外壁上均固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与分离机体的内壁固定连接。
[0011]进一步地，所述分离机体的侧壁上固定安装有冷凝水箱，所述冷凝水箱与分离机体之间通过导气管连接，所述冷凝水箱的内部设置有冷凝组件，所述冷凝组件包括第一冷凝管与第二冷凝管，所述第一冷凝管与第二冷凝管通过管夹固定安装在冷凝水箱的内壁上。
[0012]进一步地，所述第一冷凝管与第二冷凝管之间通过连接管连接，所述第一冷凝管与第二冷凝管均为蛇形管，所述第一冷凝管与第二冷凝管的大小一致，所述第一冷凝管与第二冷凝管的一端分别与两个导气管的底端固定连接。
[0013]进一步地，所述伸缩螺纹杆外侧位于分离机体的顶面内壁上设置有稳定组件，所述稳定组件包括振捣头与稳固套，所述稳固套的外壁上固定安装有L型连杆，所述L型连杆的一端固定安装有振捣头，所述振捣头位于加料管内，所述振捣头的内部设置有若干液孔。
[0014]本专利技术还公开了一种化学合成物纯化分离装置的使用方法，包括如下步骤;S1、将需要纯化的化学合成物液体通过加料管加入分离机体内，落入分离箱内的分离内区中；S2、在进行纯化分离时，只需开启电动推杆与均匀加热组件，电动推杆带动伸缩螺纹杆进行升降，在伸缩螺纹杆升降的过程中，由于伸缩螺纹杆与内搅液机构的螺纹转套的螺纹连接关系，从而可带动螺纹转套发生正反旋转，在其旋转时，可带动其外部的搅液板同步转动，对于化学合成物进行搅拌，与此同时，升降的伸缩螺纹杆同时可与驱动半齿轮转动，从而可带动水平方向上的具有外啮合齿的均匀加热组件位移，对于分离箱的底部进行良好均匀加热；S3、分离箱内的化学合成物液体逐步加热，同时析出纯化晶体，在进行加热析出纯化过程中，加热化学合成物产生的一些热蒸汽可升腾，最终通过导气管回收进入冷凝水箱内，通过冷凝水箱内的冷凝组件进行快速冷凝，冷凝后的水体可储存在冷凝水箱内待回收利用，在进行纯化工作后，需要对于分离箱内进行清洁时，直接打开导水管，即可快速放水进行清理；
S4、在内搅液机构驱动转动过程中，刮料板可与分离内区的内壁进行良好刮料处理，可有效保证分离内区的内壁纯净度，避免析出的晶体挂壁的情况发生，且刮料板可在扭力弹簧与安装主轴的作用下自动调节角度；S5、在电动推杆带动伸缩螺纹杆升降的同时，稳定组件可有效对于伸缩螺纹杆的活动进行良好的支撑，可有效避免使用时间长了以后，伸缩螺纹杆出现偏心的状况，保障该装置的正常工作，同时在稳定组件对于伸缩螺纹杆进行稳定的过程中，稳定组件本身也会发生一些震动，由于稳定组件的一端设置有振捣头，恰好可将此震动利用起来，对于加料管内进行一些振捣疏通，避免一些挂壁物料静置沉积，保证加料管内的通畅性。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术通过在内部设置有分离箱与均匀加热组件，在进行纯化分离时，只需开启电动推杆与均匀加热组件，电动推杆带动伸缩螺纹杆进行升降，在伸缩螺纹杆升降的过程中，由于伸缩螺纹杆与内搅液机构的螺纹转套的螺纹连接关系，从而可带动螺纹转套发生正反旋转，在其旋转时，可带动其外部的搅液板同步转动，对于化学合成物进行搅拌，与此同时，升降的伸缩螺纹杆同时可与驱动半齿轮转动，从而可带动水平方向上的具有外啮合齿的均匀加热组件位移，对于分离箱的底部进行良好均匀加热，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学合成物纯化分离装置，包括分离机体（3），其特征在于：所述分离机体（3）的顶部固定安装有电动推杆（1）与加料管（2），所述电动推杆（1）的输出端一端固定安装有转轴，转轴的一端固定安装有伸缩螺纹杆（7），所述分离机体（3）的底部两侧外壁上均固定安装有底座（5），所述分离机体（3）的内部固定安装有分离箱（8），所述分离箱（8）内设置有分离内区（15）；所述分离内区（15）的内部转动安装有内搅液机构（14），所述内搅液机构（14）包括搅液板（141）、螺纹转套（143）与安装轴座（144），所述安装轴座（144）固定安装在分离箱（8）的内底面中心位置处，所述螺纹转套（143）的外部设置有转筋，转筋的外部转动安装有螺纹转套（143），所述螺纹转套（143）的外部固定安装有搅液板（141）。2.根据权利要求1所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述搅液板（141）的侧壁上固定安装有两个侧安装片（145），两个侧安装片（145）之间转动安装有安装主轴（147），所述安装主轴（147）的外部固定安装有刮料板（142）与扭力弹簧（146），所述扭力弹簧（146）位于刮料板（142）的两侧。3.根据权利要求2所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述扭力弹簧（146）的一端与侧安装片（145）的侧壁固定连接，所述刮料板（142）的一侧与分离内区（15）的内壁紧密接触并挤压，所述伸缩螺纹杆（7）与螺纹转套（143）螺纹连接，所述伸缩螺纹杆（7）与安装轴座（144）滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的底面内壁上固定安装有两个支撑杆（12），两个支撑杆（12）上转动安装有底部开设有转槽的驱动半齿轮（13），所述伸缩螺纹杆（7）与驱动半齿轮（13）的内部设置的螺纹孔螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的侧壁上固定安装有侧安装架（9），所述侧安装架（9）上滑动安装有均匀加热组件（10），所述均匀加热组件（10）包括位移板（101）与加热板（102），所述位移板（101）的侧壁上设置有与侧安装架（9）相互适配的侧槽（103），所述位移板（101）的顶面上固定安装有加热板（102）。6.根据权利要求5所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述加热板（102）与分离机体（3）之间通过导线连接，所述位移板（101）的侧壁上固定安装有外啮合齿（104），所述驱动半齿轮（13）与外啮合齿（104）啮合连接，所述位移板（101）的两侧外壁上均固定安装有回复弹簧（105），所述回复弹簧（105）的一端与分离机体（3）的内壁固定连接。7.根据权利要求6所述的一种化学合成物纯化分离装置，其特征在于，所述分离机体（3）的侧壁上固定安装有冷凝水箱（4），所述冷凝水箱（4）与分离机体（3）之间通过导气管（11）连接，所述冷凝水箱（4）的内部设置有冷凝组件（18），所述冷凝组件（18）包括第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183），所述第一冷凝管（181）与第二冷凝管（183）通过管夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张久彦，张皓翔，
申请(专利权)人：连云港盛和生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：