一种具有自动调节功能的扎捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及扎捆机打包技术领域，且公开了一种具有自动调节功能的扎捆机，包括机体组件，机体组件的内部安装有升降组件，升降组件包括基座、液压缸和连接块，基座的顶部固定连接有液压缸，液压缸的顶部固定连接有连接块；机体组件的内部安装有槽轮组件，槽轮组件包括电机、C型固定件、输出轴、球面转轮、转轮柱、外啮轮、转动轴和十字圆盘，电机的一侧固定安装有C型固定件，电机的输出端转动连接有输出轴，输出轴固定连接有球面转轮；该扎捆机通过升降装置可以对物件进行上下的移动，再通过槽轮机构，可以在物件上升后进行旋转，把没有捆包的一面进行捆包，解决了当物件较重或者较大的时候一个人捆包费时费力的问题。大的时候一个人捆包费时费力的问题。大的时候一个人捆包费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动调节功能的扎捆机


[0001]本技术涉及扎捆机打包
，具体为一种具有自动调节功能的扎捆机。

技术介绍

[0002]捆扎机又称打包机或捆包机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]现有技术中，在对物件进行捆包时，只能捆一个方向，需要人搬运转换方向才能对另一个方向进行捆包，而且当物件比较重时，往往需要几人合力才能将其进行捆包，费时费力，降低了捆包的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动调节功能的扎捆机，具备捆包时自动调节方向的优点，解决了当物件较重时需要多人合力搬运，降低捆包效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动调节功能的扎捆机，包括机体组件，所述机体组件的内部安装有升降组件，所述升降组件包括基座、液压缸和连接块，所述基座的顶部固定连接有所述液压缸，所述液压缸的顶部固定连接有所述连接块；
[0008]所述机体组件的内部安装有槽轮组件，所述槽轮组件包括电机、C型固定件、输出轴、球面转轮、转轮柱、外啮轮、转动轴和十字圆盘，所述电机的一侧固定安装有所述C型固定件，所述电机的输出端转动连接有所述输出轴，所述输出轴固定连接有所述球面转轮，所述球面转轮的底部固定连接有所述转轮柱，所述转轮柱转动连接有所述外啮轮，所述外啮轮的中心固定连接有所述转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有所述十字圆盘。
[0009]优选的，所述机体组件包括外机面、柜门、把手、万向轮、支架、捆绳轮、出绳槽和限位块，所述外机面的内部安装有所述柜门，所述柜门的外表面固定连接有所述把手，所述外机面的底部安装有所述万向轮，所述外机面的一侧，安装有所述支架，所述支架的一端固定连接有所述捆绳轮，所述外机面的顶部开设有所述出绳槽，所述出绳槽的底部固定连接有所述限位块。
[0010]通过采用上述方案，可以限制十字圆盘的高度，防止脱轨。
[0011]优选的，所述机体组件的外表面安装有支撑杆组件，所述支撑杆组件包括支撑杆、固定块和滑轨，所述支撑杆的内侧固定连接有所述固定块，所述固定块的内侧固定连接有所述滑轨。
[0012]通过采用上述方案，可以是控制器在滑轨上移动。
[0013]通过采用上述方案，可以使滑轨更加稳定，方便控制器的移动。
[0014]优选的，所述支撑杆组件的内部安装有搬运组件，所述搬运组件包括控制器、吊绳、第一伸缩杆、第二伸缩杆、连接轴、第三伸缩杆和固定板，所述控制器的底部安装有所述吊绳，所述吊绳的一端固定连接有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的两端安装有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有所述连接轴，所述连接轴的一端固定连接有所述第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的两端安装有所述固定板。
[0015]通过采用上述方案，可以控制搬运组件搬运物体的大小。
[0016]优选的，所述连接块的顶部开设有凹槽，凹槽内部为圆形。
[0017]优选的，所述转动轴的底端为圆球状物体。
[0018]通过采用上述方案，可以使转动轴限定在凹槽内。
[0019]优选的，所述第一伸缩杆由两个伸缩杆组成。
[0020]通过采用上述方案，可以实现左右两边的伸缩。
[0021]优选的，所述控制器的内部安装有滑块。
[0022]通过采用上述方案，可以使控制器实现移动。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本技术提供了一种具有自动调节功能的扎捆机，具备以下有益效果：
[0025]该扎捆机通过升降装置可以对物件进行上下的移动，再通过槽轮机构，可以在物件上升后进行旋转，把没有捆包的一面进行捆包，解决了当物件较重或者较大的时候一个人捆包费时费力的问题。
附图说明
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术中槽轮组件的结构示意图；
[0028]图3为本技术中槽轮机构的结构示意图；
[0029]图4为本技术中十字圆盘的结构示意图；
[0030]图5为本技术中搬运组件的结构示意图。
[0031]图中：1、机体组件；11、外机面；12、柜门；13、把手；14、万向轮；15、支架；16、捆绳轮；17、出绳槽；18、限位块；2、升降组件；21、基座；22、液压缸；23、连接块；3、槽轮组件；31、电机；32、C型固定件；33、输出轴；34、球面转轮；35、转轮柱；36、外啮轮；37、转动轴；38、十字圆盘；4、支撑杆组件；41、支撑杆；42、固定块；43、滑轨；5、搬运组件；51、控制器；52、吊绳；53、第一伸缩杆；54、第二伸缩杆；55、连接轴；56、第三伸缩杆；57、固定板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例一
[0034]一种具有自动调节功能的扎捆机，包括机体组件1，机体组件1包括外机面11、柜门12、把手13、万向轮14、支架15、捆绳轮16、出绳槽17和限位块18，外机面11的内部安装有柜门12，柜门12的外表面固定连接有把手13，外机面11的底部安装有万向轮14，外机面11的一侧，安装有支架15，支架15的一端固定连接有捆绳轮16，外机面11的顶部开设有出绳槽17，出绳槽17的底部固定连接有限位块18，机体组件1的内部安装有升降组件2，升降组件2包括基座21、液压缸22和连接块23，基座21的顶部固定连接有液压缸22，液压缸22的顶部固定连接有连接块23，连接块23的顶部开设有凹槽，凹槽内部为圆形；
[0035]机体组件1的内部安装有槽轮组件3，槽轮组件3包括电机31、C型固定件32、输出轴33、球面转轮34、转轮柱35、外啮轮36、转动轴37和十字圆盘38，电机31的一侧固定安装有C型固定件32，电机31的输出端转动连接有输出轴33，输出轴33固定连接有球面转轮34，球面转轮34的底部固定连接有转轮柱35，转轮柱35转动连接有外啮轮36，外啮轮36的中心固定连接有转动轴37，转动轴37的底端为圆球状物体，转动轴37的顶端固定连接有十字圆盘38。
[0036]参阅图1
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4，在使用时，先把物件放在圆盘38上，可以通过升降组件2中的液压缸22带动连接块23，连接块23控制转动轴37的上升和下降，因为转动轴37上有十字圆盘38，所以十字圆盘38也会跟着上升和下降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动调节功能的扎捆机，包括机体组件(1)，其特征在于：所述机体组件(1)的内部安装有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括基座(21)、液压缸(22)和连接块(23)，所述基座(21)的顶部固定连接有所述液压缸(22)，所述液压缸(22)的顶部固定连接有所述连接块(23)；所述机体组件(1)的内部安装有槽轮组件(3)，所述槽轮组件(3)包括电机(31)、C型固定件(32)、输出轴(33)、球面转轮(34)、转轮柱(35)、外啮轮(36)、转动轴(37)和十字圆盘(38)，所述电机(31)的一侧固定安装有所述C型固定件(32)，所述电机(31)的输出端转动连接有所述输出轴(33)，所述输出轴(33)固定连接有所述球面转轮(34)，所述球面转轮(34)的底部固定连接有所述转轮柱(35)，所述转轮柱(35)转动连接有所述外啮轮(36)，所述外啮轮(36)的中心固定连接有所述转动轴(37)，所述转动轴(37)的顶端固定连接有所述十字圆盘(38)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动调节功能的扎捆机，其特征在于：所述机体组件(1)包括外机面(11)、柜门(12)、把手(13)、万向轮(14)、支架(15)、捆绳轮(16)、出绳槽(17)和限位块(18)，所述外机面(11)的内部安装有所述柜门(12)，所述柜门(12)的外表面固定连接有所述把手(13)，所述外机面(11)的底部安装有所述万向轮(14)，所述外机面(11)的一侧，安装有所述支架(15)，所述支架(15)的一端固定连接有所述捆绳轮(16)，所述外机面(11)的顶部开设有所述出绳槽(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢正斌，全成旭，韩玉平，柳翠玉，谭佳佳，
申请(专利权)人：青岛隆福达包装有限公司，
类型：新型
国别省市：