打捆机防漏料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打捆机防漏料输送装置，包括料仓，料仓的底部安装有一级输送机构，一级输送机构的后方安装有主搅龙，主搅龙和一级输送机构之间的下方安装有副搅龙，主搅龙和副搅龙的转动方向一致，主搅龙和副搅龙分别为左右双螺旋结构，主搅龙和副搅龙的下方安装有同轴心的一体式搅龙底板，一体式搅龙底板为仿形设计，主搅龙和副搅龙的下方安装有二级输送机构；通过增加主搅龙和副搅龙的长度，有效增大了料仓宽度和缓存体积，本实用新型专利技术利用主搅龙和副搅龙的双螺旋结构配合仿形的一体式搅龙底板，漏料情况得以明显解决，有效增强了物料输送稳定性和工作效率。了物料输送稳定性和工作效率。了物料输送稳定性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
打捆机防漏料输送装置


[0001]本技术涉及打捆机
，尤其涉及一种打捆机防漏料输送装置。

技术介绍

[0002]物料输送机构是青饲料打捆机关键部件之一，输送机构物料输送效率是影响打捆机工作效率的关键因素。现有青贮饲料打捆机物料输送机构多数采用搅拌辊配合传送带或传送链的方式，此结构要求料仓底部输送带宽度应小于或等于打捆部喂入口宽度，严重限制了料仓缓存体积。增加料仓宽度可以增大物料缓存体积，利用一对双螺旋搅龙将物料向中间收拢后向打捆部喂入机构输送，此种输送方式存在细小状物料漏料严重问题，且对于流动性较差物料存在搅龙内物料填充不足问题，严重影响打捆机工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种解决现有青贮饲料打捆机物料输送过程中漏料严重及搅龙物料填充不足问题、提高输送效率的打捆机防漏料输送装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：打捆机防漏料输送装置，包括料仓，所述料仓的底部安装有一级输送机构，所述一级输送机构的后方安装有主搅龙，所述主搅龙和所述一级输送机构之间的下方安装有副搅龙，所述主搅龙和所述副搅龙的转动方向一致，所述主搅龙和所述副搅龙分别为左右双螺旋结构，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有同轴心的一体式搅龙底板，所述一体式搅龙底板为仿形设计，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有二级输送机构。
[0005]作为优选的技术方案，所述主搅龙的上方安装有搅拌辊，所述搅拌辊的转动方向和所述主搅龙的转动方向相反，所述搅拌辊的传动方式为链传动。/>[0006]作为优选的技术方案，所述一级输送机构的传动方式为链板传动，传送链板的末端上链板与所述主搅龙的轴心在同一水平面上。
[0007]作为优选的技术方案，所述主搅龙的左侧和所述副搅龙的右侧垂直相切，所述主搅龙和所述副搅龙均为同向链传动，所述一体式搅龙底板向上设有凸起。
[0008]作为优选的技术方案，所述二级输送机构的传动方式为带传动，所述二级输送机构位于所述主搅龙和所述副搅龙的中心下方。
[0009]由于采用了上述技术方案，打捆机防漏料输送装置，包括料仓，所述料仓的底部安装有一级输送机构，所述一级输送机构的后方安装有主搅龙，所述主搅龙和所述一级输送机构之间的下方安装有副搅龙，所述主搅龙和所述副搅龙的转动方向一致，所述主搅龙和所述副搅龙分别为左右双螺旋结构，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有同轴心的一体式搅龙底板，所述一体式搅龙底板为仿形设计，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有二级输送机构；本技术的有益效果是：由于所述主搅龙和所述副搅龙分别为左右双螺旋结构，因此可以实现将所述料仓两端的物料向中间输送，通过增加所述主搅龙和所述副搅龙的长度，有效增大了所述料仓宽度和缓存体积，所述料仓的两侧壁和所述一级输送机构
围成的区域为缓存区域，所述一体式搅龙底板为整体设计，利于减小漏料，并且有利于所述主搅龙落料的回收，本技术利用所述主搅龙和所述副搅龙的双螺旋结构配合仿形的所述一体式搅龙底板，物料由所述一级输送机构至所述二级输送机构输送过程中漏料情况得以明显解决，有效增强了物料输送稳定性和工作效率。
附图说明
[0010]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0011]图1是本技术实施例的结构示意图。
[0012]图中：1
‑
一级输送机构；2
‑
二级输送机构；3
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主搅龙；4
‑
副搅龙；5
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一体式搅龙底板；6
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料仓；7
‑
搅拌辊。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0014]如图1所示，打捆机防漏料输送装置，包括料仓6，所述料仓6的底部安装有一级输送机构1，所述一级输送机构1的后方安装有主搅龙3，所述主搅龙3和所述一级输送机构1之间的下方安装有副搅龙4，所述主搅龙3和所述副搅龙4的转动方向一致，所述主搅龙3和所述副搅龙4分别为左右双螺旋结构，所述主搅龙3和所述副搅龙4的下方安装有同轴心的一体式搅龙底板5，所述一体式搅龙底板5为仿形设计，所述主搅龙3和所述副搅龙4的下方安装有二级输送机构2；所述一级输送机构1比所述二级输送机构2宽，由于所述主搅龙3和所述副搅龙4分别为左右双螺旋结构，因此可以实现将所述料仓6两端的物料向中间输送，通过增加所述主搅龙3和所述副搅龙4的长度，有效增大了所述料仓6宽度和缓存体积，所述料仓6的两侧壁和所述一级输送机构1围成的区域为缓存区域，所述一体式搅龙底板5为整体设计，利于减小漏料，并且有利于所述主搅龙3落料的回收，本技术物料由所述一级输送机构1至所述二级输送机构2输送过程中漏料情况得以明显解决，有效增强了物料输送稳定性和工作效率。
[0015]如图1所示，所述主搅龙3的上方安装有搅拌辊7，所述搅拌辊7的转动方向和所述主搅龙3的转动方向相反，所述搅拌辊7的传动方式为链传动。所述搅拌辊7在所述料仓6的出口处对物料进行打散，有利于增加物料流动性和所述主搅龙3的填充性能，物料能有效填充至所述主搅龙3的螺旋叶片内，有效增强了物料输送稳定性和工作效率。
[0016]如图1所示，所述一级输送机构1的传动方式为链板传动，传送链板的末端上链板与所述主搅龙3的轴心在同一水平面上。由于所述传送链板的末端上链板与所述主搅龙3的轴心在同一水平面上，所述传送链板上的物料可以直接输送到所述主搅龙3上，便于物料的传输。
[0017]如图1所示，所述主搅龙3的左侧和所述副搅龙4的右侧垂直相切，利于所述副搅龙
4对所述主搅龙3的漏料进行回收，所述主搅龙3和所述副搅龙4均为同向链传动，所述一体式搅龙底板5为仿形搅龙底板，所述一体式搅龙底板5向上设有凸起，所述凸起可以有效降低所述主搅龙3处的漏料。
[0018]如图1所示，所述二级输送机构2的传动方式为带传动，所述二级输送机构2位于所述主搅龙3和所述副搅龙4的中心下方。所述二级输送机构2将所述主搅龙3和所述副搅龙4传递到所述料仓6中心处的物料接收过来，然后继续向后方传递，因此所述二级输送机构2位于所述主搅龙3和所述副搅龙4的中心下方，便于接收物料。
[0019]本技术工作原理为：所述一级输送机构1通过链传动将所述料仓6内的物料输送至其前端，经所述搅拌辊7搅拌使物料流动性增强并顺利进入所述主搅龙3机构内；左右双螺旋叶片主搅龙3将所述料仓6两侧物料向所述料仓6中部输送并通过所述二级输送机构2将物料输送至下一工序。左右双螺旋叶片的所述副搅龙4将所述主搅龙3与所述一级输送机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打捆机防漏料输送装置，包括料仓，其特征在于：所述料仓的底部安装有一级输送机构，所述一级输送机构的后方安装有主搅龙，所述主搅龙和所述一级输送机构之间的下方安装有副搅龙，所述主搅龙和所述副搅龙的转动方向一致，所述主搅龙和所述副搅龙分别为左右双螺旋结构，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有同轴心的一体式搅龙底板，所述一体式搅龙底板为仿形设计，所述主搅龙和所述副搅龙的下方安装有二级输送机构。2.如权利要求1所述的打捆机防漏料输送装置，其特征在于：所述主搅龙的上方安装有搅拌辊，所述搅拌辊的转动方向和所述主搅龙的转动方向相反，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王海涛，葛振伟，孙玉玲，时殿堂，韩立卿，张会，
申请(专利权)人：山东五征高北农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：