本实用新型专利技术公开了一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台一端两边均设有支撑装置，支撑装置之间设有卷绕辊轮，支撑装置设置在第一工作台侧面的横向滑轨上，横向滑轨中部连接有纵向滑轨且与其相通，支撑装置底部连接有旋转装置，支撑装置侧部设有液压伸缩件，第一工作台和第二工作台之间设有网格凹槽，第一工作台和第二工作台表面设有捆扎带传送装置，第一工作台和第二工作台底部设有移动座，网格凹槽两端设有伸缩架，伸缩架前端设有收紧装置；本实用新型专利技术的优点是：捆扎过程全自动化，捆扎效果好，且在卷材搬运过程中行程稳定，保护操作人员安全。保护操作人员安全。保护操作人员安全。
【技术实现步骤摘要】
一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置
[0001]本技术属于卷材包装
，具体涉及一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置。
技术介绍
[0002]现有的卷材的捆扎方法大多为将卷材卷起后抬升，再在卷材外围通过绳结对卷材人工进行捆扎，这种捆扎方法费时费力，甚至还会对卷材的边缘产生影响，不利于保护卷材；同时在卷材搬运过程中不稳定，容易造成卷材坠落的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述局限，提供一种自动化的卷材捆扎方法，且在卷材搬运过程中行程稳定，保护操作人员安全，捆扎效果好。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台一端两边均设有支撑装置，支撑装置之间设有卷绕辊轮，支撑装置设置在第一工作台侧面的横向滑轨上，横向滑轨中部连接有纵向滑轨且与其相通，支撑装置底部连接有旋转装置，支撑装置侧部设有液压伸缩件，第一工作台和第二工作台之间设有网格凹槽，第一工作台和第二工作台表面设有捆扎带传送装置，第一工作台和第二工作台底部设有移动座，网格凹槽两端设有伸缩架，伸缩架前端设有收紧装置。
[0005]优选的是，伸缩架设置在纵向导轨上，收紧装置包括固定块和移动块，固定块和移动块之间通过电动气缸连接，移动块中部设有冲孔部，冲孔部与弹射气缸连接，弹射气缸上部连接有储钉夹。
[0006]优选的是，捆扎带传送装置由传动轮带动运行，捆扎带传送装置表面设有多个送线槽。
[0007]优选的是，第一工作台和第二工作台的相邻端均设有导向块。
[0008]优选的是，第二工作台一端设有收线槽，收线槽与送线槽匹配设置，收线槽一侧设有导轮，另一侧设有截断装置。
[0009]综上所述，本技术具有以下优点：自动化的卷材捆扎适用于卷材生产末端的包装工序，捆扎过程中大幅降低人工工作量，且可根据卷材半径的大小不同来调整捆扎高度与捆扎带的放线长度，节约原料且提高效率，在卷材搬运过程中行程稳定，防止卷材坠落散开，保护操作人员安全，捆扎效果好且防止卷材边部变形。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构图；
[0011]图2为本技术伸缩架的结构图；
[0012]图3为本技术收紧装置的结构图；
[0013]图4为本技术捆扎带传送装置的结构图；
[0014]图5为本技术的第一工作台和第二工作台接触时的状态图；
[0015]图中标号：1
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第一工作台、2
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第二工作台、3
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支撑装置、4
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卷绕辊轮、5
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横向滑轨、6
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纵向滑轨、7
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旋转装置、8
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液压伸缩件、9
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网格凹槽、10
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捆扎带传送装置、11
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移动座、12
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伸缩架、13
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收紧装置、14
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纵向导轨、15
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固定块、16
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移动块、17
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电动气缸、18
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冲孔部、19
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弹射气缸、20
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储钉夹、21
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送线槽、22
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导向块、23
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收线槽。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]如图1所示，本技术提供一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置，包括第一工作台1和第二工作台2，第一工作台1一端两边均设有支撑装置3，支撑装置3之间设有卷绕辊轮4，卷绕辊轮4上卷绕有卷材，支撑装置3设置在第一工作台1侧面的横向滑轨5上，横向滑轨5中部连接有纵向滑轨6且与其相通，即横向滑轨5与纵向滑轨6呈T字形，支撑装置3底部连接有旋转装置7，即旋转装置7可在横向滑轨5与纵向滑轨6内滑动，旋转装置7由动力装置控制其自旋转，比如运用电机控制，支撑装置3侧部设有液压伸缩件8，在支撑装置3在旋转装置7的带动下侧向网格凹槽9时，液压伸缩件8起到支撑作用，且在使支撑装置3直立是起到助推作用，第一工作台1和第二工作台2之间设有网格凹槽9，卷材的捆扎动作在网格凹槽9内进行，第一工作台1和第二工作台2表面设有捆扎带传送装置10用于传递捆扎带，捆扎带传送装置10由传动轮带动运行，捆扎带传送装置10表面设有多个送线槽21用于传递较细的捆扎带防止其在传送装置10表面滑动。
[0018]如图2、3、4所示，第一工作台1和第二工作台2底部设有移动座11，网格凹槽9两端设有伸缩架12，伸缩架12前端设有收紧装置13，伸缩架12设置在纵向导轨14上，收紧装置13包括固定块15和移动块16，固定块15和移动块16之间通过电动气缸17连接，移动块16中部设有冲孔部18，冲孔部18与弹射气缸19连接，弹射气缸19上部连接有储钉夹20。
[0019]如图5所示，捆扎时，捆扎带传送装置10将捆扎带铺至第一工作台1和第二工作台2上，旋转装置7在横向滑轨5与纵向滑轨6内滑动调整位置，然后支撑装置3在旋转装置7的自旋转下将卷材送入网格凹槽9内部，支撑装置3可设置为伸缩杆便于适应性调节长度，卷材此时将捆扎带张紧于其下半表面，第一工作台1和第二工作台2底部的移动座11控制其相向运行并封闭网格凹槽9顶部，网格凹槽9两端设有伸缩架12向内伸出直至到达捆扎带接合处，将捆扎带套入收紧装置13内，收紧装置13的移动块16在电动气缸17控制下向固定块15靠近直至夹紧捆扎带的接合处，伸缩架12在纵向导轨14上向下移动直至捆扎带环绕贴合于卷材表面并收紧，储钉夹20将固定钉传递至移动块16中部的冲孔部18，在弹射气缸19作用下将捆扎带接合处固定完成捆扎。
[0020]第一工作台1和第二工作台2的相邻端均设有导向块22，在第一工作台1和第二工作台2相向移动至接触时，可将捆扎带竖直方向上校直，便于收紧装置13对捆扎带接合处的套取。
[0021]第二工作台2一端设有收线槽23用于将捆扎带整齐回收，收线槽23与送线槽21匹配设置，收线槽23一侧设有导轮24，在卷材放入网格凹槽9的过程中，第二工作台2上的捆扎
带反向移动，导轮24便于捆扎带的移动减小摩擦，收线槽23另一侧设有截断装置25，在捆扎带卡住时可立即剪断捆扎带防止设备损坏。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置，其特征在于：包括第一工作台（1）和第二工作台（2），所述第一工作台（1）一端两边均设有支撑装置（3），所述支撑装置（3）之间设有卷绕辊轮（4），所述支撑装置（3）设置在第一工作台（1）侧面的横向滑轨（5）上，所述横向滑轨（5）中部连接有纵向滑轨（6）且与其相通，所述支撑装置（3）底部连接有旋转装置（7），所述支撑装置（3）侧部设有液压伸缩件（8），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）之间设有网格凹槽（9），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）表面设有捆扎带传送装置（10），所述第一工作台（1）和第二工作台（2）底部设有移动座（11），所述网格凹槽（9）两端设有伸缩架（12），所述伸缩架（12）前端设有收紧装置（13）。2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜包装机的卷材捆扎装置，其特征在于：所述伸缩架（12）设置在纵向导轨（14）上，所述收...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金锋，葛建峰，黄栋梁，
申请(专利权)人：南通铭创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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