青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，包括可拆卸连接设置的上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座，上导板焊合总成包括上前导板、上后导板和加强筋；下导板焊合总成包括左侧导板、右侧导板、后上导板和后下导板，后上导板和后下导板之间形成有堵塞清理口，堵塞清理口上可拆卸封装有下盖板；上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座为可拆卸连接方式，便于在物料堵塞严重时进行快速拆解清理，清理完毕还可以快速地安装复原；当堵塞不严重时，可通过堵塞清理口进行清理，从而保证青贮饲料收获机的收获效率；各部件更换维护方便、简单，使其取材不必局限于高耐磨的钢质材料，能够降低切碎滑槽的生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽


[0001]本技术涉及青贮饲料收获机用配件
，尤其涉及一种青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽。

技术介绍

[0002]青饲料收获机是主要用来收获玉米、高粱、狼尾草等高杆作物的农业机械装置，其主要工作部件包括一个装有多把动刀的切碎装置，是用来完成饲料作物的收割、切碎，切好的饲料通过切碎滑槽输送到籽粒破碎装置或者加速器装置。因此切碎滑槽是青饲料收获机最容易产生物料堵塞的主要部位之一，及时清理切碎滑槽内的堵塞物料是保证青饲料收获机工作效率的重要手段。现有技术中的青饲料收获机上的切碎滑槽多采用整体式焊接结构，并通过在底部开通设置掏料口的方式，实现物料堵塞的清理。上述结构的切碎滑槽要求掏料口的宽度及长度必须小于切碎滑槽的底部宽度，受切碎滑槽的底部尺寸及安装位置的限制，切碎滑槽清理时操作空间有限、难度大，严重影响了清理堵塞物料的速度；另外，切碎滑槽的整体式焊接方式也会大幅度增加其后期维护成本，且切碎滑槽的底板必须采用高耐磨钢质材料制作，且使用该耐磨钢质材料大面积相对较大，也是增加切碎滑槽生产成本的因素之一。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可快速拆解和重新安装，实现内部堵塞物料快速清理的青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，包括可拆卸连接设置的上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座，所述上导板焊合总成包括固定焊接设置的上前导板和上后导板，所述上前导板与所述上后导板之间布置连接有加强筋，所述上后导板与所述下导板焊合总成可拆卸连接设置；所述下导板焊合总成包括在所述上后导板两侧相对连接设置的左侧导板和右侧导板、与所述上后导板相对设置的后上导板和后下导板，所述后上导板、所述后下导板的两侧分别与所述左侧导板和所述右侧导板的侧边对应焊接设置，所述后上导板和所述后下导板之间形成有堵塞清理口，所述堵塞清理口上可拆卸封装有下盖板。
[0005]作为优选的技术方案，所述上前导板设置为弧板，所述上后导板设置为直板，所述上前导板与所述上后导板之间形成有焊接夹角，所述加强筋设于所述焊接夹角内。
[0006]作为优选的技术方案，所述左侧导板和所述右侧导板分别设置为带有弧边的直板，且所述左侧导板和所述右侧导板靠近所述上前导板的一端与所述上前导板分别同心设置。
[0007]作为优选的技术方案，所述后上导板和所述后下导板之间位于所述下盖板的两侧还相对连接有盖板连接条，所述下盖板安装于两所述盖板连接条上。
[0008]作为优选的技术方案，所述安装固定座包括与所述后下导板可拆卸连接的安装折
板，所述安装折板两侧分别形成有朝向所述后下导板延伸的安装裙边，贯穿所述安装裙边布置有安装孔。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述后上导板上固定焊接有加强安装板，贯穿所述加强安装板也布置有安装孔。
[0010]由于采用了上述技术方案，青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，包括可拆卸连接设置的上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座，所述上导板焊合总成包括固定焊接设置的上前导板和上后导板，所述上前导板与所述上后导板之间布置连接有加强筋，所述上后导板与所述下导板焊合总成可拆卸连接设置；所述下导板焊合总成包括在所述上后导板两侧相对连接设置的左侧导板和右侧导板、与所述上后导板相对设置的后上导板和后下导板，所述后上导板、所述后下导板的两侧分别与所述左侧导板和所述右侧导板的侧边对应焊接设置，所述后上导板和所述后下导板之间形成有堵塞清理口，所述堵塞清理口上可拆卸封装有下盖板；本技术具有以下有益效果：上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座为可拆卸连接方式，便于在物料堵塞严重时进行快速拆解清理，清理完毕还可以快速地安装复原；当堵塞不严重时，可以仅将下盖板拆卸下来，通过堵塞清理口进行清理，从而保证青贮饲料收获机的收获效率；各部件的上述设置方式，各部件更换维护方便、简单，使其取材不必局限于高耐磨的钢质材料，能够降低切碎滑槽的生产成本。
附图说明
[0011]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0012]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2是本实施例的使用状态示意图；
[0014]图中：1
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切碎刀辊装配总成；2
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切碎滚筒上护罩；3
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滚筒安装底板；4
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上前导板；5
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上后导板；6
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加强筋；7
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左侧导板；8
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右侧导板；9
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后上导板；10
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后下导板；11
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下盖板；12
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盖板连接条；13
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安装折板；14
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安装裙边；15
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安装孔；16
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加强安装板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0016]如图1和图2所示，青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，与青贮饲料收获机上的切碎刀辊装配总成1、切碎滚筒上护罩2、滚筒安装底板3及两侧护罩(图中未示出)配合使用，共同构半封闭的物料切割粉碎区。具体包括可拆卸连接设置的上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座，所述上导板焊合总成与所述下导板焊合总成、所述下导板焊合总成与所述安装固定座分别可通过螺栓形成可拆卸连接，且所述安装固定座通过螺栓连接至青贮饲料收获机的机架上，实现整体的安装固定。
[0017]其中，所述上导板焊合总成包括固定焊接设置的上前导板4和上后导板5，所述上
前导板4与所述上后导板5之间布置连接有加强筋6，所述上后导板5与所述下导板焊合总成可拆卸连接设置。且所述上前导板4设置为弧板，所述上后导板5设置为直板，所述上前导板4与所述上后导板5之间形成有焊接夹角，所述加强筋6设于所述焊接夹角内，以保证所述上前导板4与所述上后导板5之间连接的牢固性。
[0018]所述下导板焊合总成包括在所述上后导板5两侧相对连接设置的左侧导板7和右侧导板8、与所述上后导板5相对设置的后上导板9和后下导板10，所述后上导板9、所述后下导板10的两侧分别与所述左侧导板7和所述右侧导板8的侧边对应焊接设置，所述切碎滚筒上护罩2所述上前导板4、所述滚筒安装底板3与所述后下导板10分别部分叠加设置，以保证切碎滑槽能够形成半密闭空间，且所述滚筒安装底板3与所述后下导板10呈弧线内切设置，以提高物料抛送的通过性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，其特征在于：包括可拆卸连接设置的上导板焊合总成、下导板焊合总成和安装固定座，所述上导板焊合总成包括固定焊接设置的上前导板和上后导板，所述上前导板与所述上后导板之间布置连接有加强筋，所述上后导板与所述下导板焊合总成可拆卸连接设置；所述下导板焊合总成包括在所述上后导板两侧相对连接设置的左侧导板和右侧导板、与所述上后导板相对设置的后上导板和后下导板，所述后上导板、所述后下导板的两侧分别与所述左侧导板和所述右侧导板的侧边对应焊接设置，所述后上导板和所述后下导板之间形成有堵塞清理口，所述堵塞清理口上可拆卸封装有下盖板。2.如权利要求1所述的青贮饲料收获机用分体式切碎滑槽，其特征在于：所述上前导板设置为弧板，所述上后导板设置为直板，所述上前导板与所述上后导板之间形成有焊接夹角，所述加强筋设于所述焊接夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，张会，马海明，孙玉玲，李建航，葛振伟，王海涛，张贵龙，朱宇，王振华，蒋观静，
申请(专利权)人：山东五征高北农牧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：