一种稻米用卸粮装置制造方法及图纸

技术编号:34708935 阅读:44 留言:0更新日期:2022-08-27 16:53
本实用新型专利技术涉及水稻收割技术领域,公开了一种稻米用卸粮装置,包括卸粮筒以及位于卸粮筒内的螺旋送料片,卸粮筒的一端设置有用于驱动螺旋送料片转动的电机,卸粮筒靠近电机的一端的周壁上开设有多个出粮口,卸粮筒的外壁上转动套接有调节筒,出粮口均位于调节筒内,调节筒的侧壁设置有与调节筒相通的出料筒,调节筒远离电机的一侧设置有从动齿体,卸粮筒的外壁上转动连接设置有驱动盘和带动盘,带动盘的外壁上设置有与从动齿体相啮合的主动齿体,带动盘上设置有与带动盘同轴的传动盘,传动盘与驱动盘的外壁上活动套接有传动件,驱动盘位于卸粮筒远离电机的一端。本实用新型专利技术能够使得操作效果更佳。作效果更佳。作效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种稻米用卸粮装置


[0001]本技术涉及水稻收割
,特别涉及一种稻米用卸粮装置。

技术介绍

[0002]目前当水稻成熟之后,大多都是使用收割机进行收割的,然后在收割完成后,收割机荣光卸粮装置将打下来的稻米送出,之后通过拖拉机等设备将稻米装好后拖出到外部。
[0003]卸粮装置主要包括有一个卸粮筒,在卸粮筒上具有电机,卸粮筒内具有与电机相连的螺旋送料片,然后在卸粮筒的端部具有开口;卸粮时电机带动螺旋送料片转动,将稻米提升之后从开口落出,并落入到拖拉机中;但是由于出口的位置是固定的,因此通常需要工人在出口底部使用铁锹等将稻米拨开,或者拖拉机或收割机进行前后活动;但是如果工人在出口处操作的话,具有很多的灰尘,而拖拉机或收割机运动则也需要额外消耗油,并且土地里如果湿度较高,则还不容易控制车辆,因此无论哪种方法都使得操作效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稻米用卸粮装置,旨在解决操作效果差的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种稻米用卸粮装置,包括卸粮筒以及位于所述卸粮筒内的螺旋送料片,所述卸粮筒的一端设置有用于驱动所述螺旋送料片转动的电机,所述卸粮筒靠近所述电机的一端的周壁上开设有多个出粮口,所述卸粮筒的外壁上转动套接有调节筒,所述出粮口均位于所述调节筒内,所述调节筒的侧壁设置有与所述调节筒相通的出料筒,所述调节筒远离所述电机的一侧设置有从动齿体,所述卸粮筒的外壁上转动连接设置有驱动盘和带动盘,所述带动盘的外壁上设置有与所述从动齿体相啮合的主动齿体,所述带动盘上设置有与所述带动盘同轴的传动盘,所述传动盘与所述驱动盘的外壁上活动套接有传动件,所述驱动盘位于所述卸粮筒远离所述电机的一端。
[0006]本技术的进一步设置为:所述驱动盘的顶部设置有与所述驱动盘同轴的驱动杆,所述驱动杆的顶部设置有呈L形的第一驱动柄,所述第一驱动柄的顶部的轴心与所述驱动杆的轴心平行。
[0007]本技术的进一步设置为:所述驱动杆的顶部设置有呈L形的第二驱动柄,所述第二驱动柄的轴心与所述驱动杆的轴心平行,所述第一驱动柄和所述第二驱动柄位于所述驱动杆的两侧。
[0008]本技术的进一步设置为:所述第二驱动柄的顶部低于所述第一驱动柄的顶部。
[0009]本技术的进一步设置为:所述卸粮筒的顶部设置有防护壳,所述驱动盘、部分的所述驱动杆以及部分的所述传动件均位于所述防护壳和所述卸粮筒形成的内腔中。
[0010]本技术的进一步设置为:所述防护壳远离所述电机的一端设置有防护板,所述防护板的顶部和两侧均与所述防护壳连接,底部与所述卸粮筒的顶部连接。
[0011]本技术的有益效果是:在卸粮的时候,首先是电机带动螺旋送料片转动,稻米在自重下落入到了卸粮筒的底部,并且被螺旋送料片转动后向上活动;直到运动到某个出粮口后落出,同时稻米再通过出料筒落出并进入到了下方的拖拉机中;如果在拖拉机中堆到了一定高度后,工人转动驱动盘,驱动盘通过传动件带动了传动盘和带动盘进行转动,这样带动盘通过主动齿体驱动了从动齿体和调节筒进行转动,而调节筒改变了出料筒的角度,其中由于在卸粮筒的外壁上开有多个出粮口,因此即使调节筒转动了角度,稻米依然可以进入到出料筒中,这样稻米就能够沿着不同的角度滑出,并落在了不同的位置处;在实际卸粮的时候还能够将出料筒设置成较长的长度,这样可以使得稻米的落出范围更广。
[0012]其中对调节筒的操作是远离出料筒的位置,这样在实际操作的过程中,就可以较好的防止工人站在稻米下进行操作,防止了灰尘等;同时由于拖拉机大多较短,因此无无需拖拉机和收割机进行相对运动,所以实际使用的时候收割机和拖拉机都可以保持位置不动而将稻米导出,不仅节省了油,而且还能够较好的防止拖拉机发生打滑等,卸粮效果得到了保证。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术一种稻米用卸粮装置一实施例的结构示意图;
[0015]图2是图1中A分别的放大图;
[0016]图3是本技术一种稻米用卸粮装置中调节筒部分一实施例的剖视图;
[0017]图4是本技术一种稻米用卸粮装置中驱动盘部分一实施例的剖视图;
[0018]图5是本技术一种稻米用卸粮装置中卸粮筒一实施例的结构示意图;
[0019]图6是本技术一种稻米用卸粮装置中调节筒一实施例的结构示意图。
[0020]图中,1、卸粮筒;2、螺旋送料片;3、电机;4、出粮口;5、调节筒;6、出料筒;7、从动齿体;8、驱动盘;9、带动盘;10、主动齿体;11、传动盘;12、传动件;13、驱动杆;14、第一驱动柄;15、第二驱动柄;16、防护壳;17、防护板。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]一种稻米用卸粮装置,如图1至图6所示,包括卸粮筒1以及位于所述卸粮筒1内的螺旋送料片2,所述卸粮筒1的一端设置有用于驱动所述螺旋送料片2转动的电机3,所述卸粮筒1靠近所述电机3的一端的周壁上开设有多个出粮口4,所述卸粮筒1的外壁上转动套接有调节筒5,所述出粮口4均位于所述调节筒5内,所述调节筒5的侧壁设置有与所述调节筒5相通的出料筒6,所述调节筒5远离所述电机3的一侧设置有从动齿体7,所述卸粮筒1的外壁
上转动连接设置有驱动盘8和带动盘9,所述带动盘9的外壁上设置有与所述从动齿体7相啮合的主动齿体10,所述带动盘9上设置有与所述带动盘9同轴的传动盘11,所述传动盘11与所述驱动盘8的外壁上活动套接有传动件12,所述驱动盘8位于所述卸粮筒1远离所述电机3的一端。
[0023]所述驱动盘8的顶部设置有与所述驱动盘8同轴的驱动杆13,所述驱动杆13的顶部设置有呈L形的第一驱动柄14,所述第一驱动柄14的顶部的轴心与所述驱动杆13的轴心平行。
[0024]所述驱动杆13的顶部设置有呈L形的第二驱动柄15,所述第二驱动柄15的轴心与所述驱动杆13的轴心平行,所述第一驱动柄14和所述第二驱动柄15位于所述驱动杆13的两侧。
[0025]所述第二驱动柄15的顶部低于所述第一驱动柄14的顶部。
[0026]所述卸粮筒1的顶部设置有防护壳16,所述驱动盘8、部分的所述驱动杆13以及部分的所述传动件12均位于所述防护壳16和所述卸粮筒1形成的内腔中。
[0027]所述防护壳16本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻米用卸粮装置,其特征在于:包括卸粮筒(1)以及位于所述卸粮筒(1)内的螺旋送料片(2),所述卸粮筒(1)的一端设置有用于驱动所述螺旋送料片(2)转动的电机(3),所述卸粮筒(1)靠近所述电机(3)的一端的周壁上开设有多个出粮口(4),所述卸粮筒(1)的外壁上转动套接有调节筒(5),所述出粮口(4)均位于所述调节筒(5)内,所述调节筒(5)的侧壁设置有与所述调节筒(5)相通的出料筒(6),所述调节筒(5)远离所述电机(3)的一侧设置有从动齿体(7),所述卸粮筒(1)的外壁上转动连接设置有驱动盘(8)和带动盘(9),所述带动盘(9)的外壁上设置有与所述从动齿体(7)相啮合的主动齿体(10),所述带动盘(9)上设置有与所述带动盘(9)同轴的传动盘(11),所述传动盘(11)与所述驱动盘(8)的外壁上活动套接有传动件(12),所述驱动盘(8)位于所述卸粮筒(1)远离所述电机(3)的一端。2.根据权利要求1所述的一种稻米用卸粮装置,其特征在于:所述驱动盘(8)的顶部设置有与所述驱动盘(8)同轴的驱动杆(13),所述驱动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙国昌
申请(专利权)人:襄阳市襄州区鑫美农机械化种植专业合作社
类型:新型
国别省市:

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