弹出保持式折弯成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹出保持式折弯成型机构，包括档线芯座、档线方座以及折弯销，所述档线芯座中开设一个或两个第一容置孔，每个所述第一容置孔内滑动设一档线方座，所述折弯销设于档线方座上，使所述档线方座上滑，所述折弯销跟随上移以对线圈折弯；还包括档线芯，所述档线芯滑动设于档线芯座，所述档线方座上开设限位孔，所述档线芯滑动并插入限位孔内以限制档线方座和折弯销退回。本实用新型专利技术提供的弹出保持式折弯成型机构，折弯定型效果好。折弯定型效果好。折弯定型效果好。

【技术实现步骤摘要】
弹出保持式折弯成型机构


[0001]本技术涉及混合阿尔法线圈绕线机设备
，具体地说，涉及一种弹出保持式折弯成型机构。

技术介绍

[0002]目前，因混合阿尔法线圈绕制过程中，在结束完成阶段需要对内引线和外引线进行折弯定型后，再进入到下一工位里面进行加热使混合阿尔法线圈受热成型。
[0003]市面上大部分混合阿尔法线圈绕线机上面没有搭载线圈折弯定型装置，采用人工配合治具进行折弯成型。这样使得线圈需要转移，另外采用人工进行折弯，增加成本影响生产效率，且线圈在转移的过程中可能会导致线圈变形，线圈的内外径发生变化，从而影响到线圈的使用效果。市面上也有部分混合阿尔法线圈绕线机搭载线圈折弯定型机构，但是其折弯定型效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹出保持式折弯成型机构，折弯定型效果好。
[0005]本技术公开的弹出保持式折弯成型机构所采用的技术方案是:
[0006]一种弹出保持式折弯成型机构，包括档线芯座、档线方座以及折弯销，所述档线芯座中开设一个或两个第一容置孔，每个所述第一容置孔内滑动设一档线方座，所述折弯销设于档线方座上，使所述档线方座上滑，所述折弯销跟随上移以对线圈折弯；还包括档线芯，所述档线芯滑动设于档线芯座，所述档线方座上开设限位孔，所述档线芯滑动并插入限位孔内以限制档线方座和折弯销退回。
[0007]作为优选方案，还包括压簧，所述压簧设于档线芯的远离档线方座一端，所述压簧用于推动所述档线芯滑动并插入限位孔内。
[0008]作为优选方案，还包括退位件，所述退位件滑动设于档线芯座，滑动所述退位件，所述退位件推动所述档线芯退出限位孔。
[0009]作为优选方案，所述档线芯具有第一楔面，所述退位件上形成第二楔面，所述第一楔面与第二楔面相匹配。
[0010]作为优选方案，还包括回位件，所述回位件一端抵接于退位件，另一端抵接于档线芯座。
[0011]作为优选方案，所述档线方座上开设有第一腰槽孔；还包括第一销钉，所述第一销钉固定于档线芯座上，且穿入所述第一腰槽孔。
[0012]作为优选方案，所述档线方座上形成向下延伸的第二容置孔，所述折弯销设于第二容置孔内；所述第二容置孔内还设有弹性件和挡位销，所述挡位销设于第二容置孔内壁，所述弹性件位于折弯销与挡位销之间。
[0013]作为优选方案，所述第二容置孔为方形孔。
[0014]作为优选方案，所述折弯销上开设有第二腰槽孔；还包括第二销钉，所述第二销钉
固定于档线方座上，且穿入所述第二腰槽孔内。
[0015]作为优选方案，所述档线方座、折弯销、档线芯设有两组，两组所述档线方座、折弯销、档线芯对称分布于档线芯座上。
[0016]本技术公开的弹出保持式折弯成型机构的有益效果是：折弯时，外力推动档线方座上滑，折弯销跟随上移，上升至预设高度时，档线方座上的限位孔对准档线芯，使档线芯伸入限位孔内，从而使折弯销保持在一预设高度，以对线圈折弯，折弯定型效果好。
[0017]当档线方座上的限位孔上升至对准档线芯时，在压簧的作用下，档线芯滑动并插入限位孔内。
[0018]折弯后，推动退位件，使退位件的第二楔面与档线芯的第一楔面配合，继续推动退位件，从而迫使档线芯回退，过程中压簧被压缩。档线方座下移，使限位孔与档线芯错位，退位件再回退。
附图说明
[0019]图1是本技术弹出保持式折弯成型机构和阿尔法线圈绕线模具的装配示意图。
[0020]图2是本技术弹出保持式折弯成型机构的结构示意图。
[0021]图3是本技术弹出保持式折弯成型机构和阿尔法线圈绕线模具的正视图。
[0022]图4是本技术弹出保持式折弯成型机构和阿尔法线圈绕线模具的剖视图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0024]请参考图1、图2、图3和图4，一种弹出保持式折弯成型机构，设于混合阿尔法绕线模具上，用于对线圈内外引线进行折弯定型。该弹出保持式折弯成型机构包括档线芯座10、档线方座20以及折弯销30。所述档线芯座10中开设一个或两个第一容置孔11，每个所述第一容置孔11内滑动设一档线方座20，所述折弯销30设于档线方座20上，使所述档线方座20上滑，所述折弯销30跟随上移以对线圈折弯。
[0025]该弹出保持式折弯成型机构还包括档线芯40，所述档线芯40滑动设于档线芯座10。所述档线方座20上开设限位孔21，所述档线芯40滑动并插入限位孔21内以限制档线方座20和折弯销30退回。
[0026]折弯时，外力推动档线方座20上滑，折弯销30跟随上移，上升至预设高度时，档线方座20上的限位孔21对准档线芯40，使档线芯40伸入限位孔21内，从而使折弯销30保持在一预设高度，以对线圈折弯，折弯定型效果好。
[0027]其中，档线方座20和折弯销30的数量根据需要设定，线圈的内外引线均需要折弯时，档线方座20和折弯销30设置两组；线圈的内外引线中的一引线需要折弯时，档线方座20和折弯销30设置一组。
[0028]其中，第一容置孔11为多边形孔，优选为方孔，档线方座20为对应的多边形，优选为方形。
[0029]该弹出保持式折弯成型机构还包括压簧41，所述压簧41设于档线芯40的远离档线方座20一端，所述压簧41用于推动所述档线芯40滑动并插入限位孔21内。当档线方座20上
的限位孔21上升至对准档线芯40时，在压簧41的作用下，档线芯40滑动并插入限位孔21内。
[0030]该弹出保持式折弯成型机构还包括退位件50，所述退位件50滑动设于档线芯座10，滑动所述退位件50，所述退位件50推动所述档线芯40退出限位孔21。所述档线芯40具有第一楔面42，所述退位件50上形成第二楔面，所述第一楔面42与第二楔面相匹配。
[0031]该弹出保持式折弯成型机构还包括回位件51，所述回位件51一端抵接于退位件50，另一端抵接于档线芯座10。其中，回位件51为弹簧，回位件51穿设于退位件50上，退位件50下端形成突出的凸环部，回位件51下端抵接于凸环部。退位件50上升通过第二楔面推动档线芯40退出，此时回位件51被压缩，退位件50在回位件51作用线退回。
[0032]折弯后，推动退位件50，使退位件50的第二楔面与档线芯40的第一楔面42配合，继续推动退位件50，从而迫使档线芯40回退，过程中压簧41被压缩。档线方座20下移，使限位孔21与档线芯40错位，退位件50再回退。
[0033]其中，所述档线芯座10一侧设限位板12，所述压簧41一端抵接于限位板12，另一端抵接于档线芯40。第一容置孔11自上而下贯穿所述档线芯座10，所述档线芯座10内形成通槽13，所述通槽13水平延伸，并连通所述第一容置孔11。退位件50部分或全部处于通槽13内。限位板12具体位于通槽13末端延伸方向上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹出保持式折弯成型机构，其特征在于，包括档线芯座、档线方座以及折弯销，所述档线芯座中开设一个或两个第一容置孔，每个所述第一容置孔内滑动设一档线方座，所述折弯销设于档线方座上，使所述档线方座上滑，所述折弯销跟随上移以对线圈折弯；还包括档线芯，所述档线芯滑动设于档线芯座，所述档线方座上开设限位孔，所述档线芯滑动并插入限位孔内以限制档线方座和折弯销退回。2.如权利要求1所述的弹出保持式折弯成型机构，其特征在于，还包括压簧，所述压簧设于档线芯的远离档线方座一端，所述压簧用于推动所述档线芯滑动并插入限位孔内。3.如权利要求1所述的弹出保持式折弯成型机构，其特征在于，还包括退位件，所述退位件滑动设于档线芯座，滑动所述退位件，所述退位件推动所述档线芯退出限位孔。4.如权利要求3所述的弹出保持式折弯成型机构，其特征在于，所述档线芯具有第一楔面，所述退位件上形成第二楔面，所述第一楔面与第二楔面相匹配。5.如权利要求3所述的弹出保持式折弯成型机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德俊，刘杰，
申请(专利权)人：深圳市星特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：