本实用新型专利技术公开了一种自动化手机壳对位压合装置，包括压合装置本体，所述压合装置本体包括柜体，所述柜体底面四周拐角处固定设置有伸缩杆以及万向行走轮，所述柜体上端面固定设置有导轨组件，所述导轨组件包括第一气缸、滑轨以及滑块，所述滑块上端面固定设置有第一承载板且所述第一承载板上端面固定设置有下模具，所述柜体上端面还固定设置有控制器、支撑板以及与所述支撑板相连接的第二承载板，所述第二承载板上固定设置有第二气缸，所述第二气缸伸出轴贯穿于所述第二承载板且伸出轴底面固定设置有第三承载板，所述第三承载板底面固定设置有上模具；本实用新型专利技术自动化程度高，实现自动对位与压合，从而提高了工作效率和产品的合格率。品的合格率。品的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化手机壳对位压合装置
[0001]本技术涉及手机壳加工装置
，具体为一种自动化手机壳对位压合装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上有多种标准手机壳压合装置，但结构较为复杂，成本较高，噪声较大。稳定性低速度慢，机械冲击很明显，且使用一段时间后，容易卡死，更换频繁，造成极大的生产成本浪费，制约了生产效率。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种自动化手机壳对位压合装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动化手机壳对位压合装置，包括压合装置本体，所述压合装置本体包括柜体，所述柜体底面四周拐角处固定设置有伸缩杆以及万向行走轮，所述柜体上端面固定设置有导轨组件，所述导轨组件包括第一气缸、滑轨以及滑动连接于所述滑轨上端面的滑块，所述滑块上端面固定设置有第一承载板且所述第一承载板承载板上端面固定设置有下模具，所述柜体上端面还固定设置有控制器、支撑板以及与所述支撑板相连接的第二承载板，所述第二承载板上固定设置有第二气缸以及贯穿于所述第二承载板的直线轴承，所述第二气缸伸出轴贯穿于所述第二承载板且伸出轴底面固定设置有第三承载板，所述第三承载板底面固定设置有上模具。
[0006]作为进一步产阐述，所述柜体前端面铰接有储物柜门，所述储物柜门上固定设置有把手。
[0007]作为进一步产阐述，所述伸缩杆底面固定设置有防滑橡胶垫，所述万向行走轮侧壁固定设置有止轮器。
[0008]作为进一步产阐述，所述第一气缸与所述滑轨电性连接，所述第一气缸、第二气缸与所述控制器电性连接。
[0009]作为进一步产阐述，所述第二承载板底面固定设置有位置感应器，所述位置感应器与所述控制器电性连接。
[0010]作为进一步产阐述，所述直线轴承底面固定设置有导杆支座，所述导杆支座与所述第三承载板相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术自动化程度高，实现自动对位与压合，从而提高了工作效率和产品的合格率，通过位置感应器的设置，使得下模具上的手机壳滑动到位置感应器下时，位置感应器相控制器传送信号，控制器从而控制第一气缸，使得滑块上的下模具滑动到与下模具相对应的位置，使得上模具与下模具能够相压合；过万向行走轮与止轮器的设置，万向行走轮
可以将压合装置推送至所需要的地方，改善了传统的压合装置无法移动的现象，降低了工作人员的劳动强度；止轮器可以有效的将压合装置固定在一定的地方，避免了在压合的过程中出现晃动，从而提高手机壳的压合工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自动化手机壳对位压合装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种自动化手机壳对位压合装置的前视图；
[0015]图3为本技术一种自动化手机壳对位压合装置的左视图。
[0016]图中标号：1、压合装置本体；2、柜体；3、伸缩杆；4、万向行走轮；5、导轨组件；6、第一气缸；7、滑轨；8、滑块；9、第一承载板；10、下模具；11、控制器；12、支撑板；13、第二承载板；14、第二气缸；15、直线轴承；16、伸出轴；17、第三承载板；18、上模具；19、储物柜门；20、把手；21、防滑橡胶垫；22、止轮器；23、位置感应器；24、导杆支座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种自动化手机壳对位压合装置，包括压合装置本体1，所述压合装置本体1包括柜体2，所述柜体2前端面铰接有储物柜门19，所述储物柜门19上固定设置有把手20，储物柜门19以及把手20的设置，可以将不使用的工具放置到储物柜内，把手20可以使得储物柜门19的闭合与打开更加的方便快捷。
[0019]所述柜体2底面四周拐角处固定设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3底面固定设置有防滑橡胶垫21，通过伸缩杆3以及防滑橡胶垫21的设置，将压合装置推送至所需要的地方停靠，将伸缩杆3下降到与地面相接触，防滑橡胶垫21可以有效的避免压合装置在使用的过程中出现滑动的现象。
[0020]所述柜体2底面四周拐角处固定设置有万向行走轮4，所述万向行走轮4侧壁固定设置有止轮器22，通过万向行走轮4与止轮器22的设置，万向行走轮4可以将压合装置推送至所需要的地方，改善了传统的压合装置无法移动的现象，降低了工作人员的劳动强度；止轮器22可以有效的将压合装置固定在一定的地方，避免了在压合的过程中出现晃动，从而提高手机壳的压合工作效率。
[0021]所述柜体2上端面固定设置有导轨组件5，所述导轨组件5包括第一气缸6、滑轨7以及滑动连接于所述滑轨7上端面的滑块8，所述滑块8上端面固定设置有第一承载板9且所述第一承载板9上端面固定设置有下模具10，所述第一气缸6、第二气缸14与所述控制器11电性连接，控制器11控制第一气缸6做左右运动，第一气缸6从而驱动滑轨7滑动，滑块8上的第一承载板9以及下模具10也随着滑块8的滑动也随着滑动。
[0022]所述柜体2上端面还固定设置有控制器11、支撑板12以及与所述支撑板12相连接的第二承载板13，所述第二承载板13上固定设置有第二气缸14以及贯穿于所述第二承载板13的直线轴承15，所述直线轴承15底面固定设置有导杆支座24，所述导杆支座24与所述第
三承载板17相连接。
[0023]所述第二气缸14伸出轴25贯穿于所述第二承载板13且伸出轴25底面固定设置有第三承载板17，所述第三承载板17底面固定设置有上模具18，所述第一气缸6与所述滑轨7电性连接，所述第一气缸6、第二气缸14与所述控制器11电性连接，控制器11控制第二气缸14做运动，第二气缸14伸出轴25从而驱动下模具10做上下运动，使得上模具18与下模具10相压合。
[0024]所述第二承载板13底面固定设置有位置感应器23，所述位置感应器23与所述控制器11电性连接，下模具10上的手机壳滑动到位置感应器23下时，位置感应器23相控制器11传送信号，控制器11从而控制第一气缸6，使得滑块8上的下模具10滑动到与下模具10相对应的位置，使得上模具18与下模具10能够相压合。
[0025]具体工作原理：本技术一种自动化手机壳对位压合装置在使用时，将该压合装置推送至所需要的地方，通过下降伸缩杆3，使得伸缩杆3与地面相接触，止轮器22同时将该设置锁紧，避免在压合的过程中出现晃动或滑动现象，控制器11控制第一气缸6做前后运动，第一气缸6从而控制滑轨7做滑动运动，滑块8上的第一承载板9以及下模具10也随着滑块8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化手机壳对位压合装置，其特征在于：包括压合装置本体，所述压合装置本体包括柜体，所述柜体底面四周拐角处固定设置有伸缩杆以及万向行走轮，所述柜体上端面固定设置有导轨组件，所述导轨组件包括第一气缸、滑轨以及滑动连接于所述滑轨上端面的滑块，所述滑块上端面固定设置有第一承载板且所述第一承载板承载板上端面固定设置有下模具，所述柜体上端面还固定设置有控制器、支撑板以及与所述支撑板相连接的第二承载板，所述第二承载板上固定设置有第二气缸以及贯穿于所述第二承载板的直线轴承，所述第二气缸伸出轴贯穿于所述第二承载板且伸出轴底面固定设置有第三承载板，所述第三承载板底面固定设置有上模具。2.根据权利要求1所述的一种自动化手机壳对位压合装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆玮，
申请(专利权)人：深圳市凡起科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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