一种铜包对准装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜包对准装置，所述对准装置对称设置在铜包输送装置的两侧，所述对准装置包括基座、导向套、导向杆、推板和驱动机构，所述导向套设置在基座的两端，所述导向杆穿过导向套与推板连接，所述推板的两端设置有凸块，所述驱动机构设置在基座中间位置，所述驱动机构的一端与推板连接。本实用新型专利技术有效避免了传统导向采用直线轴承的缺陷，解决了铜包在输送装置上的歪斜造成的电频器频繁跳闸等故障，提高了铜产品打包入库效率。提高了铜产品打包入库效率。提高了铜产品打包入库效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包对准装置


[0001]本技术属于金属产品包装
，具体涉及一种铜包对准装置，应用于铜包装机组中。

技术介绍

[0002]阴极铜板包装机组对阴极铜板进行打包时，通常是将18片左右的尺寸为1000mm
×
1030mm的阴极铜板摞成一个铜包，在包装整形过程中要对铜包进行推动对准，方可进入铜堆垛机，铜包在输送链上的位置不正，将会影响堆垛机的运行。传统的对准装置，推板采用平板推动，由于铜包的外观不太规整，平板推动会使铜包倾斜；导向杆的导向采用直线轴承，铜包的物理外观尺寸存在偏差，在对中时受力点变化较大，导致直线导轨副承受一定的横向力，超出其承受范围，从而出现滚珠破损拉伤导柱的现象，轴承磨损变形频率很高，检修维护成本也高，影响设备正常运行。因此设计一种科学合理的新型推动对准装置，应用于阴极铜包装机组铜包推动对准是非常迫切和重要。

技术实现思路

[0003]本技术是一种用于铜包推动对准装置，所述铜包是由约18片左右的尺寸为1000mm
×
1030mm的阴极铜板摞成的，所述铜包对准装置对称设置在铜包输送装置的两侧，所述对准装置包括基座、导向套、导向杆、推板和驱动机构，所述导向套设置在基座的两端，所述导向杆穿过导向套与推板连接，所述推板的两端设置有凸块，所述驱动机构设置在基座中间位置，所述驱动机构的一端与推板连接。
[0004]所述驱动机构为液压油缸，所述液压油缸包括缸体、活塞杆和活塞，所述活塞杆的一端与推板连接，另一端与活塞连接，所述活塞设置在缸体中，所述缸体设置在基座的中间位置。
[0005]在推板的两端设置两个凸块，两个凸块设置原理是利用两点确定一条直线，能够有效防止在推动过程铜包发生倾斜。
[0006]所述导向套选用材质为锡青铜的铜套，且设置了加油孔，方便给导向套加润滑油，导向杆在导向套中能够活动，在润滑油的作用下导向杆、导向套之间的磨损能够减小。合理的选择导向杆和导向套的配合间隙，具有耐磨，结构简单拆卸、维修方便以及使用寿命长等特点。
[0007]铜包两侧的对准装置，由液压油缸推动，推动至一定位置，推板两端的凸块与铜包接触，并推动铜包，通过两侧共计四个凸块推动铜包可使铜包的中心线与输送装置的中轴线重合。
[0008]本技术的有益技术效果：该装置提高了铜包装机组铜包对中工位的作业效率，同时减少了维护和备件成本，具有以下技术效果：
[0009]1.有效避免了传统导向采用直线轴承的缺陷，解决了铜包在输送链条上歪斜造成的电频器频繁跳闸等故障，保证机组稳定正常运行，提高了铜产品打包入库效率。
[0010]2.采用的导向套和导向杆具有结构简单，拆卸、维修方便以及使用寿命长等特点，大大降低了维修频率，减少了备件成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的铜包对准装置的示意图。
[0012]其中，1为驱动机构，2为导向杆，3为导向套，4为基座，5为推板，6为凸块。
具体实施方式
[0013]一种铜包对准装置，如图1所示，该对准装置对称设置在铜包输送装置的两侧，包括基座4、导向套3、导向杆2、推板5和驱动机构1，导向套3设置在基座4的两端，导向杆2穿过导向套3与推板5连接，推板5的两端设置有凸块6，凸块6焊接在推板的两端，凸块6可以是截面为矩形的钢块，钢块的长度与推板的宽度相同。
[0014]驱动机构1为液压油缸，该液压油缸包括缸体、活塞杆和活塞，活塞杆的一端与推板连接，另一端与活塞连接，活塞设置在缸体中，缸体设置在基座4的中间位置。
[0015]导向套3选用材质为锡青铜的铜套，且设置了加油孔，方便给导向套加润滑油，导向杆2在导向套3中能够活动，在润滑油的作用下导向杆2、导向套3之间的磨损能够减小。导向杆2和导向套3的配合间隙为15
‑
25微米，导向杆2和导向套3具有耐磨、结构简单、拆卸、维修方便以及使用寿命长等特点。
[0016]本技术的凸块的推动面应在同一垂直平面内。其次应定期对导向套加润滑油，以保持良好的润滑。第三，应定期检查导向杆的磨损情况，根据磨损情况更换导向套和导向杆，保证设备正常运行。
[0017]使用时，铜包输送装置将铜包输送至对准装置时，液压油缸的活塞杆推动推板至一定位置，推板的凸块与铜包接触，并推动铜包，通过输送装置两侧共计四个凸块推动并对准铜包，使铜包的中心线与输送装置的中轴线重合。该对准装置提高了铜包装机组铜包对中工位的作业效率，同时减少了维护和备件成本。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包对准装置，所述对准装置对称设置在铜包输送装置的两侧，其特征在于，所述对准装置包括基座、导向套、导向杆、推板和驱动机构，所述导向套设置在基座的两端，所述导向杆穿过导向套与推板连接，所述推板的两端设置有凸块，所述驱动机构设置在基座中间位置，所述驱动机构的一端与推板连接。2.根据权利要求1所述的铜包对准装置，其特征在于，所述驱动机构为液压油缸，所述液压油...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉霞，王文鑫，黄金泉，魏万军，王利鹏，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：