本实用新型专利技术公开了一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，包括底座，所述底座一侧开设有第一滑槽，所述底座远离第一滑槽一侧固定连接有第一固定板，所述第一滑槽内部滑动连接有第一电动推杆。本实用新型专利技术通过增设第一固定板和第二固定板，同时通过第一电动推杆和第三电动推杆以及第二电动推杆、支撑座和卡块相配合，使得本实用新型专利技术在使用时可适配不同型号的工件，操作简单，方便快捷，通过增设把手以及第一防滑凸纹，使得本实用新型专利技术方便移动，且移动时不易打滑，通过增设缓冲片以及第二防滑凸纹，使得本实用新型专利技术在使用时可夹紧工件，不易掉落，通过增设电机、齿轮与滑板相配合，使得激光校准器的移动更加方便快捷。光校准器的移动更加方便快捷。光校准器的移动更加方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置
[0001]本技术涉及超声滚压领域，具体涉及一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置。
技术介绍
[0002]超声波滚压头滚压加工原理是利用超声波冲击能量和静载滚压相结合的工作方式，对金属零部件表面进行处理。通过加工工作头沿工件表面法线方向施加一定幅度的超声频机械振动，在一定进给条件下，工作头将静压力和超声波冲击振动传递到旋转的机械零部件表面，产生冲挤作用而使金属材料产生大幅度弹塑性变形。加工后，工件表面产生一定的弹性恢复，所产生的塑性流动将工件表面上的“谷”被“峰”填满或部分填满，从而大大降低表面粗糙度Ra至纳米水平，并提高其表面的综合性能指标，在超声波滚压之后往往需要检测表面是否达标。
[0003]但是其在实际使用时，大多数现有的工件检测装置都只能适配单一型号的工件，适用范围较小。
[0004]因此，专利技术一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，通过增设第一固定板和第二固定板，同时通过第一电动推杆和第三电动推杆以及第二电动推杆、支撑座和卡块相配合，使得本技术在使用时可适配不同型号的工件，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，包括底座，所述底座一侧开设有第一滑槽，所述底座远离第一滑槽一侧固定连接有第一固定板，所述第一滑槽内部滑动连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第一滑槽一侧固定连接有第二固定板，所述底座顶部滑动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部固定连接有支撑座，所述支撑座与第一固定板滑动连接，所述支撑座顶部开设有卡槽，所述卡槽数量设置为多个，多个所述卡槽等距均匀分布于第一支撑座顶部，所述卡槽底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆远离第二滑槽一侧固定连接有限位板，所述限位板与第二固定板滑动连接，所述第一固定板靠近支撑座一侧顶部固定连接有接收屏，所述第二固定板靠近限位板一侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板顶部固定连接有激光校准器，所述激光校准器与接收屏相匹配。
[0007]优选的，所述第一固定板和第二固定板远离底座一侧均固定连接有把手，所述把手侧壁固定连接有第一防滑凸纹。
[0008]优选的，所述第一防滑凸纹数量设置为多个，多个所述第一防滑凸纹等距均匀分
布于把手侧壁，多个所述第一防滑凸纹均由橡胶材料制成。
[0009]优选的，所述限位板靠近卡槽一侧固定连接有卡块，所述卡块数量设置为多个，多个所述卡块等距均匀分布于限位板靠近卡槽一侧，多个卡块分别与多个卡槽相匹配。
[0010]优选的，所述第一固定板和第二固定板靠近底座一侧均固定连接有缓冲片，所述缓冲片表面固定连接第二防滑凸纹。
[0011]优选的，所述第二防滑凸纹数量设置为多个，多个所述第二防滑凸纹等距均匀分布于缓冲片表面，多个所述第二防滑凸纹均由橡胶材料制成。
[0012]优选的，所述滑板底部固定连接有轮齿，所述轮齿数量设置为多个，多个所述轮齿等距均匀分布于滑板底部。
[0013]优选的，所述第二固定板内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述滑板与齿轮通过轮齿啮合连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过增设第一固定板和第二固定板，同时通过第一电动推杆和第三电动推杆以及第二电动推杆、支撑座和卡块相配合，使得本技术在使用时可适配不同型号的工件，操作简单，方便快捷，通过增设把手以及第一防滑凸纹，使得本技术方便移动，且移动时不易打滑，通过增设缓冲片以及第二防滑凸纹，使得本技术在使用时可夹紧工件，不易掉落，通过增设电机、齿轮与滑板相配合，使得激光校准器的移动更加方便快捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术收起时的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术底座、第二电动推杆和支撑座的连接示意图；
[0020]图4为本技术第二固定板和限位板的连接示意图；
[0021]图5为本技术卡槽与卡块的连接示意图；
[0022]图6为本技术电机、齿轮和滑板的连接示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、底座；2、第一滑槽；3、第一固定板；4、第一电动推杆；5、第二固定板；6、第二电动推杆；7、支撑座；8、卡槽；9、第二滑槽；10、第三电动推杆；11、限位板；12、接收屏；13、第三滑槽；14、滑板；15、激光校准器；16、把手；17、卡块；18、缓冲片；19、轮齿；20、电机；21、齿轮。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，包括底座1，所述底座1一侧开设有第一滑槽2，所述底座1远离第一滑槽2一侧固定连接有第一固定板3，所述第一滑槽2内部滑动连接有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4远离第一
滑槽2一侧固定连接有第二固定板5，所述底座1顶部滑动连接有第二电动推杆6，所述第二电动推杆6顶部固定连接有支撑座7，所述支撑座7与第一固定板3滑动连接，所述支撑座7顶部开设有卡槽8，所述卡槽8数量设置为多个，多个所述卡槽8等距均匀分布于第一支撑座7顶部，所述卡槽8底部开设有第二滑槽9，所述第二滑槽9内部滑动连接有第三电动推杆10，所述第三电动推杆10远离第二滑槽9一侧固定连接有限位板11，所述限位板11与第二固定板5滑动连接，所述第一固定板3靠近支撑座7一侧顶部固定连接有接收屏12，所述第二固定板5靠近限位板11一侧开设有第三滑槽13，所述第三滑槽13内部滑动连接有滑板14，所述滑板14顶部固定连接有激光校准器15，所述激光校准器15与接收屏12相匹配，在使用本技术时，根据需要检测的工件大小，启动第一电动推杆4以及第三电动推杆10，使得第一固定板3与第二固定板5之间的距离与工件大小相符，再将工件放于支撑座7和卡块17上，启动第二电动推杆6将工件提升至合适高度，再通过两个缓冲片18夹紧工件，启动电机20带动齿轮21转动，使得滑板14以及激光校准器15滑动，对工件进行检测即可，通过增设第一固定板3和第二固定板5，同时通过第一电动推杆4和第三电动推杆10以及第二电动推杆6、支撑座7和卡块17相配合，使得本技术在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧开设有第一滑槽(2)，所述底座(1)远离第一滑槽(2)一侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一滑槽(2)内部滑动连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)远离第一滑槽(2)一侧固定连接有第二固定板(5)，所述底座(1)顶部滑动连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)顶部固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)与第一固定板(3)滑动连接，所述支撑座(7)顶部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)数量设置为多个，多个所述卡槽(8)等距均匀分布于第一支撑座(7)顶部，所述卡槽(8)底部开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内部滑动连接有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)远离第二滑槽(9)一侧固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)与第二固定板(5)滑动连接，所述第一固定板(3)靠近支撑座(7)一侧顶部固定连接有接收屏(12)，所述第二固定板(5)靠近限位板(11)一侧开设有第三滑槽(13)，所述第三滑槽(13)内部滑动连接有滑板(14)，所述滑板(14)顶部固定连接有激光校准器(15)，所述激光校准器(15)与接收屏(12)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于盘类工件超声滚压的变形检测装置，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(5)远离底座(1)一侧均固定连接有把手(16)，所述把手(16)侧壁固定连接有第一防滑凸纹。3.根据权利要求2所述的一种用于盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝敬宾，
申请(专利权)人：朗福赛宿迁智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。