一种颗粒饲料逆流式冷却器制造技术

技术编号:31848088 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:29
本实用新型专利技术公开了一种颗粒饲料逆流式冷却器,包括箱子,所述箱子的上方安装有控量装置,所述套板的底端焊接在箱子的顶端一侧,所述套板的内壁固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有转轴。该颗粒饲料逆流式冷却器,相对比于传统技术,具有以下优点:通过箱子和控量装置之间的配合,第一电机的输出轴带动转轴通过密封轴承在进料口内转动,转轴带动套筒转动,使四个转板在进料口内转动,根据四个转板的转速,可以控制进入箱子内颗粒饲料的量,使颗粒饲料冷却彻底后排出,解决了现有的颗粒饲料逆流式冷却器在使用时,由于排料的量无法掌握,使得颗粒饲料冷却不彻底的问题。使得颗粒饲料冷却不彻底的问题。使得颗粒饲料冷却不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒饲料逆流式冷却器


[0001]本技术涉及颗粒饲料
,具体为一种颗粒饲料逆流式冷却器。

技术介绍

[0002]随着科学的发展和社会的进步,养殖业越发重要,其中颗粒饲料需求量越来越大,颗粒饲料是具有营养全面,稳定性强的饲料,在水中不易溃散,不易污染水体,易消化吸收,农户省工又省力等优点,深受广大养殖户的青睐,且颗粒饲料在加工过程中,需要冷却器。
[0003]但是现有的颗粒饲料逆流式冷却器在使用时,由于排料的量无法掌握,使得颗粒饲料冷却不彻底的问题,同时存在现有的颗粒饲料逆流式冷却器的进风口连接处,多采用螺栓连接,且连接速度慢,影响设备工作的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒饲料逆流式冷却器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的颗粒饲料逆流式冷却器在使用时,由于排料的量无法掌握,使得颗粒饲料冷却不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颗粒饲料逆流式冷却器,包括箱子,所述箱子的上方安装有控量装置;
[0006]所述控量装置包括套板、第一电机、转轴、进料口、套筒和转板;
[0007]所述套板的底端焊接在箱子的顶端一侧,所述套板的内壁固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有转轴,所述转轴通过密封轴承与进料口转动相连,所述进料口与箱子相连通,所述转轴的外壁固接有套筒,所述套筒的外壁固接有多个转板。可以控制进入箱子内颗粒饲料的量,使颗粒饲料冷却彻底后排出。
[0008]优选的,所述箱子的内壁外侧固接有网板,所述箱子的底端连接有出料口。加工后的颗粒饲料经出料口排出。
[0009]优选的,所述箱子的底端外侧固接有耳板,所述耳板的外侧内壁固接有立杆,所述立杆的底端固接有底板。使箱子稳定支撑在地面上。
[0010]优选的,所述箱子的外侧安装有连接装置;
[0011]所述连接装置包括进风口、橡胶圈、进道、竖杆、弹性板、竖板、支撑杆和出道;
[0012]所述进风口的内侧外壁紧密贴合有橡胶圈,所述橡胶圈的外壁固接在进道的外侧内壁,所述进道与箱子下方外侧相连通,所述进风口的内侧顶端固接有多个竖杆,所述竖杆的上方外壁均贴合有弹性板,所述弹性板的内侧均固接有竖板,所述竖板的内侧内壁均固接有支撑杆,所述支撑杆的底端均固接在进道的外侧顶端,所述进道的上方设有出道,所述出道与箱子的上方外侧相连通。使进风口快速连接在两侧的进道内,保证设备正常工作。
[0013]优选的,所述箱子的内部安装有转动装置;
[0014]所述转动装置包括横板、第二电机、竖轴和阶梯板;
[0015]所述横板的外侧固接在网板的下方内侧,所述横板的内壁固接有第二电机,所述
第二电机的输出轴固接有竖轴,所述竖轴的外壁固接有阶梯板。可以缓慢散落,增强风对饲料颗粒的冷却效果。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该颗粒饲料逆流式冷却器,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0017]通过箱子和控量装置之间的配合,第一电机的输出轴带动转轴通过密封轴承在进料口内转动,转轴带动套筒转动,使四个转板在进料口内转动,根据四个转板的转速,可以控制进入箱子内颗粒饲料的量,使颗粒饲料冷却彻底后排出,解决了现有的颗粒饲料逆流式冷却器在使用时,由于排料的量无法掌握,使得颗粒饲料冷却不彻底的问题;
[0018]通过箱子和连接装置之间的配合,使两侧的进风口分布带动三个竖杆向内侧移动,两侧的三个弹性板分别抱紧对应的竖杆,使进风口快速连接在两侧的进道内,保证设备正常工作,解决了现有的颗粒饲料逆流式冷却器的进风口连接处,多采用螺栓连接,且连接速度慢,影响设备工作的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1中的剖视图;
[0021]图3为图1中进风口、竖杆和弹性板的结构示意图;
[0022]图4为图1中套板、第一电机和转轴的结构示意图。
[0023]图中:1、箱子,2、耳板,3、立杆,4、控量装置,401、套板,402、第一电机,403、转轴,404、进料口,405、套筒,406、转板,5、连接装置,501、进风口,502、橡胶圈,503、进道,504、竖杆,505、弹性板,506、竖板,507、支撑杆,508、出道,6、转动装置,601、横板,602、第二电机,603、竖轴,604、阶梯板,7、底板,8、出料口,9、网板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种颗粒饲料逆流式冷却器,包括箱子1,箱子1的上方安装有控量装置4,控量装置4包括套板401、第一电机402、转轴403、进料口404、套筒405和转板406,套板401的底端焊接在箱子1的顶端一侧,套板401的内壁固接有第一电机402,第一电机402的输出轴固接有转轴403,转轴403通过密封轴承与进料口404转动相连,第一电机402的输出轴带动转轴403通过密封轴承在进料口404内转动,进料口404与箱子1相连通,进料口404内的颗粒饲料排进箱子1内,转轴403的外壁固接有套筒405,套筒405的外壁固接有四个转板406,转轴403带动套筒405转动,使四个转板406在进料口404内转动,根据四个转板406的转速,可以控制进入箱子1内颗粒饲料的量。
[0026]箱子1的内壁外侧固接有网板9,网板9有表面布满通孔的不锈钢钢板制成,且孔径远小于颗粒饲料大小,箱子1的底端连接有出料口8,加工后的颗粒饲料经出料口8排出。
[0027]箱子1的底端外侧固接有耳板2,耳板2的外侧内壁固接有立杆3,立杆3的底端固接
有底板7,两侧的底板7通过立杆3上的耳板2,使箱子1稳定支撑在地面上。
[0028]箱子1的外侧安装有连接装置5,连接装置5包括进风口501、橡胶圈502、进道503、竖杆504、弹性板505、竖板506、支撑杆507和出道508,进风口501的内侧外壁紧密贴合有橡胶圈502,橡胶圈502的外壁固接在进道503的外侧内壁,橡胶圈502对进风口501与进道503的连接处进行密封,外界吹风机将风通过进风口501吹进进道503内,进道503与箱子1下方外侧相连通,进道503内的风进入箱子1内,进风口501的内侧顶端固接有三个竖杆504,竖杆504的上方外壁均贴合有弹性板505,进风口501带动三个竖杆504向内侧移动,三个弹性板505抱紧对应的竖杆504,使进风口501快速连接在进道503内,弹性板505的内侧均固接有竖板506,竖板506的内侧内壁均固接有支撑杆507,支撑杆507本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒饲料逆流式冷却器,包括箱子(1),其特征在于:所述箱子(1)的上方安装有控量装置(4);所述控量装置(4)包括套板(401)、第一电机(402)、转轴(403)、进料口(404)、套筒(405)和转板(406);所述套板(401)的底端焊接在箱子(1)的顶端一侧,所述套板(401)的内壁固接有第一电机(402),所述第一电机(402)的输出轴固接有转轴(403),所述转轴(403)通过密封轴承与进料口(404)转动相连,所述进料口(404)与箱子(1)相连通,所述转轴(403)的外壁固接有套筒(405),所述套筒(405)的外壁固接有多个转板(406)。2.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料逆流式冷却器,其特征在于:所述箱子(1)的内壁外侧固接有网板(9),所述箱子(1)的底端连接有出料口(8)。3.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料逆流式冷却器,其特征在于:所述箱子(1)的底端外侧固接有耳板(2),所述耳板(2)的外侧内壁固接有立杆(3),所述立杆(3)的底端固接有底板(7)。4.根据权利要求1所述的一种颗粒饲料逆流式冷却器,其特征在于:所述箱子(1)的外侧安装有连接装置(5);所述连接装置(5)包括进风口(501)、橡胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:乐利平王洪海翟晶晶佟艳山
申请(专利权)人:康地饲料添加剂天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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