本实用新型专利技术公开了一种苯甲酸生产用污水处理装置，包括污水池、箱体和内部的矩形升降框框架，所述污水池中的废水通过电泵经过旋流分离器的作用分为上清液和下浊液，所述上清液回流到污水池中，所述下浊液进入箱体，在箱体内的搅动装置作用下与厌氧菌充分混合，对废水进行降解，此过程为可循环的过程。本实用新型专利技术的优点是提高了废水处理效率，简化过程，并且使得箱体的清理更简单。使得箱体的清理更简单。使得箱体的清理更简单。
【技术实现步骤摘要】
一种苯甲酸生产用污水处理装置
[0001]本技术属于污水装置领域，尤其涉及一种苯甲酸生产用污水处理装置。
技术介绍
[0002]苯甲酸是重要的有机化工原料,在医药、食品、化工等方面且有广泛的应用。在苯甲酸合成过程中产生大量碱性废水,废水中成分复杂,如果没有对废水进行有效的处理，容易造成环境污染。
[0003]目前的苯甲酸废水降解主要分为有氧降解和厌氧降解，其中厌氧降解在自然体系中厌氧生物的降解速率很低，会使的废水处理的周期过长，当需要处理大量废水时，没有办法保证较高的处理效率。
[0004]其次，一般在厌氧降解阶段通过投放具有厌氧降解苯甲酸能力的细菌，比如光合细菌、反硝化细菌和硫铁还原细菌等，这些细菌在投放后没有与废水充分的混合，也会降低废水处理的效果。
[0005]最后，废水中存在大量的有机物，在被厌氧菌分解后会产生污垢和沉淀，这些污垢容易结垢于降解装置的内壁，长时间积累后，不便于后期对降解装置的清理，会降低降解装置的使用寿命。
技术实现思路
[0006]为解决上述问题，本技术公开了一种苯甲酸生产用污水处理装置。本技术充分利用箱体和污水池配合，对废水进行循环批量处理，
[0007]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0008]一种苯甲酸生产用污水处理装置，包括箱体和污水池，所述箱体上端为可拆卸的顶盖，所述顶盖上转动安装有传动轴，所述箱体内部设置有轴承一，所述轴承一包括支撑架，所述轴承一通过支撑架固定安装在箱体内侧底部，所述轴承一内环中固定套装有丝杆，所述丝杆上端可拆卸连接传动轴，所述传动轴的顶端固定套装于轴承二的内环中，所述箱体顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿箱体顶部穿插至轴承二的内环中与传动轴的顶端连接，所述丝杆上螺纹连接有圆环形连接块，所述圆环形连接块通过连接杆与矩形升降框相连，所述连接杆上设置有搅动装置所述矩形升降框的四周设置有内壁刷；所述箱体的顶部设置旋流分离器，所述旋流分离器的原液进料管上连接有电泵，所述原液进料管连通电泵延伸至污水池远离箱体的一侧，所述旋流分离器顶部设置有上清液回流管，底部设置有下浊液进料管，所述下浊液进料管上设置有节流阀，所述下浊液进料管贯穿箱体顶部，所述箱体底部靠近污水池的一侧设置有排流管，所述排流管延伸至污水池靠近箱体的一侧，排流管上安装有阀门，所述箱体顶部设置有氮气充气阀和投菌口。
[0009]进一步的改进，所述丝杆的上端设置有横断面为半圆形的固定块一，所述固定块一上成形有螺栓孔，所述传动轴的下端设置有横断面为半圆形的固定块二，所述固定块二上成形有螺栓孔，所述固定块一和固定块二通过螺栓固定拼接成圆柱形。
[0010]进一步的改进，所述矩形升降框内部对角线的位置安装有连接杆，所述连接杆的中部安装有搅动装置，所述搅动装置为两侧外凸的圆盘状，所述搅动装置均匀分布在矩形升降框内，所述内壁刷与箱体内壁贴合。
[0011]进一步的改进，所述箱体的一侧设置有安装架，所述安装架一端通过螺母与箱体的外侧壁固定连接，所述安装架的另一端设置有承载台，所述承载台上固定安装有电泵。
[0012]进一步的改进，所述箱体的下方四角处设置有支撑脚。
[0013]进一步的改进，所述箱体的底部所处的位置高于所述污水池的最高位置。
[0014]本技术的优点：
[0015]1.本技术利用污水池和厌氧降解箱体的配合，可循环的处理废液，使得废水处理的效率提高；
[0016]2.本技术在在箱体内部设置的搅动装置不仅可以在投菌时时细菌与水体充分混合，还可以在排流时搅动，使得沉淀和液体混合更加顺利的排出箱体；
[0017]3.本技术对与箱体内壁具有及时除垢的作用，避免由于长时间积累导致箱体内的污垢过多。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部矩形升降框俯视图；
[0020]图3为丝杆和传动轴的连接示意图；
[0021]图4为搅动装置圆盘的示意图。
[0022]图中：箱体1、污水池2、顶盖3、传动轴4、轴承一5、支撑架6、丝杆7、轴承二8、电机9、矩形升降框10、搅动装置11、内壁刷12、旋流分流器13、原液进料管14、电泵15、上清液回流管16、下浊液进料管17、排流管18、氮气充气阀19、投菌口20、固定块一21、固定块二22、连接杆23、安装架24、承载台25、支撑脚26、节流阀27、圆环形连接块28。
具体实施方式
[0023]以下结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示的一种苯甲酸生产用污水处理装置，包括箱体1和污水池2，所述箱体1上端为可拆卸的顶盖3，所述顶盖3上转动安装有传动轴4，所述箱体 1内部设置有轴承一5，所述轴承一5包括支撑架6，所述轴承一5通过支撑架 6固定安装在箱体1内侧底部，所述轴承一5内环中固定套装有丝杆7，所述丝杆7上端可拆卸连接传动轴4，所述传动轴4的顶端固定套装于轴承二8的内环中，所述箱体1顶部安装有电机9，所述电机9的输出轴贯穿箱体1顶部穿插至轴承二8的内环中与传动轴4的顶端连接，所述丝杆7上螺纹连接有圆环形连接块28，所述圆环形连接块28通过连接杆23与矩形升降框10相连，所述连接杆23上设置有搅动装置11，所述矩形升降框10的四周设置有内壁刷12；所述箱体1的顶部设置旋流分离器13，所述旋流分离器13的原液进料管14上连接有电泵15，所述原液进料管14连通电泵15延伸至污水池2远离箱体1的一侧，所述旋流分离器13的顶部设置有上清液回流管16，底部设置下浊液进料管17，所述下浊液进料管17上设置有节流阀27，所述下浊液进料管17贯穿箱体1顶
部，所述箱体1底部靠近污水池2的一侧设置有排流管18，所述排流管18延伸至污水池2靠近箱体1的一侧，排流管18上安装有阀门，所述箱体1顶部设置有氮气充气阀19和投菌口20。所述丝杆7的上端设置有横断面为半圆形的固定块一21，所述固定块一21上成形有螺栓孔，所述传动轴4的下端设置有横断面为半圆形的固定块二22，所述固定块二22上成形有螺栓孔，所述固定块一21和固定块二22通过螺栓固定拼接成圆柱形。
[0026]所述结构工作原理，污水池2中的废液由电泵15通过原液进料管14，输送到旋流分离器13处，所述旋流分离器13将废液分离成上清液和下浊液，所述上清液通过上清液回流管16，回流到污水池2中，可以对污水池2中的废水进行稀释，所述下浊液通过对节流阀27的调节下浊液的流量，以控制下浊液的浓度，使下浊液通过下浊液进料管17进入箱体1内，在箱体1内，通过投菌口20 投入厌氧型细菌，此时开启电机9，电机9将转动力传到传动轴4，传动轴4带动丝杆7转动，此时矩形升降框10可以上下滑动，所述矩形升降框10上设置的搅动装置11可以使细菌与废水充分混合，在搅动的同时向氮气充气阀19内充入氮气，保持反应装置在厌氧环境下，所述矩形升降框10的外侧内壁刷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种苯甲酸生产用污水处理装置，包括矩形的箱体(1)和污水池(2)，其特征在于，所述箱体(1)上端为可拆卸的顶盖(3)，所述箱体(1)内部设置有轴承一(5)，所述轴承一(5)包括支撑架(6)，所述轴承一(5)通过支撑架(6)固定安装在箱体(1)内侧底部，所述轴承一(5)内环中固定套装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上端可拆卸连接传动轴(4)，所述传动轴(4)的顶端固定套装于轴承二(8)的内环中，所述箱体(1)顶部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿箱体(1)顶部穿插至轴承二(8)的内环中与传动轴(4)的顶端连接，所述丝杆(7)上螺纹连接有圆环形连接块(28)，所述圆环形连接块(28)通过连接杆(23)与矩形升降框(10)相连，所述连接杆(23)上设置有搅动装置(11)，所述矩形升降框(10)的四周设置有内壁刷(12)；所述箱体(1)的顶部设置旋流分离器(13)，所述旋流分离器(13)的原液进料管(14)上安装有电泵(15)，所述原液进料管(14)连通电泵(15)延伸至污水池(2)远离箱体(1)的一侧，所述旋流分离器(13)顶部设置有上清液回流管(16)，底部设置有下浊液进料管(17)，所述下浊液进料管(17)上设置有节流阀(27)，所述下浊液进料管(17)贯穿箱体(1)顶部，所述箱体(1)底部靠近污水池(2)的一侧设置有排流管(18)，所述排流管(18)延伸至污水池(2)靠近箱体(1)的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高益明，周宇，詹书田，万焱明，俞新平，杨代萍，徐国鸣，
申请(专利权)人：湖南弘润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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