一种编织耐压膜包线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织耐压膜包线，包括外护层和设置在外护层内部的编织层，编织层是由铜网编织层和屏蔽层相互编织缠绕而成，根据铜网具有较好的延展性和导电性能，可以对膜包线本体进行有效屏蔽，减少外界的干扰，同时外护层为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件，聚乙烯薄膜具有良好耐开裂性和机械强度，使得膜包线本体具有较好的强度，便于使用，第二弹簧设置在连接杆远离第一弹簧的一侧，且连接杆与环槽的内壁之间由第二弹簧连接；当有外力作用到外护层上时，利用第一弹簧和第二弹簧的弹性，能够使第一弹簧被拉伸，第二弹簧被挤压，能够对外界的作用力有缓冲的效果，提高了膜包线本体的抗压能力，避免膜包线本体受损，增加使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种编织耐压膜包线


[0001]本技术涉及电子元件
，具体为一种编织耐压膜包线。

技术介绍

[0002]电子元件是组成电子产品的基础。常用的电子元件有：电阻、电容、电感、电位器、变压器等，就安装方式而言，目前可分为传统安装(又称通孔装即DIP)和表面安装两大类(即又称SMT或SMD)。三极管、二极管称为电子器件，而在对电子元件进行使用时，一般会使用到膜包线本体。
[0003]而膜包线是指在漆包绞线的表面按照一定的重叠率包覆一层麦拉膜或其他材质薄膜之后而形成的电磁线。被广泛的应用于转换器、通讯设备、超声波设备、声纳设备、视讯设备、无线电设备及热电感设备等领域，但是在使用过程中，膜包线本体容易受到外界压力而受损，抗压效果不是很好，会缩短膜包线本体的使用寿命，且有的膜包线本体的自身强度不够，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种编织耐压膜包线。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种编织耐压膜包线，当有外力作用到外护层上时，利用第一弹簧和第二弹簧的弹性，能够使第一弹簧被拉伸，第二弹簧被挤压，能够对外界的作用力有缓冲的效果，提高了膜包线本体的抗压能力，避免膜包线本体受损，增加使用寿命，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织耐压膜包线，包括外护层和设置在外护层内部的编织层，所述编织层的内侧设有弹性支撑件，弹性支撑件的内部还设有内芯件；
[0007]所述弹性支撑件包括设置在编织层内侧的外环部和设置在外环部内侧的内环筒，以及设置在内环筒内侧的弹性部。
[0008]优选的，所述外护层为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件。
[0009]优选的，所述编织层是由铜网编织层和屏蔽层相互编织缠绕而成。
[0010]优选的，所述内环筒的内壁加工有卡槽，且卡槽设有多组。
[0011]优选的，所述弹性部包括设置在卡槽内侧的连接块和设置在连接块一侧的连接杆，连接杆设置有两组，两组的连接杆均与连接块活动连接，两组的连接杆远离连接块的一侧设有第一弹簧，连接杆远离第一弹簧的一侧设有第二弹簧。
[0012]优选的，所述内芯件包括设置在连接杆一侧的铠装层和设置在铠装层内侧的散热层，以及设置在散热层内侧的线芯，线芯的外侧还设有散热片。
[0013]优选的，所述铠装层的外壁加工有环槽，环槽与卡槽数量一致。
[0014]优选的，所述连接杆与环槽的内壁之间由第二弹簧连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提出的一种编织耐压膜包线，外护层的内部设有编织层，编织层是由铜网编织层和屏蔽层相互编织缠绕而成，根据铜网具有较好的延展性和导电性能，通过铜网编织层和屏蔽层的配合，可以对膜包线本体进行有效屏蔽，减少外界的干扰，同时外护层为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件，聚乙烯薄膜具有良好耐开裂性和机械强度，使得膜包线本体具有较好的强度，便于使用，同时在线芯的外侧设有散热片和散热层，通过散热片和散热层的配合，可以对线芯进行散热，保证线芯的正常使用。
[0017]2、本技术提出的一种编织耐压膜包线，内环筒的内壁加工有卡槽，连接块安装在卡槽的内部，连接杆设置有两组，且连接杆的一端与连接块活动连接，另一端通过第一弹簧连接，且环槽加工在铠装层的外侧，第二弹簧设置在连接杆远离第一弹簧的一侧，且连接杆与环槽的内壁之间由第二弹簧连接；当有外力作用到外护层上时，利用第一弹簧和第二弹簧的弹性，能够使第一弹簧被拉伸，第二弹簧被挤压，能够对外界的作用力有缓冲的效果，提高了膜包线本体的抗压能力，避免膜包线本体受损，增加使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的编织层结构示意图；
[0020]图3为本技术的弹性支撑件结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0022]图中：1、外护层；2、编织层；21、铜网编织层；22、屏蔽层；3、弹性支撑件；31、外环部；32、内环筒；321、卡槽；33、弹性部；331、连接块；332、连接杆；333、第一弹簧；334、第二弹簧；4、内芯件；41、铠装层；411、环槽；42、散热层；43、线芯；44、散热片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2，一种编织耐压膜包线，包括外护层1和设置在外护层1内部的编织层2，编织层2的内侧设有弹性支撑件3，弹性支撑件3的内部还设有内芯件4；外护层1为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件；编织层2是由铜网编织层21和屏蔽层22相互编织缠绕而成；根据铜网具有较好的延展性和导电性能，通过铜网编织层21和屏蔽层22的配合，可以对膜包线本体进行有效屏蔽，减少外界的干扰，聚乙烯薄膜具有良好耐开裂性和机械强度，使得膜包线本体具有较好的强度，便于使用。
[0025]请参阅图3和图4，弹性支撑件3包括设置在编织层2内侧的外环部31和设置在外环部31内侧的内环筒32，以及设置在内环筒32内侧的弹性部33；内环筒32的内壁加工有卡槽321，且卡槽321设有多组；弹性部33包括设置在卡槽321内侧的连接块331和设置在连接块331一侧的连接杆332，连接杆332设置有两组，两组的连接杆332均与连接块331活动连接，两组的连接杆332远离连接块331的一侧设有第一弹簧333，连接杆332远离第一弹簧333的一侧设有第二弹簧334；铠装层41的外壁加工有环槽411，环槽411与卡槽321数量一致；连接
杆332与环槽411的内壁之间由第二弹簧334连接；当有外力作用到外护层1上时，利用第一弹簧333和第二弹簧334的弹性，能够使第一弹簧333被拉伸，第二弹簧334被挤压，能够对外界的作用力有缓冲的效果，提高了膜包线本体的抗压能力，避免膜包线本体受损，增加使用寿命。
[0026]请参阅图3和图4，内芯件4包括设置在连接杆332一侧的铠装层41和设置在铠装层41内侧的散热层42，以及设置在散热层42内侧的线芯43，线芯43的外侧还设有散热片44；通过散热片44和散热层42的配合，可以对线芯43进行散热，保证线芯43的正常使用。
[0027]工作原理：编织层2是通过铜网编织层21和屏蔽层22相互编织缠绕而成，根据铜网具有较好的延展性和导电性能，通过铜网编织层21和屏蔽层22的配合，可以对膜包线本体进行有效屏蔽，减少外界的干扰，同时外护层1为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件，聚乙烯薄膜具有良好耐开裂性和机械强度，使得膜包线本体具有较好的强度，便于使用，同时在线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织耐压膜包线，包括外护层(1)和设置在外护层(1)内部的编织层(2)，其特征在于：所述编织层(2)的内侧设有弹性支撑件(3)，弹性支撑件(3)的内部还设有内芯件(4)；所述弹性支撑件(3)包括设置在编织层(2)内侧的外环部(31)和设置在外环部(31)内侧的内环筒(32)，以及设置在内环筒(32)内侧的弹性部(33)。2.根据权利要求1所述的一种编织耐压膜包线，其特征在于：所述外护层(1)为一种聚乙烯薄膜材料制成的构件。3.根据权利要求1所述的一种编织耐压膜包线，其特征在于：所述编织层(2)是由铜网编织层(21)和屏蔽层(22)相互编织缠绕而成。4.根据权利要求1所述的一种编织耐压膜包线，其特征在于：所述内环筒(32)的内壁加工有卡槽(321)，且卡槽(321)设有多组。5.根据权利要求1所述的一种编织耐压膜包线，其特征在于：所述弹性部(33)包括设置在卡槽(321)内侧的连接块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕家铭，
申请(专利权)人：深圳市金马新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：