本实用新型专利技术提供了一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，包括：升降机构，设置在浸泡筒左右两侧，升降机构包括基座、驱动电机、导向杆、丝杆和顶板；搅动机构，设置在升降板顶面和底面，搅动机构包括伺服电机和转轴；载物机构，设置在浸泡筒内部，载物机构包括载物盘和隔板。进一步的，所述浸泡筒主体呈圆筒形结构，浸泡筒底部呈锥形结构，锥形结构底端连通有排放管，排放管上端设置有阀门。本实用新型专利技术解决了多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便的问题。属板在取放时不方便的问题。属板在取放时不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体涉及一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置。
技术介绍
[0002]目前，金属板在进行表面热处理时，经常需要利用浸泡装置来对其进行浸泡除锈处理，而现有的浸泡处理装置在实际使用的过程中，多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，以解决多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，包括：
[0005]升降机构，设置在浸泡筒左右两侧，升降机构包括基座、驱动电机、导向杆、丝杆和顶板；
[0006]搅动机构，设置在升降板顶面和底面，搅动机构包括伺服电机和转轴；
[0007]载物机构，设置在浸泡筒内部，载物机构包括载物盘和隔板。
[0008]进一步的，所述浸泡筒主体呈圆筒形结构，浸泡筒底部呈锥形结构，锥形结构底端连通有排放管，排放管上端设置有阀门。
[0009]进一步的，所述浸泡筒的左侧设置有过滤器，过滤器的抽液管与浸泡筒的左侧壁下端连通，过滤器的出液管与浸泡筒的左侧壁上端连通。
[0010]进一步的，所述升降机构的基座分别设置在浸泡筒左右两侧的下方，驱动电机安装在基座的顶面中央位置，顶板位于浸泡筒正上方位置，丝杆的顶端分别与顶板底面左右两侧中央位置的轴承活动连接，丝杆底端分别通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接，每根丝杆的前后两侧分别设置有导向杆。
[0011]进一步的，所述升降板左右两端套设在导向杆上，丝杆分别穿过升降板左右两端中央位置的螺孔，搅动机构的伺服电机安装在升降板顶面中央位置，转轴顶端通过联轴器与伺服电机底部输出轴固定连接。
[0012]进一步的，所述转轴上等距设置有三个载物机构的载物盘，载物盘底面为不锈钢丝网结构，隔板将载物盘分隔成等大的八块空格。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置利用载物机构能够将金属板分隔开，从而避免金属板相互接触而降低除锈效果，利用搅动机构带动金属板转动，从而将金属板表面的锈渍抖落，提高处理效果，利用升降机构
带动金属板的上升或者下降，方便了金属板的取放，解决了多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的升降机构左视结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的载物机构俯视结构示意图。
[0017]1、升降机构；11、基座；12、驱动电机；13、导向杆；14、丝杆；15、顶板；2、升降板；3、搅动机构；31、伺服电机；32、转轴；4、浸泡筒；5、载物机构；51、载物盘；52、隔板；6、排放管；7、过滤器。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图3所示，本技术提供了一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，包括：升降机构1、搅动机构3和载物机构5。
[0020]具体的，升降机构1设置在浸泡筒4左右两侧，升降机构1包括基座11、驱动电机12、导向杆13、丝杆14和顶板15。
[0021]搅动机构3设置在升降板2顶面和底面，搅动机构3包括伺服电机31和转轴32。
[0022]载物机构5设置在浸泡筒4内部，载物机构5包括载物盘51和隔板52。
[0023]目前，金属板在进行表面热处理时，经常需要利用浸泡装置来对其进行浸泡除锈处理，而现有的浸泡处理装置在实际使用的过程中，多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便。因此，本技术的一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置利用载物机构5能够将金属板分隔开，从而避免金属板相互接触而降低除锈效果，利用搅动机构3带动金属板转动，从而将金属板表面的锈渍抖落，提高处理效果，利用过升降机构1带动金属板的上升或者下降，方便了金属板的取放，解决了多个金属板一起放入至浸泡处理装置中，使得金属板会有部分面积相接触，从而导致金属板相接触的部位在浸泡处理装置中无法有效的与浸泡液接触，进而降低了金属板的处理效果,且金属板在取放时不方便的问题。
[0024]在本实施例中，升降机构1，设置在浸泡筒4左右两侧，升降机构1包括基座11、驱动电机12、导向杆13、丝杆14和顶板15。
[0025]作为一种较佳的实施方式，升降机构1的基座11分别设置在浸泡筒4左右两侧的下方，驱动电机12安装在基座11的顶面中央位置，顶板15位于浸泡筒4正上方位置，丝杆14的顶端分别与顶板15底面左右两侧中央位置的轴承活动连接，丝杆14底端分别通过联轴器与
驱动电机12的输出轴固定连接，每根丝杆14的前后两侧分别设置有导向杆13，升降板2左右两端套设在导向杆13上，丝杆14分别穿过升降板2左右两端中央位置的螺孔，搅动机构3的伺服电机31安装在升降板2顶面中央位置，转轴32顶端通过联轴器与伺服电机31底部输出轴固定连接，转轴32上等距设置有三个载物机构5的载物盘51，载物盘51底面为不锈钢丝网结构，隔板52将载物盘51分隔成等大的八块空格，将金属板分别放置在载物盘51的空格内，避免金属板相互接触而影响除锈效果，通过伺服电机31带动转轴32转动从而带动金属板转动，进而抖落金属板表面的锈渍，提高了处理效果，利用驱动电机12带动丝杆14转动从而带动升降板2上升或者下降，方便了金属板的取放。
[0026]在本实施例中，浸泡筒4左侧设置有过滤器7。
[0027]作为一种较佳的实施方式，浸泡筒4主体呈圆筒形结构，浸泡筒4底部呈锥形结构，锥形结构底端连通有排放管6，排放管6上端设置有阀门，过滤器7的抽液管与浸泡筒4的左侧壁下端连通，过滤器7的出液管与浸泡筒4的左侧壁上端连通，浸泡液在使用过程中会产生杂质，利用过滤器7对浸泡液进行过滤，从而提高金属板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，其特征在于，包括：升降机构(1)，设置在浸泡筒(4)左右两侧，升降机构(1)包括基座(11)、驱动电机(12)、导向杆(13)、丝杆(14)和顶板(15)；搅动机构(3)，设置在升降板(2)顶面和底面，搅动机构(3)包括伺服电机(31)和转轴(32)；载物机构(5)，设置在浸泡筒(4)内部，载物机构(5)包括载物盘(51)和隔板(52)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，其特征在于，所述浸泡筒(4)主体呈圆筒形结构，浸泡筒(4)底部呈锥形结构，锥形结构底端连通有排放管(6)，排放管(6)上端设置有阀门。3.根据权利要求2所述的一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，其特征在于，所述浸泡筒(4)的左侧设置有过滤器(7)，过滤器(7)的抽液管与浸泡筒(4)的左侧壁下端连通，过滤器(7)的出液管与浸泡筒(4)的左侧壁上端连通。4.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理用金属板浸泡除锈装置，其特征在于，所述升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡明木，吴正安，钱浩，
申请(专利权)人：合肥永信工贸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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