本实用新型专利技术公开了一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料；该新型制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置不仅能够水平往复淋胶，也能根据需求调整淋胶角度，整体能够对冷藏车面板双重淋胶，使胶液在冷藏车面板上更加均匀，提高粘合力度。粘合力度。粘合力度。
【技术实现步骤摘要】
一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置
[0001]本技术涉及自动淋胶
，尤其涉及一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置。
技术介绍
[0002]自动淋胶工艺在工业生产中应用广泛，很多地方需要用到淋胶或点胶，比如车企板材加工、彩钢板、外墙保温一体板、手工净化板、岩棉防火板、铝蜂窝复合板、内饰板、防火门等等。传统的淋胶方式是通过淋胶设备或者人工淋胶，传统的淋胶设备在使用过程中，无法调整淋胶角度，且淋胶方式单一，容易导致胶液不均匀，影响粘合度；而人工淋胶费时费力，效率低下，胶液所散发出的刺激性气味也影响工作者的人身安全，使用不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决上述问题而提供的一种不仅能够水平往复淋胶，也能根据需求调整淋胶角度，整体能够对冷藏车面板双重淋胶，使胶液在冷藏车面板上更加均匀，提高粘合力度的制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料。
[0005]优选的，所述传送带的其中一侧壁外部设有第一气缸，所述传送带的另一侧壁设有第一触点开关与第二触点开关，第一触点开关与第二触点开关串联连接，所述第一气缸的输出端穿过传送带的侧壁与定位框固定连接，所述定位框通过第一气缸推动夹持并冷藏车面板，所述冷藏车面板触碰第一触点开关与第二触点开关时，第一气缸回归原位。
[0006]优选的，所述淋胶箱体内设有隔板、第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相对设立，所述隔板竖直设立，所述第一淋胶系统设在第一安装板上，所述第一淋胶系统包括第二气缸、转动立板与储胶管，所述第二气缸设在第一安装板上，所述第二气缸的输出端铰接有转动立板，所述转动立板在隔板与淋胶箱体的侧壁之间可转动连接，所述转动立板的一侧设有储胶管，所述储胶管上均匀的设有多个第一淋胶口，所述第二气缸的输出端伸出或收缩时使转动立板转动，从而使储胶管转动调节淋胶角度。
[0007]优选的，所述第二安装板上设有第二淋胶系统，所述第二淋胶系统包括光轴，滑环，电机，凸轮与连杆，所述电机固定在第二安装板上，所述凸轮固定在电机的输出端，所述连杆的一端与凸轮铰接，另一端与滑环铰接，所述滑环的底部设有第二淋胶口，所述储胶管与第二淋胶口分别连接第一注胶管与第二注胶管，所述电机工作时通过凸轮与连杆配合，使滑环在光轴上做直线往复运动。
[0008]优选的，所述第一注胶管与第二注胶管分别与计量泵密封连接，所述储胶管底部的第一淋胶口与第二淋胶口上分别设有电磁阀，所述储胶管的长度与冷藏车面板的宽度一致，所述滑环在光轴上单程的移动距离与储胶管的长度一致。
[0009]优选的，所述第一注胶管与第二注胶管穿过隔板与计量泵的一端连接，所述计量泵的另一端与淋胶箱体的内置胶桶连接，其中胶桶设在远离第一安装板与第二安装板的一侧。
[0010]优选的，所述淋胶箱体在远离第一气缸的一侧设有热风机组，所述热风机组包括热风机与加热线圈，所述热风机固定在热风机组的上表面，所述加热线圈设在热风机的下方并固定，所述热风机与加热线圈的连接线与外置电源电性连接。
[0011]优选的，所述淋胶箱体的两侧分别设有第一活动门与第二活动门，所述第一活动门的长度与滚筒的长度保持一致，所述第二活动门的长度大于储胶管与光轴之间的距离。
[0012]本技术公开的一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料；该新型制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置不仅能够水平往复淋胶，也能根据需求调整淋胶角度，整体能够对冷藏车面板双重淋胶，使胶液在冷藏车面板上更加均匀，提高粘合力度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第一淋胶系统的结构示意图。
[0015]图3为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第二淋胶系统的结构示意图一。
[0016]图4为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中第二淋胶系统的结构示意图二。
[0017]图5为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中淋胶箱体的示意图。
[0018]图6为本技术一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置中热风机组的结构示意图。
[0019]其中：1、传送带；2、滚筒；3、冷藏车面板；4、第一气缸；5、定位框；6、第一触点开关；7、第二触点开关；8、淋胶箱体；81、第一活动门；82、第二活动门；9、隔板；10、第一安装板；11、第二安装板；12、转动立板；13、光轴；131、滑环；132、第二淋胶口；14、储胶管；141、第一淋胶口；142、电磁阀；15、电机；151、凸轮；152、连杆；16、第二气缸；17、计量泵；171、第一注胶管；172、第二注胶管；18、热风机组；181、热风机；182、加热线圈。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参照图1，本技术的技术方案为：一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带1、冷藏车面板3与淋胶箱体8，所述传送带1通过滚筒2将冷藏车面板3输送至淋胶箱体8，所述淋胶箱体8龙门架状，固定在传送带1上，冷藏车面板3在淋胶箱体8下方领过淋胶，所述淋胶箱体8内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体8的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体8内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体8内做直线往复运动，对冷藏车面板3的上表面均匀淋胶，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体8内的计量泵17输送胶料。
[0022]所述传送带1的其中一侧壁外部设有第一气缸4，所述传送带1的另一侧壁设有第一触点开关6与第二触点开关7，第一触点开关6与第二触点开关7串联连接，所述第一气缸4的输出端穿过传送带1的侧壁与定位框5固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，包括传送带、冷藏车面板与淋胶箱体，其特征在于：所述传送带通过滚筒将冷藏车面板输送至淋胶箱体，所述淋胶箱体呈龙门架状，所述淋胶箱体内设有第一淋胶系统与第二淋胶系统，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统沿淋胶箱体的长度方向设立，所述第一淋胶系统在淋胶箱体内转动用于调节淋胶角度，所述第二淋胶系统在淋胶箱体内做直线往复运动，所述第一淋胶系统与第二淋胶系统通过淋胶箱体内的计量泵输送胶料。2.根据权利要求1所述的一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，其特征在于：所述传送带的其中一侧壁外部设有第一气缸，所述传送带的另一侧壁设有第一触点开关与第二触点开关，第一触点开关与第二触点开关串联连接，所述第一气缸的输出端穿过传送带的侧壁与定位框固定连接，所述定位框通过第一气缸推动夹持并冷藏车面板，所述冷藏车面板触碰第一触点开关与第二触点开关时，第一气缸回归原位。3.根据权利要求1所述的一种制作冷藏车用的自动淋胶角度调节控制装置，其特征在于：所述淋胶箱体内设有隔板、第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板相对设立，所述隔板竖直设立，所述第一淋胶系统设在第一安装板上，所述第一淋胶系统包括第二气缸、转动立板与储胶管，所述第二气缸设在第一安装板上，所述第二气缸的输出端铰接有转动立板，所述转动立板在隔板与淋胶箱体的侧壁之间可转动连接，所述转动立板的一侧设有储胶管，所述储胶管上均匀的设有多个第一淋胶口，所述第二气缸的输出端伸出或收缩时使转动立板转动，从而使储胶管转动调节淋胶角度。4.根据权利要求3所述的一种制作冷藏车用的自动淋胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东，洪震川，张善进，王义波，孙德贤，
申请(专利权)人：河南澳柯玛专用汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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