本实用新型专利技术涉及一种扬声器生产自动涂胶装置，包括冷凝机构，所述冷凝机构的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有涂胶机构，所述冷凝机构的内底壁设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有搁板，所述旋转机构的顶部设置有固定机构，所述冷凝机构包括冷却箱，所述冷却箱的内壁左侧固定安装有制冷内机，所述冷却箱的左侧固定安装有散热外机，所述冷却箱的内底壁固定安装有风机。该扬声器生产自动涂胶装置，具有快速凝固的功能，在对扬声器涂胶完成后，可以通过吹冷风使胶水快速的产生凝固，避免了因胶水未完成凝固，让扬声器造成变形的情况发生，增强了粘接的牢固性，从而提高了扬声器的品质。声器的品质。声器的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种扬声器生产自动涂胶装置
[0001]本技术涉及扬声器
，具体为一种扬声器生产自动涂胶装置。
技术介绍
[0002]扬声器又称“喇叭”，是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大，扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件，扬声器的种类繁多，而且价格相差很大，音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
[0003]在扬声器的生产过程中需要使用胶水将各部分组件进行粘接，传统的都是人工进行涂胶，效率较为低下，随着时代的发展，现在都使用自动涂胶装置代替人工，但是现有的自动涂胶装置涂胶后胶水凝固时间较长，在涂胶完成后取下扬声器时，可能会因胶水未凝固而造成变形，减弱了粘接的牢固性，从而降低了扬声器的品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扬声器生产自动涂胶装置，具备快速凝固等优点，解决了现有的自动涂胶装置涂胶后胶水凝固时间较长，在涂胶完成后取下扬声器时，可能会因胶水未凝固而造成变形，减弱了粘接的牢固性，从而降低了扬声器品质的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器生产自动涂胶装置，包括冷凝机构，所述冷凝机构的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有涂胶机构，所述冷凝机构的内底壁设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有搁板，所述旋转机构的顶部设置有固定机构；
[0006]所述冷凝机构包括冷却箱，所述冷却箱的内壁左侧固定安装有制冷内机，所述冷却箱的左侧固定安装有散热外机，所述冷却箱的内底壁固定安装有风机。
[0007]进一步，所述冷却箱的正面嵌设有箱门，所述冷却箱的底部固定安装有数量为四个的底座，所述冷却箱的顶部与架体的底部固定连接，所述架体的内壁右侧固定安装有冷却管。
[0008]进一步，制冷内机与散热外机相匹配，所述风机的进风口连通有进风管，所述风机的出风口连通有一端贯穿冷却箱并与冷却管相连通的出风管，所述冷却管的左侧连通有吹风嘴。
[0009]进一步，所述涂胶机构包括推杆，所述推杆的顶部与架体的内底壁固定连接，所述推杆的输出端固定安装有涂胶头。
[0010]进一步，所述旋转机构包括电机，所述电机的底部与冷却箱的内底壁固定连接，所述电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到冷却箱顶部的旋转杆，所述旋转杆的顶部固定安装有旋转盘。
[0011]进一步，所述固定机构包括数量为两个的竖板，两个所述竖板的底部均与旋转盘
的顶部固定连接，所述竖板相对的一侧均固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到横板底部的固定杆，所述固定杆的底部固定安装有与搁板活动连接的固定块。
[0012]进一步，所述电机位于风机的左侧，所述旋转盘的顶部与搁板的底部固定连接，所述搁板位于两个所述竖板之间，所述搁板的顶部固定安装有搁块，所述搁板为铁，所述固定块为磁铁，所述固定块与搁板相匹配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该扬声器生产自动涂胶装置，通过设置冷凝机构，可以加速胶水凝固，如此，本装置具有快速凝固的功能，在对扬声器涂胶完成后，可以通过吹冷风使胶水快速的产生凝固，避免了因胶水未完成凝固，让扬声器造成变形的情况发生，增强了粘接的牢固性，从而提高了扬声器的品质。
[0015]2、该扬声器生产自动涂胶装置，通过设置固定机构，可以使涂胶更稳定准确，如此，本装置具有稳定性好的优点，在对扬声器进行旋转涂胶时，避免了扬声器在旋转的过程中产生移动，导致涂胶不准确的情况发生，提高了涂胶的准确性，增强了粘接的牢固性，从而提高了扬声器的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1冷凝机构、11冷却箱、12制冷内机、13散热外机、14风机、2架体、21冷却管、3涂胶机构、31推杆、32涂胶头、4旋转机构、41电机、42旋转杆、43旋转盘、5搁板、6固定机构、61竖板、62横板、63固定杆、64固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种扬声器生产自动涂胶装置，包括冷凝机构1，冷凝机构1的顶部设置有架体2，架体2的内顶壁设置有涂胶机构3，冷凝机构1的内底壁设置有旋转机构4，旋转机构4的顶部设置有搁板5，旋转机构4的顶部设置有固定机构6；
[0022]冷凝机构1包括冷却箱11，冷却箱11的内壁左侧固定安装有制冷内机12，冷却箱11的左侧固定安装有散热外机13，冷却箱11的内底壁固定安装有风机14，开启制冷内机12和散热外机13，对冷却箱11中的气体进行降温，再开启风机14，风机14将冷风抽出后通过冷却管21吹出，对涂胶完成的扬声器吹冷风，使胶水加速凝固，如此，本装置具有快速凝固的功能。
[0023]本实施例中，冷却箱11的正面嵌设有箱门，打开箱门便于对内部进行清理维护，冷却箱11的底部固定安装有数量为四个的底座，四个底座使本装置放置的更加平稳，冷却箱
11的顶部与架体2的底部固定连接，架体2的内壁右侧固定安装有冷却管21，冷风冷却管21吹向扬声器，加速胶水的凝固。
[0024]本实施例中，制冷内机12与散热外机13相匹配，风机14的进风口连通有进风管，通过进风管将空气吸入，风机14的出风口连通有一端贯穿冷却箱11并与冷却管21相连通的出风管，通过出风管将风吹入到冷却管21中，冷却管21的左侧连通有吹风嘴，吹风嘴扩大了吹风的范围。
[0025]本实施例中，涂胶机构3包括推杆31，推杆31的顶部与架体2的内底壁固定连接，推杆31的输出端固定安装有涂胶头32，推杆31带动涂胶头32进行移动，涂胶头32对扬声器进行涂胶。
[0026]本实施例中，旋转机构4包括电机41，电机41的底部与冷却箱11的内底壁固定连接，电机41的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到冷却箱11顶部的旋转杆42，开启电机41，电机41带动旋转杆42进行旋转，旋转杆42的顶部固定安装有旋转盘43，旋转杆42带动旋转盘43进行旋转。
[0027]本实施例中，固定机构6包括数量为两个的竖板61，两个竖板61的底部均与旋转盘43的顶部固定连接，竖板61相对的一侧均固定安装有横板62，横板62的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到横板62底部的固定杆63，固定杆63在横板62中进移动，固定杆63的底部固定安装有与搁板5活动连接的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扬声器生产自动涂胶装置，包括冷凝机构(1)，其特征在于：所述冷凝机构(1)的顶部设置有架体(2)，所述架体(2)的内顶壁设置有涂胶机构(3)，所述冷凝机构(1)的内底壁设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)的顶部设置有搁板(5)，所述旋转机构(4)的顶部设置有固定机构(6)；所述冷凝机构(1)包括冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的内壁左侧固定安装有制冷内机(12)，所述冷却箱(11)的左侧固定安装有散热外机(13)，所述冷却箱(11)的内底壁固定安装有风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种扬声器生产自动涂胶装置，其特征在于：所述冷却箱(11)的正面嵌设有箱门，所述冷却箱(11)的底部固定安装有数量为四个的底座，所述冷却箱(11)的顶部与架体(2)的底部固定连接，所述架体(2)的内壁右侧固定安装有冷却管(21)。3.根据权利要求2所述的一种扬声器生产自动涂胶装置，其特征在于：制冷内机(12)与散热外机(13)相匹配，所述风机(14)的进风口连通有进风管，所述风机(14)的出风口连通有一端贯穿冷却箱(11)并与冷却管(21)相连通的出风管，所述冷却管(21)的左侧连通有吹风嘴。4.根据权利要求1所述的一种扬声器生产自动涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括推杆(31)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴付军，严冰，张长华，
申请(专利权)人：泰州福声电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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