冷气导流机构及节能冷藏箱制造技术

本发明专利技术公开了冷气导流机构及节能冷藏箱，包括冷藏箱主体和底座。本发明专利技术中，采用了密封插板、承载板，在实际使用过程中，人员可以将所需要进行冷藏的物品直接放置到承载板表面位置，此时由于物品的自重会带动承载板整体进行下移，这个时候承载板表面的支撑杆会对应的向下移动，进而使得支撑杆顶端的密封插板从送气管以及制冷板表面的孔洞处进行相应的上下移动，进而使得其内部供冷气流动的孔径发生变化，进而改变冷气的进出量，使得从冷气喷头喷出的冷气量可以适应不同数量的物品进行使用，使得物品越多的区域冷气量越大，对应的物品越少的位置流出的冷气量也越少，减少对冷气的浪费，提高整体的冷却效果，具有自适应冷气量的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
冷气导流机构及节能冷藏箱


[0001]本专利技术涉及冷藏设备
，尤其涉及冷气导流机构及节能冷藏箱。

技术介绍

[0002]冷冻产品通常需要冷藏设备进行冷藏，如液氮深冷法中，通过颗粒速冻成型设备冷冻所形成的颗粒在转运过程中需要冷藏，或者在存储时也需要冷藏。
[0003]但是现有的冷藏箱在使用时存在一定的缺点：1、冷藏箱内部的冷却介质流出的管道孔径固定，无法针对冷藏产品的量不同来进行调整，容易出现冷却物品量少而冷却介质流出量不变的现象，导致冷却介质的浪费，或者出现冷却物品量多而冷却介质流出量相对较少的现象，导致冷却的效果不理想；2、冷藏箱长期使用之后内壁容易产生冰块，常见的操作是人工通过刮刀来将冰块刮除或者停止制冷，使得冰块融化脱落，但是上述操作会出现加重人员劳动强度，费时费力的弊端以及停止制冷导致内部的冷藏物品发生损坏的现象，除冰效果不好；3、装置整体对于制冷压缩机组产生的热量利用率不高，造成了能源的浪费，不够节能环保。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷气导流机构及节能冷藏箱。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：冷气导流机构及节能冷藏箱，包括冷藏箱主体和底座，所述冷藏箱主体内部表面位置均匀安装有若干组调节槽，所述调节槽顶部表面位置开设有安装槽，所述安装槽内部两侧表面位置对称安装有滑杆，所述滑杆外周位置滑动连接有承载板，所述承载板底端与调节槽之间位置均匀安装有若干组弹簧，所述承载板顶部最内侧位置均匀安装若干组支撑杆，所述支撑杆顶部位置固定安装有密封插板，所述密封插板上方位于调节槽底部以及冷藏箱主体内部顶端位置均安装有制冷板，所述制冷板底部位置均匀安装有若干组冷气喷头，所述制冷板一侧表面底端位置连接有送气管，所述制冷板表面以及送气管表面位置均开设有供密封插板插入使用的开槽，所述冷藏箱主体内部两侧表面位置对称开设有若干组除冰腔，所述除冰腔内部位置均匀安装有若干组导热管，且导热管之间通过管道相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷藏箱主体顶部位置固定安装有制冷机组，所述制冷机组外周位于冷藏箱主体顶部两侧表面位置对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端位置安装有导热罩，所述导热罩两端分别连接有伸缩导气管，所述伸缩导气管一端贯穿冷藏箱主体一侧与导热管相连接，且伸缩导气管表面安装有电磁阀门，所述制冷机组表面位置开设有供散热使用的散热孔，所述导热罩内部设有供贴合散热孔使用的开槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述冷藏箱主体一侧表面位置固定安装有安装盒，所述安装盒内部位置设有传输
管，所述传输管一端贯穿冷藏箱主体一侧通过管道与送气管相连接，所述传输管端部通过冷气管与制冷机组相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冷藏箱主体底端位置固定安装有底座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述冷藏箱主体表面位置均匀转动连接有若干组密封门。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述密封插板的尺寸与开槽尺寸相同。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述密封插板表面位置包裹有密封垫。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述调节槽两端位置对称滑动连接有收集盒，且收集盒与冷藏箱主体内壁相抵接。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是；
[0021]1、本专利技术中，采用了密封插板、承载板，在实际使用过程中，人员可以将所需要进行冷藏的物品直接放置到承载板表面位置，此时由于物品的自重会带动承载板整体进行下移，这个时候承载板表面的支撑杆会对应的向下移动，进而使得支撑杆顶端的密封插板从送气管以及制冷板表面的孔洞处进行相应的上下移动，进而使得其内部供冷气流动的孔径发生变化，进而改变冷气的进出量，使得从冷气喷头喷出的冷气量可以适应不同数量的物品进行使用，使得物品越多的区域冷气量越大，对应的物品越少的位置流出的冷气量也越少，减少对冷气的浪费，提高整体的冷却效果，具有自适应冷气量的优点。
[0022]2、本专利技术中，采用了导热罩，在长期使用内壁出现结冰的时候，此时人员可以将收集盒放入到装置内部并使其笼罩在装置内壁，这个时候通过电动伸缩杆的下移可以将导热罩覆盖在制冷机组表面的散热孔位置，使得散热孔产生的热量可以沿着伸缩导气管流入到导热管内部并对其进行加热，进而使得除冰腔的温度升高，此时冰块与装置内壁之间的温度会升高，使得冰块与内壁出现分离，脱落的冰块会落到收集盒内部，方便后续的处理，通过制冷机组产生的热量来实现冰块的去除作业，一方面提高了整体对能源的利用效率，具有节能环保的效果，另一方面不需要人工手动处理，减轻了作业强度，同时有效的削弱了对内壁的损伤，便于更好的进行使用，具有除冰省力、节能环保的优点。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0024]图1为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的导热罩的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的除冰腔的内部结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的送气管和制冷板的连接示意图；
[0028]图5为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的支撑杆和密封插板的连接示意
图；
[0029]图6为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的承载板和支撑杆的连接示意图；
[0030]图7为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的收集盒的结构示意图；
[0031]图8为本专利技术提出的冷气导流机构及节能冷藏箱的伸缩导气管的结构示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、冷藏箱主体；2、密封门；3、除冰腔；4、导热管；5、收集盒；6、调节槽；7、承载板；8、伸缩导气管；9、电磁阀门；10、导热罩；11、制冷机组；12、散热孔；13、电动伸缩杆；14、冷气管；15、密封插板；16、安装盒；17、支撑杆；18、传输管；19、安装槽；20、送气管；21、弹簧；22、制冷板；23、滑杆；24、底座；25、冷气喷头。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]实施例一，参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图8，冷气导流机构及节能冷藏箱，包括冷藏箱主体1和底座24，冷藏箱主体1内部表面位置均匀安装有若干组调节槽6，调节槽6顶部表面位置开设有安装槽19，安装槽19内部两侧表面位置对称安装有滑杆23，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷气导流机构及节能冷藏箱，包括冷藏箱主体(1)和底座(24)，其特征在于，所述冷藏箱主体(1)内部表面位置均匀安装有若干组调节槽(6)，所述调节槽(6)顶部表面位置开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内部两侧表面位置对称安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)外周位置滑动连接有承载板(7)，所述承载板(7)底端与调节槽(6)之间位置均匀安装有若干组弹簧(21)，所述承载板(7)顶部最内侧位置均匀安装若干组支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部位置固定安装有密封插板(15)，所述密封插板(15)上方位于调节槽(6)底部以及冷藏箱主体(1)内部顶端位置均安装有制冷板(22)，所述制冷板(22)底部位置均匀安装有若干组冷气喷头(25)，所述制冷板(22)一侧表面底端位置连接有送气管(20)，所述制冷板(22)表面以及送气管(20)表面位置均开设有供密封插板(15)插入使用的开槽，所述冷藏箱主体(1)内部两侧表面位置对称开设有若干组除冰腔(3)，所述除冰腔(3)内部位置均匀安装有若干组导热管(4)，且导热管(4)之间通过管道相连。2.根据权利要求1所述的冷气导流机构及节能冷藏箱，其特征在于，所述冷藏箱主体(1)顶部位置固定安装有制冷机组(11)，所述制冷机组(11)外周位于冷藏箱主体(1)顶部两侧表面位置对称安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)顶端位置安装有导热罩(10)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义波，洪震川，孙德贤，杨竹林，董艳华，廉超，秦志航，
申请(专利权)人：河南澳柯玛专用汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：