双电源型弧焊电源输入电压检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双电源型弧焊电源输入电压检测装置，涉及电弧焊接技术领域，其技术方案要点是：包括依次连接的输入电压判断电路、隔离模块、电压类型锁存电路、倍压执行电路、上电延迟保护电路和PWM控制电路；电压类型锁存电路内置有电子开关N4B；上电延迟保护电路的输出端1同时与PWM控制电路的输入端P16、电子开关N4B连接，且PWM控制电路的参考电压端P2与上电延迟保护电路的基准电压端连接。双电源型弧焊电源会根据电网电压的类型自动切换，能够确保电网电压380V与220V都能安全可靠的工作，即便是电网电压自身在合理波动或者因为焊机工作而造成的输入电压变化，电压检测装置均不会出现误判。均不会出现误判。均不会出现误判。

【技术实现步骤摘要】
双电源型弧焊电源输入电压检测装置


[0001]本技术涉及电弧焊接
，更具体地说，它涉及双电源型弧焊电源输入电压检测装置。

技术介绍

[0002]目前，双电源型弧焊电源配套使用的电压检测装置一般由输入电压判断电路、隔离模块、电压类型锁存电路、倍压执行电路组成。在设备使用时，双电源型弧焊电源会根据电网电压的类型自动切换，能够确保电网电压380V与220V都能安全可靠的工作。
[0003]然而，现有的双电源型弧焊电源与PWM输出电路没有逻辑关联彼此独立，当电网电压自身在合理波动或者因为焊机工作而造成的输入电压变化时，电压检测装置可能存在误判，导致现有电压检测装置无法满足双电源型弧焊电源的高可靠性切换要求，无法确保双电源型弧焊电源可靠工作。
[0004]因此，如何研究设计一种能够克服上述缺陷的双电源型弧焊电源输入电压检测装置是我们目前急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的不足，本技术的目的是提供双电源型弧焊电源输入电压检测装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：双电源型弧焊电源输入电压检测装置，包括依次连接的输入电压判断电路、隔离模块、电压类型锁存电路、倍压执行电路，还包括上电延迟保护电路和PWM控制电路；
[0007]电压类型锁存电路内置有电子开关N4B；
[0008]上电延迟保护电路的输出端1同时与PWM控制电路的输入端P16、电子开关N4B连接，且PWM控制电路的参考电压端P2与上电延迟保护电路的基准电压端连接；
[0009]上电延迟保护电路输出第一电平信号时，电子开关N4B响应于第一电平信号开启后控制电压类型锁存电路与隔离模块导通，且PWM控制电路响应于第一电平信号处于自锁状态；
[0010]上电延迟保护电路输出第二电平信号时，电子开关N4B响应于第二电平信号关闭后控制电压类型锁存电路与隔离模块断开，且PWM控制电路响应于第二电平信号处于允许输出状态。
[0011]进一步的，所述上电延迟保护电路包括比较器N1A、电阻R1、电阻R2、电阻R4、电容C1、电容C3、二极管V1、二极管V2；
[0012]电阻R4、电容C3并联后，一端与比较器N1A的输入端2连接，另一端接地；
[0013]二极管V1、电阻R1并联后，一端与比较器N1A的输入端2连接，另一端连接电源端以及通过电容C1接地；
[0014]比较器N1A的输入端3与PWM控制电路的参考电压端P2连接；
[0015]比较器N1A的输出端1与电子开关N4B连接，以及通过串联后的电阻R2、二极管V2与PWM控制电路的输入端P16连接。
[0016]进一步的，所述电压类型锁存电路还包括电容C6、电容C7、电容C8、电阻R8、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、二极管V5、状态锁存器N4A；
[0017]电容C6、电阻R13并联后，一端与隔离模块连接以及同时通过电阻R11与电子开关N4B的接点15连接，另一端接地；
[0018]电子开关N4B的接点15与电阻R11之间节点，通过二极管V5连接电源，以及通过电容C7接地；且电阻R8与电子开关N4B的接点10连接；
[0019]电子开关N4B的接点1，通过电容C8接地，并通过电阻R12与状态锁存器N4A的接点11连接，以及通过电阻R15与状态锁存器N4A的接点14连接；
[0020]状态锁存器N4A的接点14通过串联后的电阻R16、电阻R14接点，且电阻R16、电阻R14之间节点与倍压执行电路连接；
[0021]状态锁存器N4A的接点12接地，状态锁存器N4A的接点13通过电阻R10连接电源。
[0022]进一步的，所述输入电压判断电路包括电阻R3、电阻R6、电阻R7、电阻R9、电容C2、电容C4、二极管V3、稳压二极管V4、比较器N2A；
[0023]电阻R6、电阻R7、电容C4并联后，一端同时连接输入高压端、比较器N2A的输入端2，另一端接地；
[0024]比较器N2A的输入端3，通过电阻R3与电源连接，并通过电容C2接地，以及通过二极管V3连接比较器N2A的电源端；
[0025]比较器N2A的输出端1通过串联后的稳压二极管V4、电阻R9与隔离模块连接。
[0026]进一步的，所述倍压执行电路包括MOS场效应管、电阻R5、发光二极管LED1、电容C5、继电器KD1、倍压电路板；
[0027]MOS场效应管的源极接地，同时通过串联后的电容C5、继电器KD1连接电源；MOS场效应管的集电极通过串联后的发光二极管LED1、电阻R5连接电源；继电器KD1、电容C5之间的节点与MOS场效应管的漏极连接；
[0028]继电器KD1的常开触点开关与倍压电路板串联形成回路。
[0029]进一步的，所述PWM控制电路的采用型号为UC3846的控制芯片。
[0030]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0031]1、本技术提供的双电源型弧焊电源输入电压检测装置在设备使用时，双电源型弧焊电源会根据电网电压的类型自动切换，能够确保电网电压380V与220V都能安全可靠的工作，即便是电网电压自身在合理波动或者因为焊机工作而造成的输入电压变化，电压检测装置均不会出现误判；
[0032]2、本技术形成了PWM输出与网压检测电路的互锁机制，任何时刻电源切换与PWM输出只会出现其中的一种，不会同时出现电源切换和PWM输出的情况，即保证倍压执行电路安全也，保证了MOS场效应管的安全。
附图说明
[0033]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0034]图1是本技术实施例中的工作原理图。
具体实施方式
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0036]实施例：双电源型弧焊电源输入电压检测装置，如图1所示，包括上电延迟保护电路、PWM控制电路以及依次连接的输入电压判断电路、隔离模块、电压类型锁存电路、倍压执行电路。电压类型锁存电路内置有电子开关N4B。上电延迟保护电路的输出端1同时与PWM控制电路的输入端P16、电子开关N4B连接，且PWM控制电路的参考电压端P2与上电延迟保护电路的基准电压端连接。上电延迟保护电路输出第一电平信号时，电子开关N4B响应于第一电平信号开启后控制电压类型锁存电路与隔离模块导通，且PWM控制电路响应于第一电平信号处于自锁状态。上电延迟保护电路输出第二电平信号时，电子开关N4B响应于第二电平信号关闭后控制电压类型锁存电路与隔离模块断开，且PWM控制电路响应于第二电平信号处于允许输出状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双电源型弧焊电源输入电压检测装置，包括依次连接的输入电压判断电路、隔离模块、电压类型锁存电路、倍压执行电路，其特征是，还包括上电延迟保护电路和PWM控制电路；电压类型锁存电路内置有电子开关N4B；上电延迟保护电路的输出端1同时与PWM控制电路的输入端P16、电子开关N4B连接，且PWM控制电路的参考电压端P2与上电延迟保护电路的基准电压端连接；上电延迟保护电路输出第一电平信号时，电子开关N4B响应于第一电平信号开启后控制电压类型锁存电路与隔离模块导通，且PWM控制电路响应于第一电平信号处于自锁状态；上电延迟保护电路输出第二电平信号时，电子开关N4B响应于第二电平信号关闭后控制电压类型锁存电路与隔离模块断开，且PWM控制电路响应于第二电平信号处于允许输出状态。2.根据权利要求1所述的双电源型弧焊电源输入电压检测装置，其特征是，所述上电延迟保护电路包括比较器N1A、电阻R1、电阻R2、电阻R4、电容C1、电容C3、二极管V1、二极管V2；电阻R4、电容C3并联后，一端与比较器N1A的输入端2连接，另一端接地；二极管V1、电阻R1并联后，一端与比较器N1A的输入端2连接，另一端连接电源端以及通过电容C1接地；比较器N1A的输入端3与PWM控制电路的参考电压端P2连接；比较器N1A的输出端1与电子开关N4B连接，以及通过串联后的电阻R2、二极管V2与PWM控制电路的输入端P16连接。3.根据权利要求1所述的双电源型弧焊电源输入电压检测装置，其特征是，所述电压类型锁存电路还包括电容C6、电容C7、电容C8、电阻R8、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、电阻R14、电阻R15、电阻R16、二极管V5、状态锁存器N4A；电容C6、电阻R13并联后，一端与隔离模块连接以及同时通过电阻R11与电子开关N4B的接点15连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，王洪，
申请(专利权)人：成都华远电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：