一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备制造技术

技术编号:31833036 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 13:10
本发明专利技术涉及一种表面处理设备,尤其涉及一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备。提供一种能够批量对电解铜进行处理,工作效率高的提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备。一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,包括有机架、外壳、竖杆和第一安装块等;机架顶部后侧设有外壳,机架顶部左前侧的左右两侧均设有竖杆,竖杆上均滑动式设有第一安装块。工作人员将药液倒入清洗框内,然后再将多个电解铜放在网板上,使得电解铜浸入药液内,处理完成后,清洗框向下移动使得网板将电解铜捞起,然后再将电解铜倒至斜板上,通过加热管所产生的热量对其进行烘干,从而实现了对电解铜进行批量处理的目的,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备


[0001]本专利技术涉及一种表面处理设备,尤其涉及一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备。

技术介绍

[0002]铜属于半贵金属,主要用于制作电气产品,为了增加电解铜的使用寿命,减少电解铜吸氧腐蚀的损失,需要对电解铜进行药水浸泡处理,提高电解铜表面的耐腐蚀性。
[0003]专利授权公告号为CN211284553U的专利公布了一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理装置,该处理装置包括沿同一方向依次排列且中心轴线重合的多级处理槽,每个处理槽内均设有循环运输带,循环运输带上固定有若干间隔设置的夹持件,多级处理槽的正上方设有导轨,导轨的下方设有多个夹爪,每个夹爪通过可上下移动的连接杆与滑块连接,滑块设置在导轨的下侧并与导轨配合,滑块上设有驱动滑块在导轨上做往复运动的气缸,夹爪上联接有松紧气缸,每个滑块的两侧分别设有第一限位块和第二限位块,第一限位块和第二限位块用于限定滑块的活动范围。该处理装置通过夹爪将电解铜依次经过去杂、清洗、药水浸泡等工序完成对电解铜表面进行处理的目的,但是该处理装置在对电解铜表面进行处理时,不能批量进行操作,导致对电解铜表面进行处理的效率较低。
[0004]因此,专利技术一种能够批量对电解铜进行处理,工作效率高的提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的处理设备不能批量操作,工作效率低的缺点,技术问题为:提供一种能够批量对电解铜进行处理,工作效率高的提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备。
[0006]技术方案如下:一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,包括有机架、外壳、竖杆、第一安装块、安装杆、第一滑块、清洗框、出液管、电磁阀、第一启动按键、放置机构和烘干机构,机架顶部后侧设有外壳,机架顶部左前侧的左右两侧均设有竖杆,竖杆上均滑动式设有第一安装块,机架顶部左后侧的左右两侧均设有安装杆,安装杆上均滑动式设有第一滑块,两个第一滑块与两个第一安装块之间连接有清洗框,清洗框底部后侧的中部设有出液管,出液管下部设有电磁阀,清洗框前侧的右侧设有第一启动按键,竖杆与安装杆之间设有用于放置电解铜的放置机构,机架上设有用于烘干电解铜的烘干机构。
[0007]进一步的,放置机构包括有网板、L型杆和弧形导轨,左右两个安装杆上部之间转动式设有网板,网板位于清洗框内,网板顶部前侧的左右两侧均设有L型杆,竖杆上部均设有弧形导轨,L型杆均与同侧的弧形导轨滑动式连接。
[0008]进一步的,烘干机构包括有横杆、安装框、复位弹簧、斜板、安装架、减速电机、叶片、加热管、方形板、第一滑杆、定滑轮、拉线和第一弹性件,机架顶部左前侧的左右两侧均设有横杆,两个横杆位于两个竖杆之间,左右两个横杆之间滑动式设有安装框,安装框与横
杆之间均绕接有复位弹簧,安装框顶部设有斜板,安装框内下部设有安装架,安装架下部设有减速电机,减速电机的输出轴上设有叶片,斜板底部设有加热管,斜板后侧的中部设有方形板,机架顶部左前侧的左右两侧均滑动式设有第一滑杆,第一滑杆位于横杆外侧,清洗框向下移动与第一滑杆接触,机架顶部左前侧的左右两侧均转动式设有定滑轮,定滑轮位于第一滑杆前侧,第一滑杆下部均设有拉线,拉线的尾端均绕过同侧的定滑轮与安装框连接,第一滑杆与机架之间均连接有第一弹性件。
[0009]进一步的,还包括有用于对L型杆进行限位的限位机构,限位机构包括有第二安装块、第二滑杆、第二弹性件、限位板和楔形块,弧形导轨下部后侧设有第二安装块,第二安装块上均滑动式设有第二滑杆,第二滑杆与相近的第二安装块之间均绕接有第二弹性件,第二滑杆顶部均设有限位板,限位板均与同侧的L型杆接触,清洗框上部左右两侧均设有楔形块,楔形块向下移动均与相近的第二滑杆接触。
[0010]进一步的,还包括有用于驱动清洗框上下移动的推动机构,推动机构包括有转板、第二滑块、电动推杆、第二启动按键和连接块,机架顶部左侧的中部转动式设有转板,转板后侧滑动式设有第二滑块,外壳内底部的右前侧设有电动推杆,电动推杆的伸长端穿过外壳与第二滑块转动式连接,清洗框前侧的右侧设有第二启动按键,第二启动按键位于第一启动按键左侧,清洗框底部右侧设有连接块,连接块与转板滑动式连接。
[0011]进一步的,还包括有用于将电解铜放入清洗框内的放料机构,放料机构包括有挡块、第三滑块、方形框、隔板、第三安装块、N型杆、安装板、接触块、推块、挡板、接触板和第三弹性件,清洗框前侧上部的偏右侧设有挡块,外壳左上部滑动式设有第三滑块,第三滑块前侧设有方形框,方形框内均匀间隔设有九个隔板,方形框前侧的左右两侧均设有第三安装块,左右两个第三安装块之间滑动式设有N型杆,N型杆底部设有安装板,安装板底部偏右侧设有接触块,接触块向左移动与挡块接触,安装板顶部均匀间隔设有十个推块,方形框底部均匀间隔转动式设有十个挡板,挡板与方形框之间均绕接有扭力弹簧,挡板前侧均设有接触板,接触板均与相近的推块接触,此时扭力弹簧处于拉伸状态,N型杆与右侧的第三安装块之间绕接有第三弹性件,第三弹性件处于拉伸状态。
[0012]进一步的,还包括有驱动放料机构左右移动的转动机构,转动机构包括有伺服电机、扇形齿轮、转轴、柱形齿轮、条形板、第四滑块和光电传感器,外壳内右上部设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有扇形齿轮,外壳右上部转动式设有转轴,转轴下部位于外壳内,转轴下部设有柱形齿轮,柱形齿轮与扇形齿轮配合,转轴上部设有条形板,方形框右侧的前侧设有第四滑块,第四滑块与条形板滑动式连接,外壳前侧的左上部设有光电传感器。
[0013]进一步的,还包括有电路箱,机架顶部右前侧设有电路箱,电路箱内设有开关电源、控制模块和电源模块,开关电源为提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,控制模块和电源模块通过电性连接,控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路;第一启动按键、第二启动按键和光电传感器与控制模块之间通过电性连接,电磁阀、减速电机、加热管、电动推杆和伺服电机与控制模块之间通过外围线路连接。
[0014]有益效果是:1、工作人员将药液倒入清洗框内,然后再将多个电解铜放在网板上,使得电解铜浸入药液内,处理完成后,清洗框向下移动使得网板将电解铜捞起,然后再将电解铜倒至斜板上,通过加热管所产生的热量对其进行烘干,从而实现了批量对电解铜进行
处理的目的,提高了对电解铜表面处理的效率。
[0015]2、限位板与L型杆接触对其进行支撑,当清洗框带动楔形块向下移动至与第二滑杆接触时,限位板随之向前移动与L型杆脱离,如此,能够在清洗框向下移动至合适位置后自动使网板前侧向下转动将电解铜倒出。
[0016]3、电动推杆的伸长端缩短使得清洗框向下移动,而电动推杆的伸长端伸长使得清洗框向上移动复位,如此,能根据需要自动使清洗框上下移动,不再需要通过人工推动,更方便人们使用。
[0017]4、伺服电机的输出轴转动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,包括有机架(1)、外壳(3)、竖杆(4)、第一安装块(5)、安装杆(6)、第一滑块(7)、清洗框(8)和出液管(81),机架(1)顶部后侧设有外壳(3),机架(1)顶部左前侧的左右两侧均设有竖杆(4),竖杆(4)上均滑动式设有第一安装块(5),机架(1)顶部左后侧的左右两侧均设有安装杆(6),安装杆(6)上均滑动式设有第一滑块(7),两个第一滑块(7)与两个第一安装块(5)之间连接有清洗框(8),清洗框(8)底部后侧的中部设有出液管(81),其特征在于,还包括有电磁阀(82)、第一启动按键(83)、放置机构(9)和烘干机构(10),出液管(81)下部设有电磁阀(82),清洗框(8)前侧的右侧设有第一启动按键(83),竖杆(4)与安装杆(6)之间设有用于放置电解铜的放置机构(9),机架(1)上设有用于烘干电解铜的烘干机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,其特征在于,放置机构(9)包括有网板(91)、L型杆(92)和弧形导轨(93),左右两个安装杆(6)上部之间转动式设有网板(91),网板(91)位于清洗框(8)内,网板(91)顶部前侧的左右两侧均设有L型杆(92),竖杆(4)上部均设有弧形导轨(93),L型杆(92)均与同侧的弧形导轨(93)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,其特征在于,烘干机构(10)包括有横杆(101)、安装框(102)、复位弹簧(1021)、斜板(103)、安装架(104)、减速电机(105)、叶片(106)、加热管(107)、方形板(108)、第一滑杆(109)、定滑轮(1010)、拉线(1011)和第一弹性件(1012),机架(1)顶部左前侧的左右两侧均设有横杆(101),两个横杆(101)位于两个竖杆(4)之间,左右两个横杆(101)之间滑动式设有安装框(102),安装框(102)与横杆(101)之间均绕接有复位弹簧(1021),安装框(102)顶部设有斜板(103),安装框(102)内下部设有安装架(104),安装架(104)下部设有减速电机(105),减速电机(105)的输出轴上设有叶片(106),斜板(103)底部设有加热管(107),斜板(103)后侧的中部设有方形板(108),机架(1)顶部左前侧的左右两侧均滑动式设有第一滑杆(109),第一滑杆(109)位于横杆(101)外侧,清洗框(8)向下移动与第一滑杆(109)接触,机架(1)顶部左前侧的左右两侧均转动式设有定滑轮(1010),定滑轮(1010)位于第一滑杆(109)前侧,第一滑杆(109)下部均设有拉线(1011),拉线(1011)的尾端均绕过同侧的定滑轮(1010)与安装框(102)连接,第一滑杆(109)与机架(1)之间均连接有第一弹性件(1012)。4.根据权利要求3所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,其特征在于,还包括有用于对L型杆(92)进行限位的限位机构(11),限位机构(11)包括有第二安装块(111)、第二滑杆(112)、第二弹性件(113)、限位板(114)和楔形块(115),弧形导轨(93)下部后侧设有第二安装块(111),第二安装块(111)上均滑动式设有第二滑杆(112),第二滑杆(112)与相近的第二安装块(111)之间均绕接有第二弹性件(113),第二滑杆(112)顶部均设有限位板(114),限位板(114)均与同侧的L型杆(92)接触,清洗框(8)上部左右两侧均设有楔形块(115),楔形块(115)向下移动均与相近的第二滑杆(112)接触。5.根据权利要求4所述的一种提高电解铜表面耐腐蚀性能的表面处理设备,其特征在于,还包括有用于驱动清洗框(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文渊张鹏奚君华邹本东何专张佳兵刘刚
申请(专利权)人:江西瑞顺超细铜线科技协同创新有限公司
类型:发明
国别省市:

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