本实用新型专利技术涉及纺织生产用纺织品浸轧装置技术领域，且公开了一种纺织生产用纺织品浸轧装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有染槽，所述壳体的内部固定连接有位于染槽下方的传动装置，所述壳体的顶部和染槽的内腔左右两侧壁均固定安装有导流装置，所述染槽的内部固定连接有染色装置，所述染槽的内腔底壁和左右两侧壁均转动连接有与传动装置连接的搅动装置。该纺织生产用纺织品浸轧装置，具备染色效果好等优点，解决了现有的纺织品浸轧大都是使用机器拉动布匹经过染槽，进行染色，染色效果较差，且布匹经过染槽时稳定性较差，容易产生染色不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纺织品浸轧装置
[0001]本技术涉及纺织生产用纺织品浸轧装置
，具体为一种纺织生产用纺织品浸轧装置。
技术介绍
[0002]纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品。纺织品被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等。纺织品在生产过程中，通常由大型的纺织厂生产出，再经过印染、印花等各种工序后才会变成人们使用的布匹。其中，印染工序中包括进布装置、冷水装置、扎染装置、蒸箱和烘干装置，其中最重要的装置就是扎染装置。
[0003]现有的纺织品浸轧大都是使用机器拉动布匹经过染槽，进行染色，染色效果较差，且布匹经过染槽时稳定性较差，容易产生染色不均匀问题，故而提出一种纺织生产用纺织品浸轧装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织生产用纺织品浸轧装置，具备染色效果好等优点，解决了现有的纺织品浸轧大都是使用机器拉动布匹经过染槽，进行染色，染色效果较差，且布匹经过染槽时稳定性较差，容易产生染色不均匀问题，故而提出一种纺织生产用纺织品浸轧装置来解决上述所提的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种纺织生产用纺织品浸轧装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有染槽，所述壳体的内部固定连接有位于染槽下方的传动装置，所述壳体的顶部和染槽的内腔左右两侧壁均固定安装有导流装置，所述染槽的内部固定连接有与传动装置相连的染色装置，所述染槽的内腔底壁和左右两侧壁均转动连接有与传动装置连接的搅动装置。
[0008]本技术的有益效果是：先将染槽内注满染色液，再将布匹从左侧第一导轮上方拉出经由保持轮右侧再穿过第二导轮底部，再穿过染色装置的上下两个染色带之间，再通过右侧第二导轮再经由右侧保持轮左侧穿过右侧第一导轮，启动电机电机带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二传动轴和第三传动轴转动第一传动轴和第三传动轴分别带动两侧的第二齿轮转动，两个第二齿轮和第一齿轮分别带动与之连接搅动装置对染槽内的染色液进行搅动防止染料沉积，同时第二传动轴带动第二带轮转动，第二带轮通过第二皮带带动左侧下方传动轴转动，左侧下方传动轴通过下方染色带带动右侧下方传动轴转动，右侧下方传动轴带动与之连接的第一带轮通过第一皮带带动右侧上方传动轴转动，右侧上方传动轴带动上方染色带转动，通过两个染色带外侧的毛刷对布匹正反两面进行染色，同时通过弹簧推动推板，推板带动保持轮对布匹进行持续的贴合，保持传输的稳定性，防止卡死。
[0009]该纺织生产用纺织品浸轧装置，具备染色效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述壳体的内部开设有安装槽，所述传动装置包括设于壳体内的电机。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，预设安装槽，便于后续设备安装，避免二次开槽。
[0013]进一步，所述传动装置位于安装槽内，所述传动装置包括第一传动轴，所述第一传动轴的左侧与电机的输出端固定连接，所述第一传动轴的右侧啮合有与壳体转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合有第二传动轴，所述第一齿轮的右侧啮合有第三传动轴，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴均与壳体转动连接，所述第一传动轴和第三传动轴的顶部分别啮合位于染槽左右两侧的第二齿轮。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，齿轮传动稳定性较好。
[0015]进一步，所述导流装置包括第一导轮，所述第一导轮与壳体的顶部固定连接，所述壳体的内部活动连接有一端延伸至染槽内部的保持轮，所述壳体的内部固定连接有位于保持轮外侧的弹簧，所述弹簧靠近染槽的一端固定连接有与保持轮外侧固定连接的推板，所述染槽的内腔前后两侧壁转动连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二导轮。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，弹簧具有弹性便于保持轮来回滑动。
[0017]进一步，所述染色装置包括数量为四个的传动轴，四个所述传动轴均与染槽的内腔前后两侧壁转动连接，左右两个所述传动轴的外侧传动连接有染色带，所述染色带的外侧设有毛刷，右侧两个所述传动轴的背面均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮的外侧传动连接有同一个第一皮带，左侧下方所述传动轴和第二传动轴的背面均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮的外侧传动连接有同一个第二皮带。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，皮带具备过载保护作用，防止损坏设备。
[0019]进一步，所述搅动装置包括数量为三个的搅拌叶，三个所述搅拌叶分别与染槽的内腔底壁和左右两侧壁转动连接，左右两个所述搅拌叶的相背一侧分别与同侧第二齿轮固定连接，下方所述搅拌叶与第一齿轮固定连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，搅拌叶接触面积大，便于搅动液体。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术传动轴与第一带轮连接结构示意图；
[0023]图3为本技术传动装置与染色装置连接结构示意图；
[0024]图4为本技术传动轴与染色带连接结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、染槽；3、传动装置；301、第一传动轴；302、第一齿轮；303、第二传动轴；304、第三传动轴；305、第二齿轮；4、导流装置；401、第一导轮；402、保持轮；403、弹簧；404、推板；405、第二导轮；5、染色装置；501、传动轴；502、染色带；503、第一带轮；504、第一皮带；505、第二带轮；506、第二皮带；6、搅动装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
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4给出一种纺织生产用纺织品浸轧装置，本技术包括壳体1，壳体1的内部开设有安装槽，传动装置3包括设于壳体1内的电机，壳体1的内部开设有染槽2，壳体1的内部固定连接有位于染槽2下方的传动装置3，传动装置3位于安装槽内，传动装置3包括第一传动轴301，第一传动轴301的左侧与电机的输出端固定连接，第一传动轴301的右侧啮合有与壳体1转动连接的第一齿轮302，第一齿轮302的底部啮合有第二传动轴303，第一齿轮302的右侧啮合有第三传动轴304，第一传动轴301、第二传动轴303和第三传动轴304均与壳体1转动连接，第一传动轴301和第三传动轴304的顶部分别啮合位于染槽2左右两侧的第二齿轮305，壳体1的顶部和染槽2的内腔左右两侧壁均固定安装有导流装置4，导流装置4包括第一导轮401，第一导轮401与壳体1的顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纺织品浸轧装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有染槽（2），所述壳体（1）的内部固定连接有位于染槽（2）下方的传动装置（3），所述壳体（1）的顶部和染槽（2）的内腔左右两侧壁均固定安装有导流装置（4），所述染槽（2）的内部固定连接有与传动装置（3）相连的染色装置（5），所述染槽（2）的内腔底壁和左右两侧壁均转动连接有与传动装置（3）连接的搅动装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织品浸轧装置，其特征在于：所述壳体（1）的内部开设有安装槽，所述传动装置（3）包括设于壳体（1）内的电机。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用纺织品浸轧装置，其特征在于：所述传动装置（3）位于安装槽内，所述传动装置（3）包括第一传动轴（301），所述第一传动轴（301）的左侧与电机的输出端固定连接，所述第一传动轴（301）的右侧啮合有与壳体（1）转动连接的第一齿轮（302），所述第一齿轮（302）的底部啮合有第二传动轴（303），所述第一齿轮（302）的右侧啮合有第三传动轴（304），所述第一传动轴（301）、第二传动轴（303）和第三传动轴（304）均与壳体（1）转动连接，所述第一传动轴（301）和第三传动轴（304）的顶部分别啮合位于染槽（2）左右两侧的第二齿轮（305）。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织品浸轧装置，其特征在于：所述导流装置（4）包括第一导轮（401），所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣清，
申请(专利权)人：枣阳市博大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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