一种纺织品清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，且公开了一种纺织品清洗设备，包括清洗仓与机架，所述清洗仓的外部固定安装有机架，所述清洗仓的内部固定安装有分隔板，所述清洗仓的内部活动安装有数量为两个且分别位于分隔板左右两侧的变向辊，所述清洗仓的内部活动安装有数量为多个的中继辊，所述清洗仓的左侧固定安装有溢流板，所述清洗仓的外部固定安装有延伸至清洗仓内部且贯穿分隔板的进气机构，所述清洗仓的右侧固定安装有出料板，所述出料板的顶部固定安装有喷水管。该纺织品清洗设备，通过分层清洗提高清洗水的利用程度，降低水资源的浪费，且可有效提高纺织布料的漂洗效果，避免影响后续加工作业。续加工作业。续加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品清洗设备


[0001]本技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织品清洗设备。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，而纺织生产的布料，在纺织成型后需要进行着色漂洗等工序。
[0003]现有的纺织布料清洗设备，在清洗时，无法进行分层清洗作业，导致水资源利用不彻底，清洗用水较多，增大了资源浪费，同时漂洗效果不佳，影响后续的加工作业，故而提出了一种纺织品清洗设备来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织品清洗设备，具备节省资源等优点，解决了现有的纺织布料清洗设备，在清洗时，无法进行分层清洗作业，导致水资源利用不彻底，清洗用水较多，增大了资源浪费，同时漂洗效果不佳，影响后续的加工作业的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种纺织品清洗设备，包括清洗仓与机架，所述清洗仓的外部固定安装有机架，所述清洗仓的内部固定安装有分隔板，所述清洗仓的内部活动安装有数量为两个且分别位于分隔板左右两侧的变向辊，所述清洗仓的内部活动安装有数量为多个的中继辊，所述清洗仓的左侧固定安装有溢流板，所述清洗仓的外部固定安装有延伸至清洗仓内部且贯穿分隔板的进气机构，所述清洗仓的右侧固定安装有出料板，所述出料板的顶部固定安装有喷水管，所述出料板的内部活动安装有位于喷水管下方的出料辊，所述出料板的内部活动安装有数量为两个的挤压辊，所述出料板的正面固定安装有与两个挤压辊传动连接的驱动机构。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该纺织品清洗设备，进行漂洗作业时，布料通过溢流板的内部，进入清洗仓内，并依次通过左侧中继辊、两个变向辊、右侧中继辊、出料辊与两个挤压辊的相对侧，由驱动机构带动两个挤压辊拉动布料进行移动，并在拉动过程中挤压布料，使布料进行半脱水，布料在移动过程中，将在分隔板的左侧进行初次清洗，分隔板的左侧清洗水通过分隔板的顶部由右侧流入，布料进入分隔板右侧后进行二次清洗，分隔板右侧清洗水通过喷水管进入清洗仓内，在布料通过出料辊时，由喷水管喷水进行冲刷，完成清洗作业，布料在清洗仓内部时，由进气机构向清洗水内通入外界空气，使清洗水翻滚对布料进行冲击，提高清洗效率，本设备结构稳定合理，通过分层清洗提高清洗水的利用程度，降低水资源的浪费，且可有效
提高纺织布料的漂洗效果，避免影响后续加工作业。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述清洗仓的底部固定安装有数量为两个的锥形沉淀仓，两个所述锥形沉淀仓分别位于分隔板的左右两侧，所述锥形沉淀仓的底部连通有排污管，所述排污管的底部固定安装有控制阀。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，设置的两个锥形沉淀仓可使布料上脱离的颗粒杂质在下沉时进入其内部，设置的控制阀与排污管可用于对清洗仓内部的污水与锥形沉淀仓内部的杂质进行清理。
[0013]进一步，所述分隔板呈T型设置，所述中继辊的数量为六个且分别位于分隔板的左右两侧，所述溢流板的内壁底部水平位置低于分隔板的顶部水平位置。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，T型设置的分隔板可在布料经过分隔板顶部时，被分隔板上向左流动的清洗水进行冲刷，提高清洗效果，溢流板的内壁底部水平位置低于分隔板的顶部水平位置，可使分隔板的左侧液位始终低于右侧液位。
[0015]进一步，所述进气机构包括分流管、出气头、单向阀与高压气泵，所述清洗仓的内部固定安装有分流管，所述分流管的顶部固定安装有数量为多个且呈等间距阵列分布的出气头，所述分流管的右侧固定安装有单向阀，所述清洗仓的右侧固定安装有与单向阀连通的高压气泵。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，高压气泵可将外界空气通过高压送入分流管内，并通过出气头向上喷出，设置的单向阀可防止清洗水回流。
[0017]进一步，所述驱动机构包括齿轮箱与驱动电机，所述齿轮箱与出料板固定连接且与两个挤压辊传动连接，所述驱动电机位于齿轮箱的正面且与齿轮箱内部传动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，驱动电机可通过齿轮箱带动两个挤压辊进行转动，从而由两个挤压辊对布料进行拉动，并挤出布料内的部分水分。
[0019]进一步，所述出料板呈倾斜设置，所述喷水管的底部固定安装有数量为多个且纵向分布的喷头。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，倾斜设置的出料板可在喷头通过喷水管喷出清洗水时，使清洗水向左流入清洗仓内，避免水资源的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0023]图3为本技术正视图；
[0024]图4为本技术进气机构结构示意图。
[0025]图中：1、清洗仓；2、机架；3、分隔板；4、变向辊；5、中继辊；6、溢流板；7、进气机构；71、分流管；72、出气头；73、单向阀；74、高压气泵；8、出料板；9、喷水管；10、出料辊；11、挤压辊；12、驱动机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例中，由图1
‑
4给出，一种纺织品清洗设备，包括清洗仓1与机架2，清洗仓1的外部固定安装有机架2，清洗仓1的内部固定安装有分隔板3，清洗仓1的内部活动安装有数量为两个且分别位于分隔板3左右两侧的变向辊4，清洗仓1的内部活动安装有数量为多个的中继辊5，清洗仓1的左侧固定安装有溢流板6，清洗仓1的外部固定安装有延伸至清洗仓1内部且贯穿分隔板3的进气机构7，清洗仓1的右侧固定安装有出料板8，出料板8的顶部固定安装有喷水管9，出料板8的内部活动安装有位于喷水管9下方的出料辊10，出料板8的内部活动安装有数量为两个的挤压辊11，出料板8的正面固定安装有与两个挤压辊11传动连接的驱动机构12，清洗仓1的底部固定安装有数量为两个的锥形沉淀仓，两个锥形沉淀仓分别位于分隔板3的左右两侧，锥形沉淀仓的底部连通有排污管，排污管的底部固定安装有控制阀，设置的两个锥形沉淀仓可使布料上脱离的颗粒杂质在下沉时进入其内部，设置的控制阀与排污管可用于对清洗仓1内部的污水与锥形沉淀仓内部的杂质进行清理，分隔板3呈T型设置，中继辊5的数量为六个且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品清洗设备，包括清洗仓（1）与机架（2），其特征在于：所述清洗仓（1）的外部固定安装有机架（2），所述清洗仓（1）的内部固定安装有分隔板（3），所述清洗仓（1）的内部活动安装有数量为两个且分别位于分隔板（3）左右两侧的变向辊（4），所述清洗仓（1）的内部活动安装有数量为多个的中继辊（5），所述清洗仓（1）的左侧固定安装有溢流板（6），所述清洗仓（1）的外部固定安装有延伸至清洗仓（1）内部且贯穿分隔板（3）的进气机构（7），所述清洗仓（1）的右侧固定安装有出料板（8），所述出料板（8）的顶部固定安装有喷水管（9），所述出料板（8）的内部活动安装有位于喷水管（9）下方的出料辊（10），所述出料板（8）的内部活动安装有数量为两个的挤压辊（11），所述出料板（8）的正面固定安装有与两个挤压辊（11）传动连接的驱动机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种纺织品清洗设备，其特征在于：所述清洗仓（1）的底部固定安装有数量为两个的锥形沉淀仓，两个所述锥形沉淀仓分别位于分隔板（3）的左右两侧，所述锥形沉淀仓的底部连通有排污管，所述排污管的底部固定安装有控制阀。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣清，
申请(专利权)人：枣阳市博大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：