一种具有烘干功能的布料印染设备制造技术

本实用新型专利技术属于布料印染技术领域，具体为一种具有烘干功能的布料印染设备，包括印染箱、烘干箱，所述印染箱的底部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子的顶端连接有搅拌装置，所述印染箱的内腔活动安装有印染装置，所述烘干箱的内腔右下侧设置有发热器，所述发热器的左上侧连接有送风机，所述烘干箱的内腔中活动设置有清洁辊，所述烘干箱的顶端内壁上均匀安装有加热管，所述烘干箱的顶端中间设置有抽风机，所述抽风机的上方连接有除杂管，所述除杂管通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过通风管与发热器连接，所述烘干箱的右侧箱壁上安装有收卷辊，本设备机械操作实现对布料印染、烘干、收集，提高布料印染工作效率。提高布料印染工作效率。提高布料印染工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烘干功能的布料印染设备


[0001]本技术涉及布料印染
，具体为一种具有烘干功能的布料印染设备。

技术介绍

[0002]印染是一种布料加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，布料加工的过程中印染是非常重要的加工程序，这关系到布料的质量和市场价格，但现有的印染设备印染效果较差，印染后布料烘干效率不高，影响布料加工的效率，对布料直接烘烤容易造成布料灼伤，且印染的过程中染料可能会出现混合不均匀的情况，大大影响布料的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有烘干功能的布料印染设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的印染设备印染效果较差，印染后布料烘干时效差，影响布料加工的效率，对布料直接烘烤容易造成布料灼伤，且印染的过程中染料可能会出现混合不均匀的情况，大大影响布料的质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烘干功能的布料印染设备，包括印染箱、烘干箱，所述印染箱的右侧设置有烘干箱，所述印染箱、烘干箱的底部设置有支架，所述支架的底部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转子延伸至印染箱，所述第一驱动电机的转子的顶端连接有搅拌装置，所述印染箱的内腔活动安装有印染装置，所述印染装置上传送有布料，所述烘干箱的内腔右下侧设置有发热器，所述发热器的左上侧连接有送风机，所述烘干箱的内腔中活动设置有清洁辊，所述烘干箱的顶端内壁上均匀安装有加热管，所述烘干箱的顶端中间设置有抽风机，所述抽风机通过管道与烘干箱连接，所述抽风机的上方连接有除杂管，所述烘干箱的右上方设置有冷凝器，所述除杂管通过管道与冷凝器连接，所述冷凝器通过通风管与发热器连接，所述烘干箱的右侧箱壁上安装有收卷辊，所述收卷辊的前端连接有第二驱动电机。
[0005]优选的，所述印染装置包括第一导布辊、印染辊、第二导布辊、压辊、第三导布辊，所述第一导布辊的右下方的设置有两个印染辊，两个所述印染辊之间的上方设置有第二导布辊，所述第二导布辊辊壁呈凸出状，所述印染辊的右上方设置有第三导布辊，所述第三导布辊的左上侧设置有压辊，所述压辊与第三导布辊之间的缝隙能对布料挤压，所述第一导布辊、印染辊、第二导布辊、第三导布辊的前端均通过轴承与印染箱内壁转动连接，所述第一导布辊、印染辊、第二导布辊、第三导布辊的后端两两之间分别通过齿轮链条机构传动连接，所述第一导布辊的后端连接有第三驱动电机，所述压辊的前端连接有第四驱动电机，所述压辊的后端通过轴承与印染箱内壁连接，所述压辊与第三导布辊的旋转方向相反。
[0006]优选的，所述搅拌装置包括上连接板、下连接板、搅拌杆，所述上连接板的底部四周边缘均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端连接下连接板，所述搅拌杆上均匀开设有孔洞，所述下连接板的底部连接第一驱动电机。
[0007]优选的，所述印染辊的内腔中等距离的设置有隔板，所述印染辊的辊壁上开设有通孔。
[0008]优选的，所述清洁辊的一半边辊壁中间呈凸起状且表面光滑，所述清洁辊的另一半边辊壁均匀的铺设有软毛刷，所述清洁辊的前端通过轴承与烘干箱内壁连接，所述清洁辊的后端连接有第五驱动电机。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1)本设备通过印染装置、烘干箱、收卷辊相配合实现对布料印染、烘干、收集，提高布料印染工作效率。
[0011]2)本设备通过搅拌装置与印染辊实现对染料搅拌均匀，使染料能够均匀的与布料接触，实现均匀印染。
[0012]3)本设备通过发热器、送风机、抽风机、除杂管、冷凝器相配合实现烘干箱箱内热空气循环，加热管对烘干箱的空气进一步升温，提高烘干时效。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术印染箱俯视图剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术印染辊主视图剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术清洁辊俯视图剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术搅拌装置主视结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1印染箱、2印染装置、21第三驱动电机、22第一导布辊、23印染辊、231隔板、232通孔、24第二导布辊、25齿轮链条机构、26第三导布辊、27压辊、28第四驱动电机、3搅拌装置、31上连接板、32下连接板、33搅拌杆、4第一驱动电机、5支架、6烘干箱、7加热管、8抽风机、9除杂管、10冷凝器、11通风管、12发热器、13送风机、14清洁辊、141软毛刷、142第五驱动电机、15收卷辊、16第二驱动电机、17布料。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有烘干功能的布料印染设备，包括印染箱1、烘干箱6，所述印染箱1的右侧设置有烘干箱6，所述印染箱1、烘干箱6的底部设置有支架5，所述支架5的底部设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4的转子延伸
至印染箱1，所述第一驱动电机4的转子的顶端连接有搅拌装置3，通过上述结构，第一驱动电机4带动搅拌装置3旋转，对染料进行搅拌，所述印染箱1的内腔活动安装有印染装置2，所述印染装置2上传送有布料17，所述烘干箱6的内腔右下侧设置有发热器12，所述发热器12的左上侧连接有送风机13，所述烘干箱6的内腔中活动设置有清洁辊14，所述烘干箱6的顶端内壁上均匀安装有加热管7，所述烘干箱6的顶端中间设置有抽风机8，所述抽风机8通过管道与烘干箱6连接，所述抽风机8的上方连接有除杂管9，所述烘干箱6的右上方设置有冷凝器10，所述除杂管9通过管道与冷凝器10连接，所述冷凝器10通过通风管11与发热器12连接，通过上述结构，发热器12加热空气经送风机13传送至烘干箱6内，加热管7对烘干箱6内的空气加热，实现对布料17的烘干，布料17的水分蒸发，抽风机8抽取湿热空气，经除杂管9将布料17掉落的绒毛收集，再将干净的湿热空气经通风管11传送至冷凝器10，冷凝器10冷凝降温后，空气传送至发热器12加热，从而实现热空气循环，所述烘干箱6的右侧箱壁上安装有收卷辊15，所述收卷辊15的前端连接有第二驱动电机16，通过上述结构，通过印染装置2、烘干箱6、收卷辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烘干功能的布料印染设备，包括印染箱(1)、烘干箱(6)，其特征在于：所述印染箱(1)的右侧设置有烘干箱(6)，所述印染箱(1)、烘干箱(6)的底部设置有支架(5)，所述支架(5)的底部设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的转子延伸至印染箱(1)内部，所述第一驱动电机(4)的转子的顶端连接有搅拌装置(3)，所述印染箱(1)的内腔活动安装有印染装置(2)，所述印染装置(2)上传送有布料(17)，所述烘干箱(6)的内腔右下侧设置有发热器(12)，所述发热器(12)的左上侧连接有送风机(13)，所述烘干箱(6)的内腔中活动设置有清洁辊(14)，所述烘干箱(6)的顶端内壁上均匀安装有加热管(7)，所述烘干箱(6)的顶端中间设置有抽风机(8)，所述抽风机(8)通过管道与烘干箱(6)连接，所述抽风机(8)的上方连接有除杂管(9)，所述烘干箱(6)的右上方设置有冷凝器(10)，所述除杂管(9)通过管道与冷凝器(10)连接，所述冷凝器(10)通过通风管(11)与发热器(12)连接，所述烘干箱(6)的右侧箱壁上安装有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)的前端连接有第二驱动电机(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的布料印染设备，其特征在于：所述印染装置(2)包括第一导布辊(22)、印染辊(23)、第二导布辊(24)、压辊(27)、第三导布辊(26)，所述第一导布辊(22)的右下方的设置有两个印染辊(23)，两个所述印染辊(23)之间的上方设置有第二导布辊(24)，所述第二导布辊(24)辊壁中间呈凸出状，所述印染辊(23)的右上方设置有第三导布辊(26)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：常熟市朗迪印染有限公司，
类型：新型
国别省市：