一种浸轧槽制造技术

本实用新型专利技术公开的属于纺织技术领域，具体为一种浸轧槽，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有内箱体，所述外箱体的后侧壁固定设置有第一连接板，所述第一连接板的侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有夹持机构，所述内箱体的内部通过夹持机构固定设置有浸轧桶，所述外箱体和浸轧桶的左侧壁开设有进布口，所述外箱体和浸轧桶的右侧壁开设有出布口，便于将布料浸泡一次染料之后，就通过挤压轮对其进行挤压一次，反复进行挤压两次，从而使得染料完全浸入布料的内部，避免短暂的浸泡造成吃色不透，染色不均匀的情况，提高浸轧的效果

【技术实现步骤摘要】
一种浸轧槽


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种浸轧槽
。

技术介绍

[0002]浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧处理工艺，属于印染行业的针织物前处理工艺
，在浸轧的过程中最常用的就是浸轧槽
。
[0003]但是现有的浸轧槽在使用的过程中仍然存在以下技术问题：
[0004]现有的浸轧槽在对布料进行浸轧的时候，往往是直接将布料浸透染料即可，但是由于时间过快，造成轧染面料吃色不透
、
染色不均，浸轧后的色差较大，影响布料的加工质量
。
[0005]为此，现提出一种浸轧槽来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种浸轧槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸轧槽，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有内箱体，所述外箱体的后侧壁固定设置有第一连接板，所述第一连接板的侧壁固定设置有电动推杆，所述电动推杆的上端固定设置有夹持机构，所述内箱体的内部通过夹持机构固定设置有浸轧桶，所述外箱体和浸轧桶的左侧壁开设有进布口，所述外箱体和浸轧桶的右侧壁开设有出布口，所述进布口和出布口的内部均设置有第一导向轮，所述第一导向轮的侧壁设置有布料，所述浸轧桶的内部横向固定设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有均匀排布的
U
形板，均匀排布的所述
U
形板的内部均转动设置有第二导向轮，所述横板的下侧壁位于相邻两个所述
U
形板之间固定设置有对称的固定板，两个所述固定板之间通过按压机构设置有挤压轮，所述布料的下侧壁与两个所述挤压轮的上侧壁接触
。
[0008]优选的，所述夹持机构包括条形板，所述条形板与所述电动推杆的上端固定连接，所述条形板的前侧壁开设有对称的滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块的侧壁均固定设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均与所述滑槽的内壁固定连接，两个所述滑块的前侧壁均固定设置有弧形夹板，两个所述弧形夹板的内壁均固定设置有卡块，所述浸轧桶的左侧壁和右侧壁均开设有卡槽，两个所述卡块均与所述卡槽卡接
。
[0009]优选的，所述浸轧桶的侧壁固定设置有过滤板
。
[0010]优选的，所述按压机构包括两个第二连接板，两个所述第二连接板均与所述固定板的侧壁固定连接，两个所述第二连接板的上端均纵向固定设置有限位杆，两个所述限位杆的外部均滑动设置有移动块，所述挤压轮的两端均与所述移动块转动连接，两个所述限位杆的外部均套接设置有第二弹簧，两个所述第二弹簧的下端均与所述移动块的上侧壁固定连接，两个所述第二弹簧的上端均与所述横板的下侧壁固定连接
。
[0011]优选的，所述外箱体和内箱体的左侧壁共同固定设置有染料排入管，所述染料排入管的右端延伸至内箱体的内部
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过横板
、U
形板
、
第二导向轮
、
固定板
、
挤压轮和按压机构的共同配合，便于将布料浸泡一次染料之后，就通过挤压轮对其进行挤压一次，反复进行挤压两次，从而使得染料完全浸入布料的内部，避免短暂的浸泡造成吃色不透，染色不均匀的情况，提高浸轧的效果
。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的剖视结构示意图；
[0016]图3为图2中固定板和挤压轮的侧面结构示意图；
[0017]图4为图1的背面结构示意图；
[0018]图5为第一连接板的俯视结构示意图
。
[0019]图中：1外箱体
、2
内箱体
、3
第一连接板
、4
电动推杆
、5
浸轧桶
、6
第一导向轮
、7
布料
、8
横板
、9U
形板
、10
第二导向轮
、11
固定板
、12
挤压轮
、13
条形板
、14
滑块
、15
第一弹簧
、16
弧形夹板
、17
卡块
、18
过滤板
、19
第二连接板
、20
限位杆
、21
移动块
、22
第二弹簧
、23
染料排入管
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
实施例
[0022]请参阅图1‑5，本技术提供一种技术方案：一种浸轧槽，包括外箱体1，外箱体1的内部设置有内箱体2，外箱体1的后侧壁固定设置有第一连接板3，第一连接板3的侧壁固定设置有电动推杆4，电动推杆4的上端固定设置有夹持机构，内箱体2的内部通过夹持机构固定设置有浸轧桶5，外箱体1和浸轧桶5的左侧壁开设有进布口，外箱体1和浸轧桶5的右侧壁开设有出布口，进布口和出布口的内部均设置有第一导向轮6，第一导向轮6的侧壁设置有布料7，浸轧桶5的内部横向固定设置有横板8，横板8的下侧壁固定设置有均匀排布的
U
形板9，均匀排布的
U
形板9的内部均转动设置有第二导向轮
10
，横板8的下侧壁位于相邻两个
U
形板9之间固定设置有对称的固定板
11
，两个固定板
11
之间通过按压机构设置有挤压轮
12
，布料7的下侧壁与两个挤压轮
12
的上侧壁接触，通过横板
8、U
形板
9、
第二导向轮
10、
固定板
11、
挤压轮
12
和按压机构的共同配合，便于将布料7浸泡一次染料之后，就通过挤压轮
12
对
其进行挤压一次，反复进行挤压两次，从而使得染料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浸轧槽，包括外箱体
(1)
，其特征在于，所述外箱体
(1)
的内部设置有内箱体
(2)
，所述外箱体
(1)
的后侧壁固定设置有第一连接板
(3)
，所述第一连接板
(3)
的侧壁固定设置有电动推杆
(4)
，所述电动推杆
(4)
的上端固定设置有夹持机构，所述内箱体
(2)
的内部通过夹持机构固定设置有浸轧桶
(5)
，所述外箱体
(1)
和浸轧桶
(5)
的左侧壁开设有进布口，所述外箱体
(1)
和浸轧桶
(5)
的右侧壁开设有出布口，所述进布口和出布口的内部均设置有第一导向轮
(6)
，所述第一导向轮
(6)
的侧壁设置有布料
(7)
，所述浸轧桶
(5)
的内部横向固定设置有横板
(8)
，所述横板
(8)
的下侧壁固定设置有均匀排布的
U
形板
(9)
，均匀排布的所述
U
形板
(9)
的内部均转动设置有第二导向轮
(10)
，所述横板
(8)
的下侧壁位于相邻两个所述
U
形板
(9)
之间固定设置有对称的固定板
(11)
，两个所述固定板
(11)
之间通过按压机构设置有挤压轮
(12)
，所述布料
(7)
的下侧壁与两个所述挤压轮
(12)
的上侧壁接触
。2.
根据权利要求1所述的一种浸轧槽，其特征在于：所述夹持机构包括条形板
(13)
，所述条形板
(13)
与所述电动推杆
(4)
的上端固定连接，所述条形板
(13)
的前侧壁开设有对称的滑槽，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，邓文明，卞卫忠，
申请(专利权)人：常熟市朗迪印染有限公司，
类型：新型
国别省市：