一种染色机筒子架制造技术

本实用新型专利技术属染色机技术领域，我们构想了一种染色机筒子架，包括处理筒；所述处理筒的顶部和底部分别设置有顶盖和底板，所述顶盖的顶部覆盖有封盖，所述封盖的中部设置有注入阀，所述封盖和顶盖的边缘处开设有三组对应的锁紧孔，所述封盖和顶盖对接后通过锁紧螺栓贯穿锁紧孔进行固定，所述顶盖的顶部设置有三组分流阀，所述封盖的内腔开设有导流腔，且导流腔分别对应套接三组分流阀；所述顶盖与底板之间为处理腔，所述处理腔内设置有三组搅拌筒，染料因其化学物质比较多，所以比较粘稠，在染料前需要进行充分的均匀搅拌，但是工业化生产时所使用的量会特别多，搅拌不能保证充分均匀，不均匀的染料会导致染色质量很差，织物不能达到生产标准

【技术实现步骤摘要】
一种染色机筒子架


[0001]本技术涉及染色机
，具体为一种染色机筒子架
。

技术介绍

[0002]染色机筒子架是色织机械的关键性设备之一，其主要功能是对各种纱制的筒子纱进行染色
。
但是染料因其化学物质比较多，所以比较粘稠，在染料前需要进行充分的均匀搅拌，但是工业化生产时所使用的量会特别多，搅拌不能保证充分均匀，不均匀的染料会导致染色质量很差，织物不能达到生产标准，因此我们就想改进一下筒子架，使其能二次搅拌染料，也是基于以上理由我们提出了一种染色机筒子架
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种染色机筒子架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色机筒子架，包括处理筒；
[0005]所述处理筒的顶部和底部分别设置有顶盖和底板，所述顶盖的顶部覆盖有封盖，所述封盖的中部设置有注入阀，所述封盖和顶盖的边缘处开设有三组对应的锁紧孔，所述封盖和顶盖对接后通过锁紧螺栓贯穿锁紧孔进行固定，所述顶盖的顶部设置有三组分流阀，所述封盖的内腔开设有导流腔，且导流腔分别对应套接三组分流阀；
[0006]所述顶盖与底板之间为处理腔，所述处理腔内设置有三组搅拌筒，三组所述搅拌筒分别向上与三组分流阀对接，所述底板的底部设置有底座，所述底座的内腔中固定有伺服电机，所述伺服电机的传动端向上贯穿底板的中部，所述伺服电机的顶部传动端与三组搅拌筒的底部均设置有齿轮盘，且齿轮盘之间相互啮合；
[0007]所述底板的边缘处分别靠近三组搅拌筒的位置均开设有贯通的导流孔，所述底板的外侧开设有三组排水口，所述排水口与导流孔相通，且排水口内均设置有电磁阀，所述搅拌筒的底部为固定的安装板，所述安装板的中部开设有安装孔，所述搅拌筒的内腔中部活动插接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过轴承连接在安装板的安装孔内，且贯穿向下与对应的齿轮盘固定相接，所述搅拌轴上通过固定杆连接有三组刮片，三组所述刮片的边缘均抵接在搅拌筒的内壁上
。
[0008]优选的，所述伺服电机的传动端顶部设置有防护壳，且防护壳包夹在该处齿轮盘的顶部
。
[0009]优选的，所述搅拌筒的筒体为带有过滤网的渗漏筒，所述安装板的底部均设置有圆柱形的导向柱，且搅拌筒通过导向柱活动插接在底板内
。
[0010]优选的，所述底座与底板之间并不连通，且相接处设置防水密封垫
。
[0011]优选的，所述底座的底部开设有散热孔，且散热孔位于伺服电机底部的左右两侧
。
[0012]优选的，所述固定杆的两端均设置有螺纹头，通过螺纹头分别与刮片和搅拌轴相
接
。
[0013]优选的，所述搅拌轴的顶部通过轴承活动插接在分流阀的底部，且并不阻碍分流阀的向下流通
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
该方案在处理筒内设置有三组搅拌筒，三组搅拌筒内均设置有搅拌轴进行二次搅拌，同时搅拌筒内的搅拌轴与齿轮盘固定相接，因此也一起转动，搅拌轴和刮片不停在搅拌筒内转动，使染料保持液态，并充分搅拌，且能将搅拌筒内壁上的染料刮蹭干净，注入搅拌筒内的染料会经过滤网渗漏进入处理腔内囤积，而后打开电池阀将处理腔内囤积的染料经导流孔和排放口处排放出去即可
。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术搅拌轴安装示意图；
[0018]图3为本技术搅拌筒剖视图；
[0019]图4为本技术封盖剖视图
。
[0020]图中：1处理筒
、2
封盖
、3
锁紧孔
、4
锁紧螺栓
、5
注入阀
、6
分流阀
、7
顶盖
、8
处理腔
、9
底板
、10
底座
、11
导流孔
、12
电磁阀
、13
伺服电机
、14
防护壳
、15
齿轮盘
、16
搅拌筒
、17
安装板
、18
搅拌轴
、19
刮片
、20
导流腔
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
实施例
[0023]请参阅图1‑4，本技术提供一种染色机筒子架技术方案：包括处理筒1；
[0024]处理筒1的顶部和底部分别设置有顶盖7和底板9，顶盖7的顶部覆盖有封盖2，封盖2的中部设置有注入阀5，注入阀5外接染料输送管，且输送时进行适当加压输送，封盖2和顶盖7的边缘处开设有三组对应的锁紧孔3，封盖2和顶盖7对接后通过锁紧螺栓4贯穿锁紧孔3进行固定，锁紧螺栓4为内六角长螺栓，且安装后锁紧螺栓4完全内嵌在封盖2中，顶盖7的顶部设置有三组分流阀6，封盖2的内腔开设有导流腔
20
，且导流腔
20
分别对应套接三组分流阀6，染料输送管经注入阀5导入液体，经导流腔
20
可以一次性分流在三组分流阀6中；
[0025]顶盖7与底板9之间为处理腔8，拌筒
16
渗出的液体囤积在处理腔8内，处理腔8内设置有三组搅拌筒
16
，三组搅拌筒
16
分别向上与三组分流阀6对接，经注入阀5导入的液体流
入搅拌筒
16
内，底板9的底部设置有底座
10
，底座
10
的内腔中固定有伺服电机
13
，底座
10
的内腔开设有放置伺服电机
13
的放置槽，伺服电机
13
放在放置槽内，侧边通过螺栓进行固定，伺服电机
13
的传动端向上贯穿底板9的中部，伺服电机
13
的顶部传动端与三组搅拌筒
16
的底部均设置有齿轮盘
15...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种染色机筒子架，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的顶部和底部分别设置有顶盖（7）和底板（9），所述顶盖（7）的顶部覆盖有封盖（2），所述封盖（2）的中部设置有注入阀（5），所述封盖（2）和顶盖（7）的边缘处开设有三组对应的锁紧孔（3），所述封盖（2）和顶盖（7）对接后通过锁紧螺栓（4）贯穿锁紧孔（3）进行固定，所述顶盖（7）的顶部设置有三组分流阀（6），所述封盖（2）的内腔开设有导流腔（
20
），且导流腔（
20
）分别对应套接三组分流阀（6）；所述顶盖（7）与底板（9）之间为处理腔（8），所述处理腔（8）内设置有三组搅拌筒（
16
），三组所述搅拌筒（
16
）分别向上与三组分流阀（6）对接，所述底板（9）的底部设置有底座（
10
），所述底座（
10
）的内腔中固定有伺服电机（
13
），所述伺服电机（
13
）的传动端向上贯穿底板（9）的中部，所述伺服电机（
13
）的顶部传动端与三组搅拌筒（
16
）的底部均设置有齿轮盘（
15
），且齿轮盘（
15
）之间相互啮合；所述底板（9）的边缘处分别靠近三组搅拌筒（
16
）的位置均开设有贯通的导流孔（
11
），所述底板（9）的外侧开设有三组排水口，所述排水口与导流孔（
11
）相通，且排水口内均设置有电磁阀（
12
），所述搅拌筒（
16
）的底部为固定的安装板（
17
），所述安装板（
17
）的中部开设有安装孔，所述搅拌筒（
16
）的内腔中部活动插接有搅拌轴（
18
），所述搅拌轴（
18

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，邓文明，卞卫忠，
申请(专利权)人：常熟市朗迪印染有限公司，
类型：新型
国别省市：