一种自动化混纺加工用漂染装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化混纺加工用漂染装置，包括漂洗池、染色池和顶架和布料，所述染色池设置在漂洗池的另一侧，所述染色池的底部内嵌安装有第一电热板，所述染色池的一侧安装有第一电机，所述顶架通过侧立柱安装在漂洗池和染色池的顶部，所述顶架上通过升降架安装有四组下沉辊，所述顶架的一侧设有收卷辊。该自动化混纺加工用漂染装置，设置有滤网板，每两组升降架之间均安装有一块滤网板，在下沉辊将布料下压到池内之后，滤网板位于池内的液面以下，一批布料漂染结束后，下沉辊需要升起，这时滤网板随下沉辊的升起而升起，将液面上漂浮的绒毛等杂物捞起来，这时清理滤网板即可，避免工作人员与漂洗液和染料的接触。工作人员与漂洗液和染料的接触。工作人员与漂洗液和染料的接触。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化混纺加工用漂染装置


[0001]本专利技术涉及布料加工
，具体为一种自动化混纺加工用漂染装置。

技术介绍

[0002]混纺即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，既有涤纶的风格又有棉织物的长处，如涤棉布、涤毛华达呢等，混纺分为毛粘混纺、羊兔毛绲纺、TR面料、高密NC布、3M防水摩丝布、天丝(TENCEL)面料、柔赛丝、TNC面料、复合面料等，在混纺加工之后需要对面料进行漂染，以达到良好的着色效果。
[0003]在现有的漂染设备中，多数的布料在经过漂洗池和染色池的时候，表面的绒毛会落入池中，进而漂浮在池内液体上，不仅不够美观，同时在绒毛堆积后容易吸附到后续的布料上，造成染色着色不均等质量问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化混纺加工用漂染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的漂染设备中，多数的布料在经过漂洗池和染色池的时候，表面的绒毛会落入池中，进而漂浮在池内液体上，不仅不够美观，同时在绒毛堆积后容易吸附到后续的布料上，造成染色着色不均等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化混纺加工用漂染装置，包括漂洗池(1)、染色池(2)和顶架(3)和布料(4)，其特征在于：所述漂洗池(1)包括直角架(101)、入料辊(102)和控制面板(103)，所述漂洗池(1)的一侧两端安装有两个直角架(101)，所述直角架(101)之间安装有入料辊(102)；所述染色池(2)包括第一电热板(201)、第一电机(202)、转轴(203)和搅拌叶(204)，所述染色池(2)设置在漂洗池(1)的另一侧，所述染色池(2)的底部内嵌安装有第一电热板(201)，所述染色池(2)的一侧安装有第一电机(202)；所述顶架(3)包括侧立柱(301)、侧转向辊(302)、顶辊(303)、升降架(304)、下沉辊(305)、第二电机(306)、风机(307)、出风盒(308)、第二电热板(309)、收卷辊(310)、第三电机(311)、滤网板(312)、防溅板(313)、夹持架(314)和限位块(315)，所述顶架(3)通过侧立柱(301)安装在漂洗池(1)和染色池(2)的顶部，一侧所述侧立柱(301)的内侧安装有侧转向辊(302)，所述顶架(3)的底部设有顶辊(303)，所述顶架(3)上通过升降架(304)安装有四组下沉辊(305)，所述顶架(3)的一侧设有收卷辊(310)。2.根据权利要求1所述的一种自动化混纺加工用漂染装置，其特征在于：所述第一电机(202)的输出轴与转轴(203)连接，所述转轴(203)贯穿染色池(2)侧壁，所述转轴(203)上安装有搅拌叶(204)。3.根据权利要求1所述的一种自动化混纺加工用漂染装置，其特征在于：所述顶架(3)的内侧安装有夹持架(314)，所述夹持架(314)内安装有限位块(315)，所述升降架(304)通过夹持架(314)与顶架(3)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万锋，王万勇，成明祥，
申请(专利权)人：建湖县新宇纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：