本实用新型专利技术系提供一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，包括第一喷涂室和第二喷涂室；第一白油储罐连接有第一喷枪组，第二白油储罐连接有第二喷枪组，第一喷枪组和第二喷枪组均位于第一喷涂室内；第三白油储罐连接有前三通阀，前三通阀连接有第三喷枪组和第四喷枪组，珠光粉储罐连接有后三通阀，后三通阀连接有第五喷枪组和第六喷枪组，第三喷枪组和第五喷枪组位于第二喷涂室内的一区域，第四喷枪组和第六喷枪组位于第二喷涂室内的另一区域。本实用新型专利技术两组白油喷涂能够形成互补的效果，从而形成均匀的涂层，且第二喷涂室内设置有四组可控制的喷枪组，根据不同的需求进行调节后可形成不同的喷涂效果，整体结构简洁。整体结构简洁。整体结构简洁。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层均匀的多腔室喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置，具体公开了一种涂层均匀的多腔室喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂装置又称喷涂设备，是对金属和非金属目标物的表面加工形成保护层或装饰层的专用工具。
[0003]较大型的喷涂装置主要包括喷涂腔室和喷枪，将待加工的产品放置在喷涂腔室内，通过喷枪对产品的表面进行喷涂，从而在产品的表面形成保护层或装饰层，现有技术中的喷涂装置只能够对产品的表面进行单一的喷涂加工，且喷涂的厚度不均匀。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，能够对产品的表面进行组喷涂获得均匀的涂层，且喷涂的可调节性强。
[0005]为解决现有技术问题，本技术公开一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，包括第一喷涂室和第二喷涂室，第一喷涂室和第二喷涂室内穿过有传送机构；
[0006]第一喷涂室外设有第一白油储罐和第二白油储罐，第一白油储罐通过第一油泵连接有第一喷枪组，第二白油储罐通过第二油泵连接有第二喷枪组，第一喷枪组和第二喷枪组均位于第一喷涂室内；
[0007]第二喷涂室外设有第三白油储罐和珠光粉储罐，第三白油储罐通过第三油泵连接有前三通阀，前三通阀的另外两个接口分别连接有第三喷枪组和第四喷枪组，第三喷枪组位于第四喷枪组靠近第一喷涂室的一侧，珠光粉储罐通过第四油泵连接有后三通阀，后三通阀的另外两个接口分别连接有第五喷枪组和第六喷枪组，第三喷枪组和第五喷枪组位于第二喷涂室内的同一区域，第四喷枪组和第六喷枪组位于第二喷涂室内的另一区域。
[0008]进一步的，第一喷涂室和第二喷涂室之间连接有喷涂连接通道，传送机构穿过喷涂连接通道，喷涂连接通道内设有厚度传感器。
[0009]进一步的，第二喷涂室内设有湿度传感器。
[0010]进一步的，第二喷涂室远离第一喷涂室的一端连接有烘干室，传送机构穿过烘干室，烘干室内设有风机和发热器，发热器位于风机和传送机构之间。
[0011]进一步的，风机和发热器之间设有离子发生器。
[0012]本技术的有益效果为：本技术公开一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，产品在第一喷涂室内能够进行两组白油喷涂加工，两组白油喷涂能够形成互补的效果，从而令产品的表面形成均匀的涂层，且第二喷涂室内设置有四组可控制的喷枪组，根据不同的需求进行调节后可形成不同的喷涂效果，喷涂的可调节性强，此外，整体结构简洁，能够有效减少储罐和油泵使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的结构示意图。
[0014]图2为本技术另一实施例的结构示意图。
[0015]附图标记为：传送机构10、第一喷涂室11、第二喷涂室12、喷涂连接通道13、厚度传感器131、湿度传感器14、烘干室15、风机16、发热器17、离子发生器18、第一白油储罐20、第一油泵21、第一喷枪组22、第二白油储罐30、第二油泵31、第二喷枪组32、第三白油储罐40、第三油泵41、前三通阀42、第三喷枪组43、第四喷枪组44、珠光粉储罐50、第四油泵51、后三通阀52、第五喷枪组53、第六喷枪组54。
具体实施方式
[0016]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0017]参考图1、图2。
[0018]本技术实施例公开一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，如图1所示，包括第一喷涂室11和第二喷涂室12，第一喷涂室11的出口连接第二喷涂室12的入口，第一喷涂室11和第二喷涂室12内穿过有传送机构10，优选地，传送机构10为传送带；
[0019]第一喷涂室11外设有第一白油储罐20和第二白油储罐30，第一白油储罐20通过第一油泵21连接有第一喷枪组22，第二白油储罐30通过第二油泵31连接有第二喷枪组32，第一喷枪组22和第二喷枪组32均位于第一喷涂室11内，第一喷枪组22和第二喷枪组32均包括若干均匀分布的喷枪，优选地，第二喷枪组32位于第一喷枪组22靠近第二喷涂室12的一侧；
[0020]第二喷涂室12外设有第三白油储罐40和珠光粉储罐50，第三白油储罐40通过第三油泵41连接有前三通阀42，前三通阀42的另外两个接口分别连接有第三喷枪组43和第四喷枪组44，前三通阀42的入口与第三白油储罐40的出口连接，前三通阀42的两个出口分别连接第三喷枪组43和第四喷枪组44，第三喷枪组43位于第四喷枪组44靠近第一喷涂室11的一侧，珠光粉储罐50通过第四油泵51连接有后三通阀52，后三通阀52的另外两个接口分别连接有第五喷枪组53和第六喷枪组54，后三通阀52的入口与珠光粉储罐50的出口连接，后三通阀52的两个出口分别连接，第三喷枪组43、第四喷枪组44、第五喷枪组53和第六喷枪组54均包括若干均匀分布的喷枪，优选地，前三通阀42和后三通阀52均为T型的电动三通调节阀，第三喷枪组43和第五喷枪组53位于第二喷涂室12内的一相同区域，第四喷枪组44和第六喷枪组54位于第二喷涂室12内的另一相同区域，即第三喷枪组43中的各个喷枪和第五喷枪组53中的各个喷枪的喷射位置作用于第二喷涂室12内的一相同区域，第四喷枪组44中的各个喷枪和第留喷枪组中的各个喷枪的喷射位置作用于第二喷涂室12内的另一相同区域，优选地，传送机构10位于各个喷枪组的下方。
[0021]工作时，将待加工的零件放在传送带等传送机构10上，传送机构10从第一喷涂室11向第二喷涂室12的方向运输产品，产品在第一喷涂室11内依次被第一喷枪组22和第二喷枪组32喷涂白油于表面，第一喷涂室11内的两次喷涂加工能够有效提高白油喷涂效果的均匀性；在第一喷涂室11内完成喷涂的产品进入到第二喷涂中，根据需求调节前三通阀42和后三通阀52的接通状态，令第三喷枪组43和第四喷枪组44至少有一组进行喷涂工作、同时令第五喷枪组53和第六喷枪组54至少有一组进行喷涂工作，能够满足不同的喷涂加工需
求，如：可控制前三通阀42接通第三喷枪组43、关闭第四喷枪组44，控制后三通阀52接通第六喷枪组54、关闭第五喷枪组53，产品在第二喷涂室12内先接受来自第三喷枪组43的白油喷涂加工，再接受来自第六喷枪组54的珠光粉喷涂加工，能够令珠光粉颗粒湿卖在湿润的白油上，从而令产品表面的珠光粉能够形成更加细致均匀的闪点效果，在此基础上，如将后三通阀52改为同时接通第五喷枪组53和第六喷枪组54，能够进一步提高珠光粉的粘附埋设效果，整体装置喷涂的可调节性强。
[0022]在本实施例中，如图2所示，第一喷涂室11和第二喷涂室12之间连接有喷涂连接通道13，传送机构10穿过喷涂连接通道13，喷涂连接通道13内设有厚度传感器131，厚度传感器131的探测区域正对传送机构10的传送面区域，由于产品的基础厚度是已知的，通过厚度传感器131能够通过测量产品经过第一喷涂室11后的厚度，从而能够反映在第一喷涂室11内的白油喷涂的厚度，根据该厚度数本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层均匀的多腔室喷涂装置，其特征在于，包括第一喷涂室(11)和第二喷涂室(12)，所述第一喷涂室(11)和所述第二喷涂室(12)内穿过有传送机构(10)；所述第一喷涂室(11)外设有第一白油储罐(20)和第二白油储罐(30)，所述第一白油储罐(20)通过第一油泵(21)连接有第一喷枪组(22)，所述第二白油储罐(30)通过第二油泵(31)连接有第二喷枪组(32)，所述第一喷枪组(22)和所述第二喷枪组(32)均位于所述第一喷涂室(11)内；所述第二喷涂室(12)外设有第三白油储罐(40)和珠光粉储罐(50)，所述第三白油储罐(40)通过第三油泵(41)连接有前三通阀(42)，所述前三通阀(42)的另外两个接口分别连接有第三喷枪组(43)和第四喷枪组(44)，所述第三喷枪组(43)位于所述第四喷枪组(44)靠近所述第一喷涂室(11)的一侧，所述珠光粉储罐(50)通过第四油泵(51)连接有后三通阀(52)，所述后三通阀(52)的另外两个接口分别连接有第五喷枪组(53)和第六喷枪组(54)，所述第三喷枪组(43)和所述第五喷枪组...
【专利技术属性】
技术研发人员：南寿玄，
申请(专利权)人：东莞烨嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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