高散热性能光学模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高散热性能光学模组，包括：光学模组和散热器件，所述散热器件安装在所述光学模组的一侧面，用于对所述光学模组产生的热量进行扩散；所述散热器件内设置有真空的散热腔，所述散热腔内填充有导热介质，所述导热介质在所述散热腔内受热流动进行传递热量，并在所述散热腔的内壁覆盖有一层由铜粉烧结而成的毛细结构。该高散热性能光学模组，通过散热器件进行主动散热，提高散热效率，有效降低光学模组的温度，从而保证光学模组的正常工作运行，最终能够有效的保证光学模组的光学精度。光学精度。光学精度。

【技术实现步骤摘要】
高散热性能光学模组


[0001]本技术涉及光学模组
，特别涉及一种高散热性能光学模组。

技术介绍

[0002]众所周知，光学模组在成像长时间运行时，会产生并积累热量，导致光学模组温度升高，光学模组的工作温度直接决定其使用寿命和稳定性，让其温度保持在合理的范围内，必须要对其进行散热处理，散热也成为光学模组的一项重要衡量性能的指标。
[0003]目前市场上传统的光学模组一般不具有散热功能，即使有采用散热方式，其采用的也都是被动散热方式，散热效率低下，导致光学模组温度过高，从而最终使得光学模组的光学性能下降。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种高散热性能光学模组，以克服现有光学模组散热效率低下、降低光学模组的光学性能的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高散热性能光学模组，包括：光学模组和散热器件，所述散热器件安装在所述光学模组的一侧面，用于对所述光学模组产生的热量进行扩散；所述散热器件内设置有真空的散热腔，所述散热腔内填充有导热介质，所述导热介质在所述散热腔内受热流动进行传递热量，并在所述散热腔的内壁覆盖有一层由铜粉烧结而成的毛细结构。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述光学模组包括安装结构件和若干发热器件，所述安装结构件上开设有正对于所述散热器件的若干安装孔，所述发热器件一一对应固定在所述安装孔内，且所述发热器件朝向所述发热器件的端部凸出于所述安装结构件的侧面。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述光学模组和所述散热器件之间安装有具有弹性形变能力的导热垫片，所述发热器件凸出的端面抵置在所述导热垫片上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述散热器件使用螺丝锁固在所述光学模组上，并压紧所述导热垫片。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述光学模组、所述散热器件和所述导热垫片的横截面尺寸一致。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述散热器件采用的材质为铜。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述导热介质为纯水。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供一种高散热性能光学模组，通过在光学模组的一侧安装有散热器件和导热垫片，导热垫片具有一定的弹性形变能力，并与光学模组的发热器件凸出的端面弹性贴合，提高热传导率，从而减小器件之间的界面热阻，光学模组产生的热量能够经导热垫片传导至散热器件上，通过散热器件内的导热介质和毛细结构循环进行主动散热，提高散热效率，有效降低光学模组的温度，从而保证光学模组的正常
工作运行，最终能够有效的保证光学模组的光学精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的爆炸图；
[0015]图3为本技术散热器件的剖视图。
[0016]结合附图，作以下说明：
[0017]1——光学模组；
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101——安装结构件；
[0018]1011——安装孔；
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102——发热器件；
[0019]2——散热器件；
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201——散热腔；
[0020]202——毛细结构；
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3——导热垫片。
具体实施方式
[0021]以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0022]参阅图1至图3，本技术提供一种高散热性能光学模组，包括：光学模组1、散热器件2和导热垫片3，散热器件2和导热垫片3均能安装在光学模组1的一侧面，且导热垫片3位于光学模组1和散热器件2之间。散热器件2用于对光学模组1产生的热量进行扩散，散热器件2内设置有真空的散热腔201，散热腔201内填充有导热介质，导热介质为纯水，导热介质在散热腔201内受热流动进行传递热量，并在散热腔201的内壁覆盖有一层由铜粉烧结而成的毛细结构202。光学模组1工作时产生的热量，经导热垫片3传导至散热器件2上，散热器件2一端上的毛细结构202中的导热介质迅速汽化，并扩散至散热器件2另一端冷凝释放出热量，冷凝后的导热介质沿毛细结构202回流，循环进行散热，使得热量可以源源不断地进行传导。该光学模组1通过散热器件2进行主动散热，提高散热效率，有效降低光学模组1的温度，从而保证光学模组1的正常工作运行，最终能够有效的保证光学模组的光学精度。
[0023]参阅图2，光学模组1包括安装结构件101和若干发热器件102，安装结构件101上开设有正对于散热器件2的若干安装孔1011，发热器件102一一对应固定在安装孔1011内，且发热器件102朝向发热器件102的端部凸出于安装结构件101的侧面。导热垫片3具有一定的弹性形变能力，散热器件2使用螺丝锁固在光学模组1上，并压紧导热垫片3，发热器件102凸出的端面抵置在导热垫片3上，使导热垫片3发生弹性形变，进而使发热器件102的端面能够更好的与导热垫片3贴合，提高热传导率，从而减小器件之间的界面热阻。
[0024]参阅图1，光学模组1、散热器件2和导热垫片3的横截面尺寸一致，在满足光学模组1安装空间限制下，保证散热器件2的散热面积足够大，提高散热能力。其中，散热器件2采用的材质为铜，具有优良的导热性能。
[0025]由此可见，本技术一种高散热性能光学模组，通过在光学模组的一侧安装有散热器件和导热垫片，导热垫片具有一定的弹性形变能力，并与光学模组的发热器件凸出的端面弹性贴合，提高热传导率，从而减小器件之间的界面热阻，光学模组产生的热量能够经导热垫片传导至散热器件上，通过散热器件内的导热介质和毛细结构循环进行主动散热，提高散热效率，有效降低光学模组的温度，从而保证光学模组的正常工作运行，最终能够有效的保证光学模组的光学精度。
[0026]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高散热性能光学模组，其特征在于，包括：光学模组(1)和散热器件(2)，所述散热器件(2)安装在所述光学模组(1)的一侧面，用于对所述光学模组(1)产生的热量进行扩散；所述散热器件(2)内设置有真空的散热腔(201)，所述散热腔(201)内填充有导热介质，所述导热介质在所述散热腔(201)内受热流动进行传递热量，并在所述散热腔(201)的内壁覆盖有一层由铜粉烧结而成的毛细结构(202)。2.根据权利要求1所述的高散热性能光学模组，其特征在于：所述光学模组(1)包括安装结构件(101)和若干发热器件(102)，所述安装结构件(101)上开设有正对于所述散热器件(2)的若干安装孔(1011)，所述发热器件(102)一一对应固定在所述安装孔(1011)内，且所述发热器件(102)朝向所述发热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庭瑞，
申请(专利权)人：苏州远桥精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：