一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置制造方法及图纸

技术编号:31812333 阅读:54 留言:0更新日期:2022-01-08 11:15
一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置,它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉;筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛,机架上设置有V形板,V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,两对驱动轮设置在机架上,滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口,滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽.本实用新型专利技术通过钩板带动一些小块物料向上移动,当达到高处位置时向下落下,实现小块物料的自破;通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类,小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高,通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料,出料方便,有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置


[0001]本技术涉及磷石膏设备领域,具体涉及一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置。

技术介绍

[0002]滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械,是通过对颗粒粒径大小来控制分选的,分选精度高。当物料进入筛筒后,由于筛筒的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,筛下产品从筛筒的筛孔排出,筛上产品经筛筒尾部的排料口排出.
[0003]而现有的滚筒筛一般只能进行二级筛分,而且不具备自破功能,在磷石膏粉末生产工作中需要对磷石膏进行破碎、烘干后在进行筛分,对于筛分过程中不合尺寸的磷石膏进行重新破碎烘干,对于一些稍微大于合格尺寸磷石膏进行二次破碎烘干造成了资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置。
[0005]本技术它包括依次设置的筛分装置和煅烧炉;
[0006]所述筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛,机架上设置有V形板,所述V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口,两对驱动轮设置在机架上,滚筒筛上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口,滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽,滚筒筛内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板,且所述钩板位于多组筛眼中的每两组筛眼之间,所述滚筒筛位于V形板内并使滚筒筛呈倾斜状置于两对驱动轮上,所述滚筒筛外壁两端的凹槽与两对驱动轮相配,所述两对驱动轮中其中一对驱动轮中的一个驱动轮与电机传动连接,并通过电机带动驱动轮以使滚筒筛转动;
[0007]所述煅烧炉包括圆柱状的煅烧炉炉体、设置在煅烧炉炉体内的煅烧区以及搅拌机构,所述煅烧炉炉体的顶部两侧分别设置有进料接口与出气管道,所述粉末物料出口下方设有一螺旋上料机,螺旋上料机的出料端与所述进料接口相连接;
[0008]所述煅烧炉炉体的底部设置有磷石膏煅烧料出口,所述煅烧炉炉体的侧壁上还设有用于敲打煅烧炉炉体内壁附着粉料的一组振动电机,所述煅烧炉炉体的下部设有一进风管道,进风管道伸入至煅烧炉炉体内并与竖直固设于煅烧炉炉体内壁的出风圆盘相连通,出风圆盘的内部设有空腔,所述出风圆盘的侧壁上设有多个出气孔且出风圆盘的底部设有防止粉料堆积的弧形缺口部;所述煅烧区包括设置在煅烧炉炉体中部的上换热管组和下换热管组,所述上换热管组和下换热管组的两端分别由煅烧炉炉体的两侧壁密封伸出,上换热管组和下换热管组的一端进换热介质、另一端出换热介质;所述搅拌机构包括设置在煅烧炉炉体底部的驱动电机、设置在煅烧炉炉体内并由驱动电机驱动的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌组件,所述搅拌组件由设置在上换热管组上方的第一搅拌桨叶、设置在上换
热管组和下换热管组之间的第二搅拌桨叶以及设置在下换热管组下方的第三搅拌桨叶组成。
[0009]所述进风管道的进口端连接有鼓风机。
[0010]第一搅拌桨叶、第二搅拌桨叶和第三搅拌桨叶与煅烧炉炉体的内壁不发生接触。
[0011]所述进风管道与出风圆盘一面的中间圆心处相连接、另一面开设有所述出气孔。
[0012]所述换热介质为燃煤热风炉产生的高温热风。
[0013]所述煅烧炉炉体的底部还设有一倾斜导料板,倾斜导料板的下部与磷石膏煅烧料出口处相连接。
[0014]它还有小块物料收集板,小块物料收集板一端向滚筒筛外延伸且通过一对支杆固定于地面,小块物料收集板通过连杆和支架固定于地面,其中连杆穿过滚筒筛的一端的居中位置。
[0015]所述连杆上设置有三角形的破碎头且该破碎头位于滚筒筛进料口下方。
[0016]它还有防尘罩,所述防尘罩设置在V形板顶部上,并罩在滚筒筛上方。
[0017]本技术优点是:通过钩板带动一些小块物料向上移动,当达到高处位置时向下落下,实现小块物料的自破;通过设置小块物料收集板实现将物料多级分类,小块物料可直接进行收集后简易破碎后在加入至滚筒筛的进料口处。煅烧效率高,通过搅拌机构保证粉料煅烧均匀、不堵料,出料方便,有效提高生产效率。
[0018]附 图 说 明
[0019]图1是本技术的连接示意图。
[0020]图2是筛分装置的结构示意图。
[0021]图3是钩板结构示意图。
[0022]图4是小块物料收集板安装位置结构示意图。
[0023]图5是图4局部放大结构示意图。
[0024]图6是图4侧视图结构示意图。
[0025]图7是破碎头安装位置结构示意图。
[0026]图8是煅烧炉的结构示意图。
[0027]图9是煅烧炉炉体内部的结构示意图。
[0028]图10是出风圆盘的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]如图所示,本技术它包括依次设置的筛分装置202和煅烧炉203;
[0035]所述筛分装置102包括机架101、用于驱动滚筒筛103转动的两对驱动轮102和滚筒筛103,机架101上设置有V形板104,所述V形板104上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口1041,两对驱动轮102设置在机架101上,滚筒筛103上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口,滚筒筛103本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏矿粉生料筛分煅烧联用装置,其特征在于,它包括依次设置的筛分装置(202)和煅烧炉(203);所述筛分装置(202)包括机架(101)、用于驱动滚筒筛(103)转动的两对驱动轮(102)和滚筒筛(103),机架(101)上设置有V形板(104),所述V形板(104)上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口(1041),两对驱动轮(102)设置在机架(101)上,滚筒筛(103)上设置有多组筛眼、进料口和大块物料出料口,滚筒筛(103)外壁两端设置有用于驱动轮(102)移动的凹槽,滚筒筛(103)内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板(105),且所述钩板(105)位于多组筛眼中的每两组筛眼之间,所述滚筒筛(103)位于V形板(104)内并使滚筒筛(103)呈倾斜状置于两对驱动轮(102)上,所述滚筒筛(103)外壁两端的凹槽与两对驱动轮(102)相配,所述两对驱动轮(102)中其中一对驱动轮(102)中的一个驱动轮(102)与电机传动连接,并通过电机带动驱动轮(102)以使滚筒筛(103)转动;所述煅烧炉(203)包括圆柱状的煅烧炉炉体(40)、设置在煅烧炉炉体(40)内的煅烧区以及搅拌机构,所述煅烧炉炉体(40)的顶部两侧分别设置有进料接口(41)与出气管道(42),所述粉末物料出口(1041)下方设有一螺旋上料机,螺旋上料机的出料端与所述进料接口(41)相连接;所述煅烧炉炉体(40)的底部设置有磷石膏煅烧料出口(43),所述煅烧炉炉体(40)的侧壁上还设有用于敲打煅烧炉炉体(40)内壁附着粉料的一组振动电机(44),所述煅烧炉炉体(40)的下部设有一进风管道(45),进风管道(45)伸入至煅烧炉炉体(40)内并与竖直固设于煅烧炉炉体(40)内壁的出风圆盘(46)相连通,出风圆盘(46)的内部设有空腔,所述出风圆盘(46)的侧壁上设有多个出气孔(47)且出风圆盘(46)的底部设有防止粉料堆积的弧形缺口部(48);所述煅烧区包括设置在煅烧炉炉体(40)中部的上换热管组(50)和下换热管组(51),所述上换热管组(50)和下换热管组(51)的两端分别由煅烧炉炉体(40)的两侧壁密...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国海王良杰贺军余金涛
申请(专利权)人:湖北新洋丰新型建材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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