本实用新型专利技术公开了一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置，它包括依次设置的烘干装置和筛分装置；所述烘干装置包括箱体、设置在箱体内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体的顶部设有粉料进口，粉料进口的正上方设有送料皮带输送机，所述粉料打散机构包括设置在箱体上部的侧入式搅拌器，所述侧入式搅拌器的搅拌轴上间隔设有多个搅拌杆，多个搅拌杆交错分布于搅拌轴上，所述箱体的中部且位于侧入式搅拌器的下方设有过滤孔板。本实用新型专利技术烘干效率高，出料方便，同时通过除尘回收设备降低粉尘，保障工作环境。保障工作环境。保障工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置
[0001]本技术涉及磷石膏
，具体涉及一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置。
技术介绍
[0002]磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，磷酸肥料在生产过程中会产生大量的磷石膏矿粉生料，这些矿粉生料在以前往往都被埋进土里。现在由于环保要求的日益提高，需要对磷石膏矿粉生料进行回收利用，因此需要一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置对矿粉生料进行处理。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述需求提供一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置。
[0004]一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置，它包括依次设置的烘干装置和筛分装置；
[0005]所述烘干装置包括箱体、设置在箱体内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体的顶部设有粉料进口，粉料进口的正上方设有送料皮带输送机，所述粉料打散机构包括设置在箱体上部的侧入式搅拌器，所述侧入式搅拌器的搅拌轴上间隔设有多个搅拌杆，多个搅拌杆交错分布于搅拌轴上，所述箱体的中部且位于侧入式搅拌器的下方设有过滤孔板；所述加热机构包括设置在搅拌轴上方和下方的多根第一电加热棒以及设置在过滤孔板下方的一组第二电加热棒，多根第一电加热棒均匀安装在箱体内部的两侧壁上，一组第二电加热棒沿箱体的长度方向设置并将箱体内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体底部的U型螺旋输送机，所述U型螺旋输送机的端部设有排料口；
[0006]所述筛分装置包括机架、用于驱动滚筒筛转动的两对驱动轮和滚筒筛，机架上设置有V形板，所述V形板上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口，两对驱动轮设置在机架上，滚筒筛上设置有多组筛眼、与U型螺旋输送机端部的排料口相连接的进料口和大块物料出料口，滚筒筛外壁两端设置有用于驱动轮移动的凹槽，滚筒筛内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板，且所述钩板位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛位于V形板内并使滚筒筛呈倾斜状置于两对驱动轮上，所述滚筒筛外壁两端的凹槽与两对驱动轮相配，所述两对驱动轮中其中一对驱动轮中的一个驱动轮与电机传动连接，并通过电机带动驱动轮以使滚筒筛转动。
[0007]所述筛分装置还有小块物料收集板，小块物料收集板一端向滚筒筛外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板通过连杆和支架固定于地面，其中连杆穿过滚筒筛的一端的居中位置。
[0008]所述连杆上设置有三角形的破碎头且该破碎头位于滚筒筛进料口下方。
[0009]所述筛分装置还有防尘罩，所述防尘罩设置在V形板顶部上，并罩在滚筒筛上方；所述V形板的粉末物料通道呈倾斜状。
[0010]所述U型螺旋输送机的底部设有支撑架体。
[0011]所述箱体的顶部设有带滤网的排气口，所述排气口通过管道与除尘回收设备相连
接。
[0012]所述第一电加热棒的长度小于所述箱体一半的长度，使得设置在箱体内部的两侧壁上的两第一电加热棒不接触。
[0013]一组第二电加热棒的数量为四根，四根第二电加热棒沿箱体的宽度方向等间距均匀设置。
[0014]所述粉料进口内还设有重力平衡式水平转翻板。
[0015]本技术优点是：本技术烘干效率高，出料方便，同时通过除尘回收设备降低粉尘，保障工作环境。
[0016]附 图 说 明
[0017]图1为本技术的连接示意图。
[0018]图2为烘干装置的连接示意图。
[0019]图3为一组第二电加热棒的分布示意图。
[0020]图4为筛分装置的结构示意图。
[0021]图5为钩板的结构示意图。
[0022]图6为小块物料收集板安装位置结构示意图。
[0023]图7为图6局部放大结构示意图。
[0024]图8为图6侧视图结构示意图。
[0025]图9为破碎头安装位置结构示意图。
具体实施方式
[0026]如附图所示，一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置，它包括依次设置的烘干装置201和筛分装置202；
[0027]所述烘干装置201包括箱体20、设置在箱体20内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体20的顶部设有粉料进口21，粉料进口21的正上方设有送料皮带输送机22，所述粉料打散机构包括设置在箱体20上部的侧入式搅拌器23，所述侧入式搅拌器23的搅拌轴24上间隔设有多个搅拌杆25，多个搅拌杆25交错分布于搅拌轴24上，所述箱体20的中部且位于侧入式搅拌器23的下方设有过滤孔板26；所述加热机构包括设置在搅拌轴24上方和下方的多根第一电加热棒27以及设置在过滤孔板26下方的一组第二电加热棒28，多根第一电加热棒27均匀安装在箱体20内部的两侧壁上，一组第二电加热棒28沿箱体20的长度方向设置并将箱体20内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体20底部的U型螺旋输送机29，所述U型螺旋输送机29的端部设有排料口30；
[0028]所述筛分装置202包括机架101、用于驱动滚筒筛103转动的两对驱动轮102和滚筒筛103，机架101上设置有V形板104，所述V形板104上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口1041，两对驱动轮102设置在机架101上，滚筒筛103上设置有多组筛眼、与U型螺旋输送机29端部的排料口30相连接的进料口和大块物料出料口，滚筒筛103外壁两端设置有用于驱动轮102移动的凹槽，滚筒筛103内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板105，且所述钩板105位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛103位于V形板104内并使滚筒筛103呈倾斜状置于两对驱动轮102上，所述滚筒筛103外壁两端的凹槽与两对驱动轮102相配，所述两对驱动轮102中其中一对驱动轮102中的一个驱动轮102与电机传动连
接，并通过电机带动驱动轮102以使滚筒筛103转动。
[0029]所述筛分装置202还有小块物料收集板106，小块物料收集板106一端向滚筒筛103外延伸且通过一对支杆固定于地面，小块物料收集板106通过连杆107和支架固定于地面，其中连杆107穿过滚筒筛103的一端的居中位置。
[0030]所述连杆107上设置有三角形的破碎头108且该破碎头108位于滚筒筛103进料口下方。
[0031]所述筛分装置202还有防尘罩，所述防尘罩设置在V形板104顶部上，并罩在滚筒筛103上方；所述V形板104的粉末物料通道呈倾斜状。
[0032]所述U型螺旋输送机29的底部设有支撑架体。
[0033]所述箱体20的顶部设有带滤网的排气口19，所述排气口19通过管道与除尘回收设备相连接。
[0034]所述第一电加热棒27的长度小于所述箱体20一半的长度，使得设置在箱体20内部的两侧壁上的两第一电加热棒27不接触。
[0035]一组第二电加热棒28的数量为四根，四根第二电加热棒28沿箱体20的宽度方向等间距均匀设置。
[0036]所述粉料进口21内还设有重力平衡式水平转翻板。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏矿粉生料烘干筛分装置，其特征在于它包括依次设置的烘干装置(201)和筛分装置(202)；所述烘干装置(201)包括箱体(20)、设置在箱体(20)内的粉料打散机构、加热机构以及排料机构；所述箱体(20)的顶部设有粉料进口(21)，粉料进口(21)的正上方设有送料皮带输送机(22)，所述粉料打散机构包括设置在箱体(20)上部的侧入式搅拌器(23)，所述侧入式搅拌器(23)的搅拌轴(24)上间隔设有多个搅拌杆(25)，多个搅拌杆(25)交错分布于搅拌轴(24)上，所述箱体(20)的中部且位于侧入式搅拌器(23)的下方设有过滤孔板(26)；所述加热机构包括设置在搅拌轴(24)上方和下方的多根第一电加热棒(27)以及设置在过滤孔板(26)下方的一组第二电加热棒(28)，多根第一电加热棒(27)均匀安装在箱体(20)内部的两侧壁上，一组第二电加热棒(28)沿箱体(20)的长度方向设置并将箱体(20)内部的两侧壁连接；所述排料机构包括设置在箱体(20)底部的U型螺旋输送机(29)，所述U型螺旋输送机(29)的端部设有排料口(30)；所述筛分装置(202)包括机架(101)、用于驱动滚筒筛(103)转动的两对驱动轮(102)和滚筒筛(103)，机架(101)上设置有V形板(104)，所述V形板(104)上设置有粉末物料通道且在尾部形成粉末物料出口(1041)，两对驱动轮(102)设置在机架(101)上，滚筒筛(103)上设置有多组筛眼、与U型螺旋输送机(29)端部的排料口(30)相连接的进料口和大块物料出料口，滚筒筛(103)外壁两端设置有用于驱动轮(102)移动的凹槽，滚筒筛(103)内设置有一组用于带动小块物料向上移动的钩板(105)，且所述钩板(105)位于多组筛眼中的每两组筛眼之间，所述滚筒筛(103)位于V形板(104)内并使滚筒筛(103)呈倾斜状置于两对驱动轮(102)上，所述滚筒筛(103)外壁两端的凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王良杰，李国海，贺军，余金涛，
申请(专利权)人：湖北新洋丰新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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