本实用新型专利技术公开了一种砂浆原料烘干装置，包括烘干结构本体和支撑结构，通过设置多组导料板，提高缓冲效果，可避免砂子自由落入粉碎仓内，减少砂子下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本；粉碎装置的设置，可以对凝结的砂子进行粉碎，提高了砂子的烘干效果；通过搅拌装置与热风机相结合，实现对砂子的搅动和翻料，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，解决了现有的砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时产生的诸多问题，如砂浆不能均匀分散，砂浆受热不均匀，导致烘干效率降低。本实用新型专利技术通过设置缓冲装置，可减弱对箱体的振动，更加环保和安全，进一步延长了设备的使用寿命。了设备的使用寿命。了设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆原料烘干装置
[0001]本技术涉及砂浆原料加工设备
，具体为一种砂浆原料烘干装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆的原料在生产时，有时需要进行烘干，例如水泥，因为如果水泥不够干燥，容易产生结块，从而导致水泥无法使用，现有的水泥烘干装置在进行烘干时，一般是对砂浆原料的表面进行烘干，容易产生烘干不均匀、烘干效率低的问题，并且，砂子存放时间过长易凝结，功能单一的烘干装置，无法对凝结的砂子进行粉碎，从而大大影响砂子烘干的效果。
[0003]针对上述问题，为了提高砂浆原料的烘干效率，延长设备的使用寿命，本技术提出一种砂浆原料烘干装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂浆原料烘干装置，该装置具有烘干效率高和使用寿命长的优点，解决了
技术介绍
中所述的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆原料烘干装置，包括烘干结构本体和支撑结构，支撑结构连接在烘干结构本体的下端，所述烘干结构本体包括箱体、进料口、出料口、排气孔、粉碎仓、导料板、粉碎装置、过滤网和烘干箱，进料口和出料口分别安装在箱体的顶部和底部，粉碎仓设置在箱体的内腔上部，导料板设置在粉碎仓的内腔，粉碎装置安装在粉碎仓的底部，过滤网设置在粉碎仓的下端，排气孔设置在箱体的一侧端，烘干箱设置在箱体的另一侧端；支撑结构包括连接柱和缓冲装置，连接柱的下端设有缓冲装置。
[0006]进一步地，所述箱体的内壁上设有保温层。
[0007]进一步地，所述导料板倾斜设置且顶部与粉碎仓内壁相连接，导料板的下端与粉碎仓内壁之间连接有压缩弹簧。
[0008]进一步地，所述粉碎装置包括电机、齿辊和粉碎齿，电机驱动安装在齿辊的侧端，齿辊上焊接有多组粉碎齿。
[0009]进一步地，所述过滤网的中部下端安装有搅拌装置。
[0010]进一步地，所述烘干箱的内腔安装有热风机，热风机通过热风输送管与箱体的内部相连通。
[0011]进一步地，所述缓冲装置包括阻尼杆和橡胶垫，橡胶垫连接在阻尼杆的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提出的一种砂浆原料烘干装置，通过设置多组导料板，提高缓冲效果，可避免砂子自由落入粉碎仓内，减少砂子下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本。
[0014]2、本技术提出的一种砂浆原料烘干装置，通过粉碎装置的设置，可以对凝结的砂子进行粉碎，提高了砂子的烘干效果。
[0015]3、本技术提出的一种砂浆原料烘干装置，通过搅拌装置与热风机相结合，实现对砂子的搅动和翻料，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，解决了现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时产生的诸多问题，如砂浆不能均匀分散、受热不均匀、烘干效率低等。
[0016]4、本技术提出的一种砂浆原料烘干装置，通过设置缓冲装置，可减弱对箱体的振动，更加环保和安全，进一步延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的粉碎装置示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0021]图中：1、烘干结构本体；11、箱体；12、进料口；13、出料口；14、排气孔；15、粉碎仓；16、导料板；161、压缩弹簧；17、粉碎装置；171、电机；172、齿辊；173、粉碎齿；18、过滤网；181、搅拌装置；19、烘干箱；191、热风机；192、热风输送管；2、支撑结构；21、连接柱；22、缓冲装置；221、阻尼杆；222、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，一种砂浆原料烘干装置，包括烘干结构本体1和支撑结构2，支撑结构2连接在烘干结构本体1的下端，烘干结构本体1包括箱体11、进料口12、出料口13、排气孔14、粉碎仓15、导料板16、粉碎装置17、过滤网18和烘干箱19，箱体11的内壁上设有保温层，进料口12和出料口13分别安装在箱体11的顶部和底部，粉碎仓15设置在箱体11的内腔上部，导料板16设置在粉碎仓15的内腔，导料板16倾斜设置且顶部与粉碎仓15内壁相连接，导料板16的下端与粉碎仓15内壁之间连接有压缩弹簧161，通过设置多组导料板16，缓冲效果好，可避免砂子自由落入粉碎仓15内，减少砂子下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本，粉碎装置17安装在粉碎仓15的底部，粉碎装置17包括电机171、齿辊172和粉碎齿173，电机171驱动安装在齿辊172的侧端，齿辊172上焊接有多组粉碎齿173，粉碎装置17的设置，可以对凝结的砂子进行粉碎，提高了砂子的烘干效果，过滤网18设置在粉碎仓15的下端，过滤网18的中部下端安装有搅拌装置181，排气孔14设置在箱体11的一侧端，烘干箱19设置在箱体11的另一侧端，烘干箱19的内腔安装有热风机191，热风机191通过热风输送管192与箱体11的内部相连通，通过搅拌装置181与热风机191相结合，实现对砂子的搅动和翻料，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，解决了现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时，砂浆不能均匀分散，受热不均匀，导致烘干效率降低，支撑
结构2包括连接柱21和缓冲装置22，连接柱21的下端设有缓冲装置22。
[0024]请参阅图4，缓冲装置22包括阻尼杆221和橡胶垫222，橡胶垫222连接在阻尼杆221的底部，通过设置缓冲装置22，可减弱对箱体11的振动，更加环保和安全，进一步延长了设备的使用寿命。
[0025]综上所述：本技术提出的一种砂浆原料烘干装置，包括烘干结构本体1和支撑结构2，通过设置多组导料板16，提高缓冲效果，可避免砂子自由落入粉碎仓15内，减少砂子下落对设备造成的冲击，延长了设备的使用寿命，减少了设备维护成本；粉碎装置17的设置，可以对凝结的砂子进行粉碎，提高了砂子的烘干效果；通过搅拌装置181与热风机191相结合，实现对砂子的搅动和翻料，从而使原料受热更加均匀，提高烘干效率，解决了现有的干混砂浆原料砂烘干装置在进行烘干时产生的砂浆不能均匀分散、受热不均匀、烘干效率低等问题；通过设置缓冲装置22，可减弱对箱体11的振动，更加环保和安全，进一步延长了设备的使用寿命。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆原料烘干装置，包括烘干结构本体(1)和支撑结构(2)，支撑结构(2)连接在烘干结构本体(1)的下端，其特征在于：所述烘干结构本体(1)包括箱体(11)、进料口(12)、出料口(13)、排气孔(14)、粉碎仓(15)、导料板(16)、粉碎装置(17)、过滤网(18)和烘干箱(19)，进料口(12)和出料口(13)分别安装在箱体(11)的顶部和底部，粉碎仓(15)设置在箱体(11)的内腔上部，导料板(16)设置在粉碎仓(15)的内腔，粉碎装置(17)安装在粉碎仓(15)的底部，过滤网(18)设置在粉碎仓(15)的下端，排气孔(14)设置在箱体(11)的一侧端，烘干箱(19)设置在箱体(11)的另一侧端；支撑结构(2)包括连接柱(21)和缓冲装置(22)，连接柱(21)的下端设有缓冲装置(22)。2.根据权利要求1所述的一种砂浆原料烘干装置，其特征在于：所述箱体(11)的内壁上设有保温层。3.根据权利要求1所述的一种砂浆原...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建涛，
申请(专利权)人：山东蓬晟节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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