本实用新型专利技术公开了一种基于物联网的石英砂烘干装置，包括烘干箱、立杆、支撑板、漏斗状隔件、加热分散组件、烘干组件和减震支撑组件，所述烘干箱设于减震支撑组件上，所述立杆设于烘干箱上，所述支撑板设于立杆上，所述漏斗状隔件设于立杆内，所述立杆将烘干箱内分隔为加工腔一和加工腔二，所述加热分散组件设于支撑板上且延伸至加工腔一内，所述烘干组件设于烘干箱上且延伸至加工腔二内。本实用新型专利技术涉及石英砂生产工艺技术领域，具体是提供了一种避免石英砂结块，烘干效果更好，烘干更充分，便于对烘干过程中产生的震动进行缓冲，能对石英砂的烘干程度进行控制的基于物联网的石英砂烘干装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种基于物联网的石英砂烘干装置
[0001]本技术涉及石英砂生产工艺
，具体是指一种基于物联网的石英砂烘干装置。
技术介绍
[0002]石英砂的生产工艺为：将石英砂破碎后按照用户要求加工成相应规格的石英砂颗粒，然后对加工好的石英砂颗粒依次进行磁选、水洗、酸洗、脱酸水洗、脱水、干燥。目前一般的干燥步骤是将石英砂送入烘干仓内，烘干仓内通入热空气，石英砂物料流与热空气充分接触后达到干燥的目的。但石英砂在经过脱水后，容易发生结块，即小颗粒的石英砂颗粒由于水分子作用凝结为大粒径的颗粒，而现有的烘干设备并未对这种凝结后的石英砂块进行打散处理，导致石英砂烘干不充分且石英砂进料后容易在仓底发生堆积，无法与热空气流充分接触，影响烘干效果，现有的烘干装置无法很好的控制石英砂的烘干程度，烘干时间过长或过短都会影响石英砂的质量，且难以对烘干过程中产生的震动进行缓冲。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种避免石英砂结块，烘干效果更好，烘干更充分，便于对烘干过程中产生的震动进行缓冲，能对石英砂的烘干程度进行控制的基于物联网的石英砂烘干装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种基于物联网的石英砂烘干装置，包括烘干箱、立杆、支撑板、漏斗状隔件、加热分散组件、烘干组件和减震支撑组件，所述烘干箱设于减震支撑组件上，所述立杆设于烘干箱上，所述支撑板设于立杆上，所述漏斗状隔件设于立杆内，所述立杆将烘干箱内分隔为加工腔一和加工腔二，所述加热分散组件设于支撑板上且延伸至加工腔一内，所述烘干组件设于烘干箱上且延伸至加工腔二内，所述加热分散组件包括过滤篓、电机一、转动臂一、圆盘、转动臂二、分散轴、分散杆、热风机、出风管和烘干盘，所述过滤篓设于加工腔一内，所述电机一设于支撑板上，所述电机一的输出轴旋转贯穿支撑板延伸至支撑板下方，所述转动臂一设于电机一的输出轴上，所述圆盘旋转套接设于转动臂一上，所述转动臂二的两端分别旋转设于圆盘和烘干箱顶壁上，所述分散轴设于转动臂二上且旋转贯穿烘干箱的顶壁延伸至过滤篓内，所述分散杆设于分散轴上，所述热风机设于烘干箱上，所述出风管设于热风机上且延伸至加工腔一内，所述烘干盘设于加工腔一内且与出风管相连通。
[0005]进一步地，所述烘干组件包括电机二、皮带轮一、皮带轮二、皮带、烘干篓、出料管、风扇、电热丝和电磁阀，所述烘干篓旋转套接设于漏斗状隔件上，所述出料管设于烘干篓上且旋转贯穿烘干箱底壁延伸至烘干箱外，所述皮带轮二套接设于出料管上，所述电机二设于烘干箱底壁上，所述电机二的输出轴旋转贯穿烘干箱底壁延伸至加工腔二内，所述皮带轮一设于电机二的输出轴上，所述皮带套接设于皮带轮一和皮带轮二上，所述加工腔二内设有支架，所述风扇设于支架上，所述电热丝设于加工腔二内且位于风扇和烘干篓之间。
[0006]进一步地，所述减震支撑组件包括支座、弹簧、滑动板和支腿，所述支座内设有空腔，所述弹簧设于空腔内，所述滑动板设于弹簧上且滑动设于空腔内，所述支腿设于滑动板上且滑动贯穿空腔延伸至空腔外，所述烘干箱设于支腿上。
[0007]进一步地，所述烘干箱上设有入料斗，所述入料斗贯穿烘干箱和过滤篓侧壁延伸至过滤篓内。
[0008]进一步地，所述烘干篓内设有湿度传感器。
[0009]进一步地，所述加工腔二内设有环状T形滑轨，所述烘干篓上设有T形滑块，所述T形滑块滑动设于环状T形滑轨内，所述T形滑块上旋转设于滚珠，所述滚珠滑动设于环状T形滑轨内。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有加热分散组件，通过加热分散组件能将结块的石英砂打散，从而更有利于后续对石英砂进行烘干；本方案设有烘干组件，通过烘干组件可以使石英砂充分均匀受热，提高烘干效率；本方案设有减震支撑组件，通过减震支撑组件便于对烘干过程中产生的震动进行缓冲；本方案设有湿度传感器，通过湿度传感器能对石英砂的烘干程度进行实时监测，保证石英砂质量。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术一种基于物联网的石英砂烘干装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种基于物联网的石英砂烘干装置的整体结构示意图中A部分的放大图；
[0014]图3为本技术一种基于物联网的石英砂烘干装置中圆盘、转动臂二和分散轴的结构示意图。
[0015]其中，1、烘干箱，2、立杆，3、支撑板，4、漏斗状隔件，5、加热分散组件，6、烘干组件，7、减震支撑组件，8、过滤篓，9、电机一，10、转动臂一，11、圆盘，12、转动臂二，13、分散轴，14、分散杆，15、热风机，16、出风管，17、烘干盘，18、电机二，19、皮带轮一，20、皮带轮二，21、皮带，22、烘干篓，23、出料管，24、风扇，25、电热丝，26、电磁阀，27、支座，28、弹簧，29、滑动板，30、支腿，31、入料斗，32、湿度传感器，33、环状T形滑轨，34、T形滑块，35、滚珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术一种基于物联网的石英砂烘干装置，包括烘干箱1、立杆
2、支撑板3、漏斗状隔件4、加热分散组件5、烘干组件6和减震支撑组件7，所述烘干箱1设于减震支撑组件7上，所述立杆2设于烘干箱1上，所述支撑板3设于立杆2上，所述漏斗状隔件4设于立杆2内，所述立杆2将烘干箱1内分隔为加工腔一和加工腔二，所述加热分散组件5设于支撑板3上且延伸至加工腔一内，所述烘干组件6设于烘干箱1上且延伸至加工腔二内，所述加热分散组件5包括过滤篓8、电机一9、转动臂一10、圆盘11、转动臂二12、分散轴13、分散杆14、热风机15、出风管16和烘干盘17，所述过滤篓8设于加工腔一内，所述电机一9设于支撑板3上，所述电机一9的输出轴旋转贯穿支撑板3延伸至支撑板3下方，所述转动臂一10设于电机一9的输出轴上，所述圆盘11旋转套接设于转动臂一10上，所述转动臂二12的两端分别旋转设于圆盘11和烘干箱1顶壁上，所述分散轴13设于转动臂二12上且旋转贯穿烘干箱1的顶壁延伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于物联网的石英砂烘干装置，其特征在于：包括烘干箱、立杆、支撑板、漏斗状隔件、加热分散组件、烘干组件和减震支撑组件，所述烘干箱设于减震支撑组件上，所述立杆设于烘干箱上，所述支撑板设于立杆上，所述漏斗状隔件设于立杆内，所述立杆将烘干箱内分隔为加工腔一和加工腔二，所述加热分散组件设于支撑板上且延伸至加工腔一内，所述烘干组件设于烘干箱上且延伸至加工腔二内，所述加热分散组件包括过滤篓、电机一、转动臂一、圆盘、转动臂二、分散轴、分散杆、热风机、出风管和烘干盘，所述过滤篓设于加工腔一内，所述电机一设于支撑板上，所述电机一的输出轴旋转贯穿支撑板延伸至支撑板下方，所述转动臂一设于电机一的输出轴上，所述圆盘旋转套接设于转动臂一上，所述转动臂二的两端分别旋转设于圆盘和烘干箱顶壁上，所述分散轴设于转动臂二上且旋转贯穿烘干箱的顶壁延伸至过滤篓内，所述分散杆设于分散轴上，所述热风机设于烘干箱上，所述出风管设于热风机上且延伸至加工腔一内，所述烘干盘设于加工腔一内且与出风管相连通。2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的石英砂烘干装置，其特征在于：所述烘干组件包括电机二、皮带轮一、皮带轮二、皮带、烘干篓、出料管、风扇、电热丝和电磁阀，所述烘干篓旋转套接设于漏斗状隔件上，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：崇义县源德矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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