本实用新型专利技术公开了一种智能石英砂清洗装置，包括支腿、清洗箱一、支柱、清洗箱二、下料管、搅拌轴、搅拌杆、晃动组件、喷水组件和过滤器，所述清洗箱一设于支腿上，所述支柱设于清洗箱一上，所述清洗箱二设于支柱上，所述清洗箱一内设有清洗腔，所述下料管设于清洗箱二上且延伸至清洗腔内，所述搅拌轴旋转设于清洗箱二内，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述晃动组件设于清洗箱一上，所述喷水组件设于清洗箱一上，所述清洗箱二内设有分隔腔，所述分隔腔位于清洗腔下方，所述过滤器设于分隔腔内。本实用新型专利技术涉及石英砂处理技术领域，具体是提供了一种清洗更彻底，清洗效果更好，提高本资源利用率，减少水资源的浪费的智能石英砂清洗装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种智能石英砂清洗装置
[0001]本技术涉及石英砂处理
，具体是指一种智能石英砂清洗装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、滤料等工业。目前，石英砂一般在80
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120目，主要用于石英管拉制原料、石英坩埚、石英坨、石英板等原料，石英砂使用前需要对其进行清洗，现有的石英砂清洗装置清洗效果较差，且清洗过程中需要使用大量水源，造成大量的水资源浪费。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种清洗更彻底，清洗效果更好，提高本资源利用率，减少水资源的浪费的智能石英砂清洗装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种智能石英砂清洗装置，包括支腿、清洗箱一、支柱、清洗箱二、下料管、搅拌轴、搅拌杆、晃动组件、喷水组件和过滤器，所述清洗箱一设于支腿上，所述支柱设于清洗箱一上，所述清洗箱二设于支柱上，所述清洗箱一内设有清洗腔，所述下料管设于清洗箱二上且延伸至清洗腔内，所述搅拌轴旋转设于清洗箱二内，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述晃动组件设于清洗箱一上，所述喷水组件设于清洗箱一上，所述清洗箱二内设有分隔腔，所述分隔腔位于清洗腔下方，所述过滤器设于分隔腔内。
[0005]进一步地，所述晃动组件包括转动臂、套接块一、套接块二、转动杆、晃动过滤篓、T形滑块，所述清洗箱一上设有滑槽，所述滑槽对称设有两组，所述T形滑块设有两组，两组所述T形滑块分别滑动设于两组滑槽内，所述晃动过滤篓的两侧分别设于两组T形滑块上，所述转动臂旋转设于清洗箱一上，所述套接块一旋转设于转动臂上，所述套接块二旋转设于清洗箱一上，所述转动杆铰接设于一组T形滑块上且滑动贯穿套接块一和套接块二。
[0006]进一步地，所述喷水组件包括水泵、抽水管、输水管、储水管和喷头，所述清洗箱一内设有污水腔和净水腔，所述污水腔和净水腔分别位于分隔腔两侧，所述过滤器的进水口与污水腔连通，所述过滤器的排水口与净水腔连通，所述污水腔上设有流水孔，所述清洗腔与污水腔通过流水孔连通，所述水泵设于清洗箱一上，所述抽水管设于水泵的入水口上且延伸至净水腔内，所述输水管设于水泵的出水口上且延伸至清洗腔内，所述储水管设于清洗腔内且与输水管连通，所述储水管位于晃动过滤篓的上方，所述喷头设于储水管上。
[0007]进一步地，所述清洗箱二上设有电机一，所述搅拌轴设于电机一的输出轴上。
[0008]进一步地，所述分隔腔内设有支撑板，所述支撑板上设有电机二，所转动臂设于电机二的输出轴上。
[0009]进一步地，所述下料管上设有电磁阀。
[0010]进一步地，所述清洗箱二上设有加料斗。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案设有电机一、搅拌轴和搅拌杆，通过电机一、搅拌轴和搅拌杆可对石英砂进行初步清洗；本方案设有晃动组件和喷水组件，通过晃动组件可带动石英砂晃动，通过喷水组件可对石英砂进行进一步清洗，使得清洗的更加彻底，清洗效果更好；本方案设有过滤器，通过过滤器可对污水腔内使用过的水进行过滤后输送至净水腔内进行再次利用，提高水资源利用率，减少水资源的浪费。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种智能石英砂清洗装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种智能石英砂清洗装置的主视图；
[0015]图3为本技术一种智能石英砂清洗装置中晃动过滤篓和T形滑块的结构示意图。
[0016]其中，1、支腿，2、清洗箱一，3、支柱，4、清洗箱二，5、下料管，6、搅拌轴，7、搅拌杆，8、晃动组件，9、喷水组件，10、过滤器，11、分隔腔，12、清洗腔，13、污水腔，14、净水腔，15、转动臂，16、套接块一，17、套接块二，18、转动杆，19、晃动过滤篓，20、T形滑块，21、滑槽，22、水泵，23、抽水管，24、输水管，25、储水管，26、喷头，27、电机一，28、电机二，29、电磁阀，30、加料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
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3所示，本技术一种智能石英砂清洗装置，包括支腿1、清洗箱一2、支柱3、清洗箱二4、下料管5、搅拌轴6、搅拌杆7、晃动组件8、喷水组件9和过滤器10，所述清洗箱一2设于支腿1上，所述支柱3设于清洗箱一2上，所述清洗箱二4设于支柱3上，所述清洗箱一2内设有清洗腔12，所述下料管5设于清洗箱二4上且延伸至清洗腔12内，所述搅拌轴6旋转设于清洗箱二4内，所述搅拌杆7设于搅拌轴6上，所述晃动组件8设于清洗箱一2上，所述喷水组件9设于清洗箱一2上，所述清洗箱二4内设有分隔腔11，所述分隔腔11位于清洗腔12下方，所述过滤器10设于分隔腔11内。
[0020]所述晃动组件8包括转动臂15、套接块一16、套接块二17、转动杆18、晃动过滤篓19、T形滑块20，所述清洗箱一2上设有滑槽21，所述滑槽21对称设有两组，所述T形滑块20设有两组，两组所述T形滑块20分别滑动设于两组滑槽21内，所述晃动过滤篓19的两侧分别设
于两组T形滑块20上，所述转动臂15旋转设于清洗箱一2上，所述套接块一16旋转设于转动臂15上，所述套接块二17旋转设于清洗箱一2上，所述转动杆18铰接设于一组T形滑块20上且滑动贯穿套接块一16和套接块二17；所述喷水组件9包括水泵22、抽水管23、输水管24、储水管25和喷头26，所述清洗箱一2内设有污水腔13和净水腔14，所述污水腔13和净水腔14分别位于分隔腔11两侧，所述过滤器10的进水口与污水腔13连通，所述过滤器10的排水口与净水腔14连通，所述污水腔13上设有流水孔，所述清洗腔12与污水腔13通过流水孔连通，所述水泵22设于清洗箱一2上，所述抽水管23设于水泵22的入水口上且延伸至净水腔14内，所述输水管24设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能石英砂清洗装置，其特征在于：包括支腿、清洗箱一、支柱、清洗箱二、下料管、搅拌轴、搅拌杆、晃动组件、喷水组件和过滤器，所述清洗箱一设于支腿上，所述支柱设于清洗箱一上，所述清洗箱二设于支柱上，所述清洗箱一内设有清洗腔，所述下料管设于清洗箱二上且延伸至清洗腔内，所述搅拌轴旋转设于清洗箱二内，所述搅拌杆设于搅拌轴上，所述晃动组件设于清洗箱一上，所述喷水组件设于清洗箱一上，所述清洗箱二内设有分隔腔，所述分隔腔位于清洗腔下方，所述过滤器设于分隔腔内。2.根据权利要求1所述的一种智能石英砂清洗装置，其特征在于：所述晃动组件包括转动臂、套接块一、套接块二、转动杆、晃动过滤篓、T形滑块，所述清洗箱一上设有滑槽，所述滑槽对称设有两组，所述T形滑块设有两组，两组所述T形滑块分别滑动设于两组滑槽内，所述晃动过滤篓的两侧分别设于两组T形滑块上，所述转动臂旋转设于清洗箱一上，所述套接块一旋转设于转动臂上，所述套接块二旋转设于清洗箱一上，所述转动杆铰接设于一组T形滑块上且滑动贯穿套接块一和套接块二。3.根据权利要求2所述的一种智...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：崇义县源德矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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