一种石英砂的智能化降尘机器人制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石英砂的智能化降尘机器人，包括降尘壳体、吸尘组件和喷淋组件，所述吸尘组件设于降尘壳体下端内，所述吸尘组件包括吸尘腔、石英砂过滤网、吸尘电机、吸尘风扇、灰尘过滤网、抽拉腔和集灰盒，所述吸尘腔设于降尘壳体下端内，所述吸尘腔呈一侧开口的中空腔体设置，所述石英砂过滤网设于吸尘腔的开口端。本实用新型专利技术属于石英砂生产技术领域，具体是提供了一种喷淋组件便于向空气中喷洒水雾，降低空气中的浮尘含量，吸尘组件便于收集空气中的粉尘，防止灰尘污染空气环境，实用性高、操作简单、结构简单、安全可靠、设计合理、工作效率高、检测效果好的石英砂的智能化降尘机器人。器人。器人。

【技术实现步骤摘要】
一种石英砂的智能化降尘机器人


[0001]本技术属于石英砂生产
，具体是指一种石英砂的智能化降尘机器人。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、冶金、建筑、化工等工业。石英砂的生产设备在运行的时候，会出现许多粉尘，易导致操作人员呼吸道疾病，同时粉尘在空气中散开后会污染周边环境。
[0003]现有的降尘设备，都是通过风力吸尘方式抽吸空气中的粉尘，不能够将灰尘收集起来，导致灰尘直接排放至生产车间中，对操作工人的身体健康造成危害。所以，急需一种新型石英砂的智能化降尘机器人解决上述难题。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有难题，本技术提供了一种喷淋组件便于向空气中喷洒水雾，降低空气中的浮尘含量，吸尘组件便于收集空气中的粉尘，防止灰尘污染空气环境，实用性高、操作简单、结构简单、安全可靠、设计合理、工作效率高、检测效果好的石英砂的智能化降尘机器人。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术石英砂的智能化降尘机器人，包括降尘壳体、吸尘组件和喷淋组件，所述吸尘组件设于降尘壳体下端内，所述吸尘组件包括吸尘腔、石英砂过滤网、吸尘电机、吸尘风扇、灰尘过滤网、抽拉腔和集灰盒，所述吸尘腔设于降尘壳体下端内，所述吸尘腔呈一侧开口的中空腔体设置，所述石英砂过滤网设于吸尘腔的开口端，所述吸尘电机转动设于吸尘腔远离石英砂过滤网的一端，所述吸尘风扇设于吸尘电机靠近石英砂过滤网的一侧，所述吸尘风扇与吸尘电机的输出端连接，所述灰尘过滤网设于吸尘腔内且设于吸尘风扇靠近石英砂过滤网的一侧，所述抽拉腔设于吸尘腔下方且设于灰尘过滤网与石英砂过滤网之间，所述抽拉腔与吸尘腔连接，所述集灰盒滑动设于抽拉腔内，所述集灰盒呈上端开口的中空腔体设置，所述喷淋组件设于降尘壳体内且设于吸尘组件上方，所述喷淋组件包括喷淋水箱、喷淋伸缩槽、喷淋电机、喷淋伸缩套杆、喷淋丝杆、喷淋连接件、喷淋头、喷淋泵和喷淋软管，所述喷淋水箱设于降尘壳体上端内，所述喷淋伸缩槽设于降尘壳体内且设于喷淋水箱一侧，所述喷淋伸缩槽呈一侧开口的中空腔体设置，所述喷淋电机转动设于喷淋伸缩槽远离开口端的一端，所述喷淋伸缩套杆滑动设于喷淋伸缩槽内且设于喷淋电机一侧，所述喷淋丝杆设于喷淋电机的输出端且转动设于喷淋伸缩套杆内，所述喷淋连接件设于喷淋伸缩套杆远离降尘壳体的一端，所述喷淋头设于喷淋连接件远离喷淋头的一端，所述喷淋头与喷淋连接件连接，所述喷淋泵设于降尘壳体内且设于喷淋水箱一侧，所述喷淋泵的输入端与喷淋水箱连接，所述喷淋软管设于喷淋泵的输出端，所述喷淋软管远离喷淋泵的一端与喷淋连接件连接。
[0006]进一步地，所述降尘壳体一侧设有稳定导杆，所述稳定导杆设于喷淋连接件一侧。
[0007]进一步地，所述喷淋连接件侧壁设有稳固块，所述稳定导杆远离降尘壳体的一端贯通稳固块。
[0008]进一步地，所述稳定导杆远离降尘壳体一端设有限位块，所述限位块设于稳固块一侧。
[0009]进一步地，所述降尘壳体下方设有移动滚轮，所述移动滚轮对称设于降尘壳体底壁两端，移动滚轮便于带动降尘机器人移动。
[0010]进一步地，所述降尘壳体侧壁设有粉尘检测仪，所述粉尘检测仪设于吸尘腔开口端一侧，粉尘检测仪便于检测机器人周围的粉尘含量。
[0011]进一步地，所述降尘壳体内设有锂电池，锂电池便于为降尘机器人提供电能。
[0012]进一步地，所述降尘壳体侧壁设有触控屏，触控屏便于控制降尘机器人运行。
[0013]进一步地，所述降尘壳体内设有控制器，所述控制器分别与锂电池、触控屏、粉尘检测仪、吸尘电机、喷淋电机和喷淋泵电性连接。
[0014]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案石英砂的智能化降尘机器人，喷淋电机通过喷淋丝杆推动喷淋头移动，使喷淋头向空气中喷洒水雾，降低空气中的浮尘含量，吸尘电机带动吸尘风扇转动，使吸尘腔内形成负压，便于将空气中的粉尘收集到集灰盒内，防止灰尘污染空气环境，实用性高、操作简单、结构简单、安全可靠、设计合理、工作效率高、检测效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术石英砂的智能化降尘机器人主视图；
[0016]图2为本技术石英砂的智能化降尘机器人结构示意图。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：1、降尘壳体，2、吸尘组件，3、喷淋组件，4、吸尘腔，5、石英砂过滤网，6、吸尘电机，7、吸尘风扇，8、灰尘过滤网，9、抽拉腔，10、集灰盒，11、喷淋水箱，12、喷淋伸缩槽，13、喷淋电机，14、喷淋伸缩套杆，15、喷淋丝杆，16、喷淋连接件，17、喷淋头，18、喷淋泵，19、喷淋软管，20、稳定导杆，21、稳固块，22、限位块，23、移动滚轮，24、粉尘检测仪，25、锂电池，26、触控屏，27、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和2所示，本技术石英砂的智能化降尘机器人，包括降尘壳体1、吸尘组件2和喷淋组件3，所述吸尘组件2设于降尘壳体1下端内，所述吸尘组件2包括吸尘腔4、石英砂过滤网5、吸尘电机6、吸尘风扇7、灰尘过滤网8、抽拉腔9和集灰盒10，所述吸尘腔4设于降尘壳体1下端内，所述吸尘腔4呈一侧开口的中空腔体设置，所述石英砂过滤网5设于吸尘腔4的开口端，所述吸尘电机6转动设于吸尘腔4远离石英砂过滤网5的一端，所述吸尘风扇7设
于吸尘电机6靠近石英砂过滤网5的一侧，所述吸尘风扇7与吸尘电机6的输出端连接，所述灰尘过滤网8设于吸尘腔4内且设于吸尘风扇7靠近石英砂过滤网5的一侧，所述抽拉腔9设于吸尘腔4下方且设于灰尘过滤网8与石英砂过滤网5之间，所述抽拉腔9与吸尘腔4连接，所述集灰盒10滑动设于抽拉腔9内，所述集灰盒10呈上端开口的中空腔体设置，所述喷淋组件3设于降尘壳体1内且设于吸尘组件2上方，所述喷淋组件3包括喷淋水箱11、喷淋伸缩槽12、喷淋电机13、喷淋伸缩套杆14、喷淋丝杆15、喷淋连接件16、喷淋头17、喷淋泵18和喷淋软管19，所述喷淋水箱11设于降尘壳体1上端内，所述喷淋伸缩槽12设于降尘壳体1内且设于喷淋水箱11一侧，所述喷淋伸缩槽12呈一侧开口的中空腔体设置，所述喷淋电机13转动设于喷淋伸缩槽12远离开口端的一端，所述喷淋伸缩套杆14滑动设于喷淋伸缩槽12内且设于喷淋电机13一侧，所述喷淋丝杆15设于喷淋电机13的输出端且转动设于喷淋伸缩套杆14内，所述喷淋连接件16设于喷淋伸缩套杆14远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英砂的智能化降尘机器人，其特征在于：包括降尘壳体、吸尘组件和喷淋组件，所述吸尘组件设于降尘壳体下端内，所述吸尘组件包括吸尘腔、石英砂过滤网、吸尘电机、吸尘风扇、灰尘过滤网、抽拉腔和集灰盒，所述吸尘腔设于降尘壳体下端内，所述吸尘腔呈一侧开口的中空腔体设置，所述石英砂过滤网设于吸尘腔的开口端，所述吸尘电机转动设于吸尘腔远离石英砂过滤网的一端，所述吸尘风扇设于吸尘电机靠近石英砂过滤网的一侧，所述吸尘风扇与吸尘电机的输出端连接，所述灰尘过滤网设于吸尘腔内且设于吸尘风扇靠近石英砂过滤网的一侧，所述抽拉腔设于吸尘腔下方且设于灰尘过滤网与石英砂过滤网之间，所述抽拉腔与吸尘腔连接，所述集灰盒滑动设于抽拉腔内，所述集灰盒呈上端开口的中空腔体设置，所述喷淋组件设于降尘壳体内且设于吸尘组件上方，所述喷淋组件包括喷淋水箱、喷淋伸缩槽、喷淋电机、喷淋伸缩套杆、喷淋丝杆、喷淋连接件、喷淋头、喷淋泵和喷淋软管，所述喷淋水箱设于降尘壳体上端内，所述喷淋伸缩槽设于降尘壳体内且设于喷淋水箱一侧，所述喷淋伸缩槽呈一侧开口的中空腔体设置，所述喷淋电机转动设于喷淋伸缩槽远离开口端的一端，所述喷淋伸缩套杆滑动设于喷淋伸缩槽内且设于喷淋电机一侧，所述喷淋丝杆设于喷淋电机的输出端且转动设于喷淋伸缩套杆内，所述喷淋连接件设于喷淋伸缩套杆远离降尘壳体的一端，所述喷淋头设于喷淋连接件远离喷淋头的一端，所述喷淋头与喷淋连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：崇义县源德矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：