一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，涉及氢氧化镁阻燃剂干燥设备技术领域。一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部两端分别固定连接有第一支撑杆和固定板，所述第一支撑杆有多个，所述第一支撑杆顶部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器排气口固定连接有导气管，所述导气管另一端固定连接有导料管。本实用新型专利技术实现了使氢氧化镁在干燥的过程中可以干燥的更加均匀，通过蒸汽发生器将蒸汽输送进导料管，第二电机和第一电机再分别带动绞龙、第一输料转筒和第二输料转筒转动，使氢氧化镁在移动的过程中被蒸汽充分干燥，解决了现有的氢氧化镁干燥装置存在对氢氧化镁干燥不均匀的现象。干燥装置存在对氢氧化镁干燥不均匀的现象。干燥装置存在对氢氧化镁干燥不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置


[0001]本技术涉及氢氧化镁阻燃剂干燥设备
，具体为一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]氢氧化镁是一种新型的填充型阻燃剂，在受热分解的过程中释放出结合水，吸收大量的潜热，以此在火焰中降低其填充的合成材料的表面温度，具有抑制聚合物分解与对产生的可燃气体进行冷却的功效，在橡胶行业中，氢氧化镁是公认的具有抑烟、填充、阻燃三重功能的优质阻燃剂。
[0003]目前现有的氢氧化镁干燥装置在对氢氧化镁进行干燥后，部分氢氧化镁会任然会出现干燥不均匀的现象，因此需要推出一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部两端分别固定连接有第一支撑杆和固定板，所述第一支撑杆有多个，所述第一支撑杆顶部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器排气口固定连接有导气管，所述导气管另一端固定连接有导料管，所述导料管外壁转动连接有第一输料转筒，所述第一输料转筒另一端转动连接有连接管，所述连接管与固定板相套接，所述连接管一端底部外壁固定连接有漏料管，所述第一输料转筒外壁固定套接有从动齿圈，所述从动齿圈有多个。
[0006]优选的，所述支撑底座顶部中心位置固定连接有固定块，所述固定块有多个，所述支撑底座顶部一端设置有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴与固定块相套接，所述转动轴外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮有多个，所述主动齿轮与从动齿圈相啮合。
[0007]优选的，所述连接管另一端外壁设置有第二电机，所述第二电机输出端贯穿连接管并固定连接有绞龙，所述绞龙位于导料管内，所述绞龙一端外壁固定套接有第二输料转筒，所述第二输料转筒与导料管相套接，所述第一输料转筒与第二输料转筒内壁分别固定连接有第一绞叶和第二绞叶。
[0008]优选的，所述连接管一端顶部固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆另一端固定连接有抽风机，所述抽风机底部固定连接有进气管，所述进气管另一端贯穿于连接管另一端顶部内壁。
[0009]优选的，所述导料管一端顶部固定连接有齿盘式粉碎机，所述齿盘式粉碎机出料口固定连接有传料管，所述传料管另一端贯穿于导料管一端顶部内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，实现了使氢氧化镁在干燥的过程中可以干燥的更加均匀，通过蒸汽发生器将蒸汽输送进导料管，第二电机和第一电机再分别带动绞龙、第一输料转筒和第二输料转筒转动，使氢氧化镁在移动的过程中被蒸汽充分干燥，解决了现有的氢氧化镁干燥装置存在对氢氧化镁干燥不均匀的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置主视图；
[0013]图2为图1的侧视图；
[0014]图3为图2中A部分的放大图。
[0015]图中：1、第一支撑杆；2、支撑底座；3、第一电机；4、固定块；5、转动轴；6、主动齿轮；7、漏料管；8、第二电机；9、蒸汽发生器；10、导气管；11、导料管；12、齿盘式粉碎机；13、第一输料转筒；14、从动齿圈；15、固定板；16、第二支撑杆；17、抽风机；18、进气管；19、第一绞叶；20、第二输料转筒；21、第二绞叶；22、绞龙；23、连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0019]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，包括支撑底座2，支撑底座2顶部两端分别固定连接有第一支撑杆1和固定板15，第一支撑杆1有多个，第一支撑杆1顶部设置有蒸汽发生器9，蒸汽发生器9排气口固定连接有导气管10，导气管10另一端固定连接有导料管11，导料管11外壁转动连接有第一输料转筒13，第一输料转筒13另一端转动连接有连接管23，连接管23与固定板15相套接，连接管23一端底部外壁固定连接有漏料管7，第一输料转筒13外壁固定套接有从动齿圈14，从动齿圈14有多个。
[0021]如图1所示，支撑底座2顶部中心位置固定连接有固定块4，固定块4有多个，支撑底座2顶部一端设置有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有转动轴5，转动轴5与固定块4
相套接，转动轴5外壁固定套接有主动齿轮6，主动齿轮6有多个，主动齿轮6与从动齿圈14相啮合。
[0022]如图1
‑
2所示，连接管23另一端外壁设置有第二电机8，第二电机8输出端贯穿连接管23并固定连接有绞龙22，绞龙22位于导料管11内，绞龙22一端外壁固定套接有第二输料转筒20，第二输料转筒20与导料管11相套接，第一输料转筒13与第二输料转筒20内壁分别固定连接有第一绞叶19和第二绞叶21。
[0023]如图1所示，连接管23一端顶部固定连接有第二支撑杆16，第二支撑杆16另一端固定连接有抽风机17，抽风机17底部固定连接有进气管18，进气管18另一端贯穿于连接管23另一端顶部内壁。
[0024]如图1所示，导料管11一端顶部固定连接有齿盘式粉碎机12，齿盘式粉碎机12出料口固定连接有传料管，传料管另一端贯穿于导料管11一端顶部内壁。
[0025]工作原理：在使用该氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置时，需要先将氢氧化镁导入齿盘式粉碎机12内，使氢氧化镁粉碎的更加充分，然后分别控制蒸汽发生器9、第一电机3和第二电机8转动，此时粉碎过后氢氧化镁会落入导料管11内，蒸汽发生器9产生的蒸汽会通过导气管10进入导料管11内，对氢氧化镁进行干燥，而第二电机8会分别带动绞龙22与第二输料转筒20转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，包括支撑底座(2)，其特征在于：所述支撑底座(2)顶部两端分别固定连接有第一支撑杆(1)和固定板(15)，所述第一支撑杆(1)有多个，所述第一支撑杆(1)顶部设置有蒸汽发生器(9)，所述蒸汽发生器(9)排气口固定连接有导气管(10)，所述导气管(10)另一端固定连接有导料管(11)，所述导料管(11)外壁转动连接有第一输料转筒(13)，所述第一输料转筒(13)另一端转动连接有连接管(23)，所述连接管(23)与固定板(15)相套接，所述连接管(23)一端底部外壁固定连接有漏料管(7)，所述第一输料转筒(13)外壁固定套接有从动齿圈(14)，所述从动齿圈(14)有多个。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁阻燃剂生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑底座(2)顶部中心位置固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)有多个，所述支撑底座(2)顶部一端设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)与固定块(4)相套接，所述转动轴(5)外壁固定套接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)有多个，所述主动齿轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜民，毕一明，董宝华，孙希忠，赵权，秦楠，钟刚，王飞，王耶，贾明鑫，赵蔚，
申请(专利权)人：辽宁东和新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：