【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及悬浮炉，具体为一种加热菱镁矿悬浮炉及其使用方法。
技术介绍
1、菱镁矿晶体属三方晶系的碳酸盐矿物，通常呈晶粒状或隐晶质致密块状，后者又称为瓷状菱镁矿，白或灰白色，含铁的呈黄至褐色，玻璃光泽，天然菱镁矿的含铁量一般不高，具完全的菱面体解理，瓷状菱镁矿则具贝壳状断口。
2、对菱镁矿进行加热加工时，需要使用悬浮炉对菱镁矿进行加热加工，悬浮炉是在载热气体的作用下，使细粒状或粉状物料悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉，在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多。
3、但是现有的悬浮炉使用时，不利于对下沉到悬浮炉内底部的细粒状或粉状物料进行处理，细粒状或粉状的菱镁矿进入至悬浮炉内之后，如细粒状的菱镁矿颗粒较大，易下沉到悬浮炉内的底部，不利于对下沉到悬浮炉内底部的菱镁矿进行处理，会影响对菱镁矿进行加热的效果与效率。
4、为此，我们提出一种加热菱镁矿悬浮炉及其使用方法。
技术实现思路
1、鉴于上述和/或现有一种加热菱镁矿悬浮炉及其使用方法中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术的目的是提供一种加热菱镁矿悬浮炉及其使用方法，通过对现有的悬浮炉进行改进，能够解决上述提出现有技术中不利于对下沉到悬浮炉内底部的细粒状或粉状物料进行处理，细粒状或粉状的菱镁矿进入至悬浮炉内之后，如细粒状的菱镁矿颗粒较大，易下沉到悬浮炉内的底部，不利于对下沉到悬浮炉内底部的菱镁矿进行处理，会影响对菱
3、为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
4、一种加热菱镁矿悬浮炉，包括悬浮炉主体，所述悬浮炉主体底部内表面的中部转动安装有转动盘，转动盘外环面四周的中部均固定有第一转动块，第一转动块的两侧表面均固定有第一锥形刮块，第一转动块上表面远离转动盘的一端均固定有第二转动块，转动盘上表面的中部固定有第三转动杆，第三转动杆的上端表面固定有连接盘，连接盘外环面四周的中部均固定有引风扇。
5、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述第一锥形刮块上呈锥形的一侧朝向远离第一转动块的一侧，第二转动块的两侧均固定有第二锥形刮块，第二转动块能够对第二锥形刮块进行固定及限位，第二锥形刮块上呈锥形的一侧朝向远离第二转动块的一侧，悬浮炉主体的下表面安装有安装板，安装板下表面的四角均固定有支撑筒，支撑筒的内侧均沿竖直方向滑动安装有移动盘，移动盘的下表面安装有移动轮。
6、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述转动盘呈水平状态，转动盘的下表面与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第一转动块呈水平状态，转动盘有助于带动第一转动块进行转动，第一转动块的下表面与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
7、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述第一转动块远离转动盘的一端与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第一锥形刮块呈水平状态，第一转动块有助于带动第一锥形刮块进行转动，第一锥形刮块的下侧表面与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
8、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述第二转动块呈竖直状态，第二转动块靠近悬浮炉主体内表面的一侧表面与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第二锥形刮块靠近悬浮炉主体内表面的一侧表面与悬浮炉主体内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第二转动块有助于带动第二锥形刮块进行转动。
9、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述转动盘下表面的中部固定有第二转动杆，第二转动杆有助于对转动盘进行转动，第二转动杆呈竖直状态，第二转动杆的下端贯穿悬浮炉主体上对应位置的下表面，第二转动杆通过轴承与悬浮炉主体上的对应位置之间相转动连接，第二转动杆与悬浮炉主体上相安装的位置之间进行密封处理。
10、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述第二转动杆的下端表面固定有第一转动杆，第一转动杆有助于对第二转动杆进行转动，第一转动杆呈竖直状态，第一转动杆贯穿安装板上对应位置的上表面与下表面，第一转动杆通过轴承与安装板上的对应位置之间相转动连接，安装板下表面的中部安装有转动电机，转动电机的输出端朝上并与第一转动杆的下端之间相安装。
11、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述安装板下表面的四角位于支撑筒的内侧均安装有呈竖直状态的液压缸，安装板能够对液压缸进行固定及限位，液压缸的输出端朝下并与对应移动盘上表面的中部之间相安装，移动盘下表面两侧的中部均固定有连接板，连接板相对面下端的中部均与对应的移动轮之间相转动连接。
12、作为本专利技术所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的一种优选方案，其中：所述连接板下端的中部均与对应移动轮的中部之间通过轴承转动安装有转轴，移动盘外环面四周的中部均固定有卡块，支撑筒的内环面上对应卡块开设有相匹配的卡槽，支撑筒的下表面固定有支撑垫，支撑垫能够对支撑筒的下表面进行支撑及防护，支撑垫的中部对应支撑筒的内环面开设有相匹配的通孔。
13、本专利技术中一种加热菱镁矿悬浮炉的使用方法，该使用方法包括如下步骤：
14、步骤一、将支撑筒与支撑垫平稳的放置在需要进行使用的位置，支撑筒与支撑垫能够通过安装板对悬浮炉主体进行支撑及限位，以便于稳定的对悬浮炉主体进行使用；
15、步骤二、进一步的对悬浮炉主体与外界用于输送菱镁矿粉的设备之间进行连接安装，将菱镁矿粉输送至悬浮炉主体内之后通过悬浮炉主体对菱镁矿粉进行悬浮加热；
16、步骤三、悬浮炉主体对菱镁矿粉进行悬浮加热的过程中，如菱镁矿粉的粉末颗粒较大时易使得较大的菱镁矿粉下沉到悬浮炉主体内的底部，进一步的对第一转动块、第一锥形刮块与引风扇进行转动；
17、步骤四、第一转动块与第一锥形刮块转动时会对悬浮炉主体内底部的菱镁矿粉进行刮动清理，引风扇转动时能够形成气流将悬浮炉主体内底部的菱镁矿粉向上吹动，易使得菱镁矿粉呈悬浮的状态，有利于悬浮炉主体对菱镁矿粉进行加热加工，进一步的将经悬浮炉主体加热后的菱镁矿粉输送至外界相安装的设备内。
18、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
19、1、本专利技术中，使用时有助于对下沉到悬浮炉主体内底部的细粒状或粉状菱镁矿进行处理，以便于对悬浮炉主体内底部的细粒状或粉状菱镁矿进行清理，避免细粒状或粉状菱镁矿滞留在悬浮炉主体内的底部，以便于对悬浮炉主体内的细粒状或粉状菱镁矿进行加热加工，有助于保证对细粒状或粉状菱镁矿进行加热的效果与效率。
20、2、本专利技术中，转动盘转动时能够带动第三转动杆进行转动，第三转动杆转动时能够带动连接盘进行转动，连接盘转动时能够带动引风扇进行转动，引风扇转动时能够对刮动清理的细粒状或粉状的菱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热菱镁矿悬浮炉，包括悬浮炉主体(1)，其特征在于，所述悬浮炉主体(1)底部内表面的中部转动安装有转动盘(7)，转动盘(7)外环面四周的中部均固定有第一转动块(8)，第一转动块(8)的两侧表面均固定有第一锥形刮块(10)，第一转动块(8)上表面远离转动盘(7)的一端均固定有第二转动块(9)，转动盘(7)上表面的中部固定有第三转动杆(6)，第三转动杆(6)的上端表面固定有连接盘(12)，连接盘(12)外环面四周的中部均固定有引风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第一锥形刮块(10)上呈锥形的一侧朝向远离第一转动块(8)的一侧，第二转动块(9)的两侧均固定有第二锥形刮块(11)，第二锥形刮块(11)上呈锥形的一侧朝向远离第二转动块(9)的一侧，悬浮炉主体(1)的下表面安装有安装板(2)，安装板(2)下表面的四角均固定有支撑筒(14)，支撑筒(14)的内侧均沿竖直方向滑动安装有移动盘(17)，移动盘(17)的下表面安装有移动轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述转动盘(7)呈
4.根据权利要求3所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第一转动块(8)远离转动盘(7)的一端与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第一锥形刮块(10)呈水平状态，第一锥形刮块(10)的下侧表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
5.根据权利要求4所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第二转动块(9)呈竖直状态，第二转动块(9)靠近悬浮炉主体(1)内表面的一侧表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第二锥形刮块(11)靠近悬浮炉主体(1)内表面的一侧表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
6.根据权利要求5所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述转动盘(7)下表面的中部固定有第二转动杆(5)，第二转动杆(5)呈竖直状态，第二转动杆(5)的下端贯穿悬浮炉主体(1)上对应位置的下表面，第二转动杆(5)通过轴承与悬浮炉主体(1)上的对应位置之间相转动连接，第二转动杆(5)与悬浮炉主体(1)上相安装的位置之间进行密封处理。
7.根据权利要求6所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第二转动杆(5)的下端表面固定有第一转动杆(4)，第一转动杆(4)呈竖直状态，第一转动杆(4)贯穿安装板(2)上对应位置的上表面与下表面，第一转动杆(4)通过轴承与安装板(2)上的对应位置之间相转动连接，安装板(2)下表面的中部安装有转动电机(3)，转动电机(3)的输出端朝上并与第一转动杆(4)的下端之间相安装。
8.根据权利要求7所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述安装板(2)下表面的四角位于支撑筒(14)的内侧均安装有呈竖直状态的液压缸(16)，液压缸(16)的输出端朝下并与对应移动盘(17)上表面的中部之间相安装，移动盘(17)下表面两侧的中部均固定有连接板(20)，连接板(20)相对面下端的中部均与对应的移动轮(22)之间相转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述连接板(20)下端的中部均与对应移动轮(22)的中部之间通过轴承转动安装有转轴(21)，移动盘(17)外环面四周的中部均固定有卡块(18)，支撑筒(14)的内环面上对应卡块(18)开设有相匹配的卡槽(19)，支撑筒(14)的下表面固定有支撑垫(15)，支撑垫(15)的中部对应支撑筒(14)的内环面开设有相匹配的通孔(23)。
10.如上述权利要求1-9中任一项所述的一种加热菱镁矿悬浮炉的使用方法，其特征在于，该使用方法包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种加热菱镁矿悬浮炉，包括悬浮炉主体(1)，其特征在于，所述悬浮炉主体(1)底部内表面的中部转动安装有转动盘(7)，转动盘(7)外环面四周的中部均固定有第一转动块(8)，第一转动块(8)的两侧表面均固定有第一锥形刮块(10)，第一转动块(8)上表面远离转动盘(7)的一端均固定有第二转动块(9)，转动盘(7)上表面的中部固定有第三转动杆(6)，第三转动杆(6)的上端表面固定有连接盘(12)，连接盘(12)外环面四周的中部均固定有引风扇(13)。
2.根据权利要求1所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第一锥形刮块(10)上呈锥形的一侧朝向远离第一转动块(8)的一侧，第二转动块(9)的两侧均固定有第二锥形刮块(11)，第二锥形刮块(11)上呈锥形的一侧朝向远离第二转动块(9)的一侧，悬浮炉主体(1)的下表面安装有安装板(2)，安装板(2)下表面的四角均固定有支撑筒(14)，支撑筒(14)的内侧均沿竖直方向滑动安装有移动盘(17)，移动盘(17)的下表面安装有移动轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述转动盘(7)呈水平状态，转动盘(7)的下表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第一转动块(8)呈水平状态，第一转动块(8)的下表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
4.根据权利要求3所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第一转动块(8)远离转动盘(7)的一端与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第一锥形刮块(10)呈水平状态，第一锥形刮块(10)的下侧表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态。
5.根据权利要求4所述的一种加热菱镁矿悬浮炉，其特征在于，所述第二转动块(9)呈竖直状态，第二转动块(9)靠近悬浮炉主体(1)内表面的一侧表面与悬浮炉主体(1)内表面的对应位置之间呈相匹配贴合的状态，第二锥形刮块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕胜民，毕一明，董宝华，孙希忠，赵权，秦楠，贾明鑫，张福城，杨观，刘艳鹏，孙舒宇，
申请(专利权)人：辽宁东和新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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