一种尾矿再生利用设备及使用方法技术

本发明专利技术涉及尾矿再生利用技术领域，尤其涉及一种尾矿再生利用设备及使用方法，包括机体，机体中设置有：第一平台

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿再生利用设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及尾矿再生利用
，尤其涉及一种尾矿再生利用设备及使用方法
。

技术介绍

[0002]选矿中分选作业的产物之一，其中有用目标组分含量最低的部分称为尾矿
。
在当前的技术经济条件下，已不宜再进一步分选
。
但随着生产科学技术的发展，有用目标组分还可能有进一步回收利用的经济价值
。
[0003]公告号为
CN115301384B
的中国专利公开了一种尾矿再生利用设备，该技术包括外壳
、
四组支脚，外壳的内部以及一侧上端安装有回收机构，回收机构的内部包括设置在外壳上端对尾矿粉碎的破碎组件，外壳的内部设置有对尾矿过滤的过滤组件，外壳的内部靠近一侧位置安装有对破碎后的尾矿分筛金属杂物的除金属组件，外壳内侧底部安装有对尾矿二次粉碎的研磨机构
。
该技术通过回收机构中破碎组件
、
过滤组件
、
除金属组件之间的相互配合，从而便于避免破碎时的粉尘对环境以及人体的影响，同时尾矿中带有的金属杂物分筛出来，避免损坏设备，但上述技术中仍因为结构所限导致使用过程中存在问题：上述技术中，该装置在一次作业过程中，对尾矿依次进行两次粉碎处理，但仅靠两次的粉碎处理，尾矿粉碎程度较低，无法将尾矿制备成粉末状，若需将尾矿制备成粉末，以用于建筑材料的填料，则需再次将尾矿投放至该装置进行粉碎，这一输送过程无疑增加了工作时间，不利于提高整体的工作效率
。/>
技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种尾矿再生利用设备及使用方法
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种尾矿再生利用设备，包括机体，所述机体中设置有：第一平台
、
第一通孔和第一碾压块，所述第一平台固定连接于机体中，所述第一通孔开设于第一平台上，所述第一碾压块设置于机体中，所述第一碾压块通过旋转与第一通孔内壁配合，以对尾矿进行初步碾压；第二平台
、
第二通孔和第二碾压块，所述第二平台固定连接于机体中，所述第二通孔开设于第二平台上，所述第二碾压块设置于机体中；所述第一碾压块和第二碾压块通过驱动相互靠近，并以相反旋转方向挤碎从第一通孔下落的尾矿；所述第二碾压块通过旋转与第二通孔内壁配合，以对挤碎后的尾矿进行二次碾压；下置冲压室和冲压板，所述下置冲压室固定安装于机体下端处，所述冲压板设置于机体中，所述冲压板和下置冲压室配合，以对从第二通孔下落的尾矿进行冲压粉碎；
辅助部件，所述辅助部件设置于机体上，且其用于辅助尾矿投料与出料；驱动机构，所述驱动机构设置于机体上，且其用于驱动第一碾压块
、
第二碾压块和冲压板
。
[0006]优选地，所述第一平台和第二平台分别开设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面用于引导尾矿进入第一通孔中，所述第二倾斜面用于引导尾矿进入第二通孔中
。
[0007]优选地，所述辅助部件包括：进料口
、
引导板和出料口，所述进料口开设于机体上端处，所述引导板固定安装于第一通孔下端处，所述出料口开设于机体下端处
。
[0008]优选地，所述进料口与第一通孔上下对齐，所述引导板用于引导第一通孔中的尾矿落至第二碾压块上端处
。
[0009]优选地，所述驱动机构包括：第一气缸
、
第一转筒和第二转筒，所述第一气缸固定安装于机体内顶端处，所述第一碾压块上端与第一气缸输出端转动连接，所述第一转筒固定连接于第一碾压块下端处，所述第二转筒固定连接于第二碾压块上端处，且第二转筒与第一转筒相连接；齿圈和第二气缸，所述齿圈固定连接于第一碾压块上，所述第一碾压块下端固定安装有电机，所述第二气缸固定连接于电机输出端上，且第二气缸输出端与第二碾压块相连接；主动齿轮
、
从动齿轮和连接杆，所述主动齿轮固定套设于第二气缸上，所述从动齿轮转动安装于第一碾压块下端处，所述从动齿轮分别与主动齿轮和齿圈啮合连接，所述连接杆两端分别固定连接于第二碾压块下端和冲压板上端处
。
[0010]优选地，所述第一转筒与第二转筒进行活动连接，所述第二碾压块与第二气缸输出端固定连接
。
[0011]一种尾矿再生利用设备的使用方法，包括以下步骤：步骤
S1
：将尾矿从进料口处投放至机体中，利用第一平台的第一倾斜面引导尾矿进入第一通孔中，启动第二气缸，让第二碾压块运动至引导板下方；步骤
S2
：在第一碾压块位于第一通孔中旋转时，第一碾压块和第一通孔内壁进行配合，对尾矿进行初步的碾压，在引导板的引导下，让尾矿落至第二碾压块上端处，启动第一气缸和第二气缸，使第二碾压块与第一碾压块相靠近；步骤
S3
：驱动第一碾压块和第二碾压块进行相反旋转，以让第一碾压块和第二碾压块配合对尾矿进行挤碎，之后启动第一气缸和第二气缸，让第一碾压块位于第一通孔处，第二碾压块位于第二通孔处；步骤
S4
：加速第二碾压块旋转速度，让第二碾压块上端的尾矿甩至第二平台上，利用第二平台的第二倾斜面引导尾矿进入第二通孔中，在第二碾压块和第二通孔内壁配合下，对尾矿进行二次碾压；步骤
S5
：经过二次碾压的尾矿落至下置冲压室中，启动第一气缸，让第二碾压块向下移动，第二碾压块通过连接杆带动冲压板向下移动，并对尾矿进行冲压
。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
1、
本专利技术通过第一碾压块与第一通孔内壁配合，对尾矿进行初步碾压，驱动第一碾压块与第二碾压块进行相反旋转，对第二碾压块上端的尾矿进行挤碎，再通过第一碾压
块和第二通孔内壁配合，以对尾矿进行二次碾压，并通过冲压板和冲压室的配合，以对尾矿进行冲压，通过依次对尾矿进行四次破碎，让尾矿单次作业中制备成粉末，减少反复运输的时间，以提高制备尾矿粉末的工作效率
。
[0013]2、
本专利技术通过从动齿轮分别与主动齿轮和齿圈啮合传动，让主动齿轮和齿圈旋转方向相反，齿圈和主动齿轮分别带动第一碾压块和第二碾压块进行相反旋转，使得第一碾压块和第二碾压块以相反旋转方向，对尾矿进行挤碎，进而提高尾矿挤碎效率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的剖示意图一；图3为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的剖示意图二；图4为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的第一转筒和第二转筒剖示意图一；图5为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的第一转筒和第二转筒剖示意图二；图6为本专利技术提出的一种尾矿再生利用设备的第二碾压块俯视示意图
。
[0015]图中：
1、
机体；
2、
第一平台；
3、
第一碾压块；
4、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种尾矿再生利用设备，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）中设置有：第一平台（2）
、
第一通孔（
11
）和第一碾压块（3），所述第一平台（2）固定连接于机体（1）中，所述第一通孔（
11
）开设于第一平台（2）上，所述第一碾压块（3）设置于机体（1）中，所述第一碾压块（3）通过旋转与第一通孔（
11
）内壁配合，以对尾矿进行初步碾压；第二平台（4）
、
第二通孔（
12
）和第二碾压块（5），所述第二平台（4）固定连接于机体（1）中，所述第二通孔（
12
）开设于第二平台（4）上，所述第二碾压块（5）设置于机体（1）中；所述第一碾压块（3）和第二碾压块（5）通过驱动相互靠近，并以相反旋转方向挤碎从第一通孔（
11
）下落的尾矿；所述第二碾压块（5）通过旋转与第二通孔（
12
）内壁配合，以对挤碎后的尾矿进行二次碾压；下置冲压室（6）和冲压板（7），所述下置冲压室（6）固定安装于机体（1）下端处，所述冲压板（7）设置于机体（1）中，所述冲压板（7）和下置冲压室（6）配合，以对从第二通孔（
12
）下落的尾矿进行冲压粉碎；辅助部件，所述辅助部件设置于机体（1）上，且其用于辅助尾矿投料与出料；驱动机构，所述驱动机构设置于机体（1）上，且其用于驱动第一碾压块（3）
、
第二碾压块（5）和冲压板（7）
。2.
根据权利要求1所述的一种尾矿再生利用设备，其特征在于，所述第一平台（2）和第二平台（4）分别开设有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面用于引导尾矿进入第一通孔（
11
）中，所述第二倾斜面用于引导尾矿进入第二通孔（
12
）中
。3.
根据权利要求1所述的一种尾矿再生利用设备，其特征在于，所述辅助部件包括：进料口（8）
、
引导板（9）和出料口（
10
），所述进料口（8）开设于机体（1）上端处，所述引导板（9）固定安装于第一通孔（
11
）下端处，所述出料口（
10
）开设于机体（1）下端处
。4.
根据权利要求3所述的一种尾矿再生利用设备，其特征在于，所述进料口（8）与第一通孔（
11
）上下对齐，所述引导板（9）用于引导第一通孔（
11
）中的尾矿落至第二碾压块（5）上端处
。5.
根据权利要求1所述的一种尾矿再生利用设备，其特征在于，所述驱动机构包括：第一气缸（
13
）
、
第一转筒（
14
）和第二转筒（
15
），所述第一气缸（
13
）固定安装于机体（1）内顶端处，所述第一碾压块（3）上端与第一气缸（
13
）输出端转动连接，所述第一转筒（
14
）固定连接于第一碾压块（3）下端处，所述第二转筒（
15
）固定连接于第二碾压块（5）上端处，且第二转筒（
15
）与第一转筒（
14
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建涛，
申请(专利权)人：山东蓬晟节能建材有限公司，
类型：发明
国别省市：