一种热涨式铝导辊加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热涨式铝导辊加工装置，包括外壳，以及位于所述外壳内部上方处的往复丝杆，所述往复丝杆一端外部贯穿外壳设有皮带轮组件，往复丝杆一端外部通过转轴与外壳转动连接，皮带轮组件下方处设有转杆，转杆一端贯穿外壳固定连接有卡盘，外壳一侧外部固定连接有支撑板。相比较现有装置而言，本实用新型专利技术将铝导辊上的金属屑全部清除，通过冷却液能进一步加强清洗铝导辊的效果，还能对铝导辊外部进行冷却降温的作用，利用滤网将金属屑进行阻挡，从而使金属屑与冷却液进行分离，可对分离出的金属屑进行回收利用，利用暖风机向铝导辊上鼓出热气流，能够将铝导辊上的冷却液迅速烘干处理，避免打磨完的铝导辊外部湿润容易氧化。氧化。氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种热涨式铝导辊加工装置


[0001]本技术涉及铝导辊加工
，尤其涉及一种热涨式铝导辊加工装置。

技术介绍

[0002]随着市场经济的快速发展，自动化设备越来越普及，人们越来喜欢追求能够给我们生活以及工作带来便捷的装置，铝导辊也称铝合金导辊，是通过选用优质的铝合金材料(6063
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T5)，适用行业于印刷、包装、塑胶、电子电池，现有加工设备在打磨铝导辊之后，由于铝导辊上存在许多金属屑，还需将铝导辊再次取出进行人工清洗，从而步骤较为繁琐，影响对整体铝导辊加工的效率，就需要一种能够在打磨时就能自动对铝导辊进行清洗的装置。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN212399199U的专利，公开了一种热涨式铝导辊加工装置，包括箱体，箱体内腔底部的两侧均固定连接有调节箱，箱体两侧的底部均设置有手轮，两个手轮相对的一侧均固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆远离手轮的一侧贯穿至调节箱的内腔，两个第一螺纹杆相对的一侧均与调节箱的内壁活动连接，第一螺纹杆的表面且位于调节箱的内腔套设有第一螺纹套。本技术通过设置调节箱、手轮、第一螺纹杆、第一螺纹套、固定块、设备箱、第一电机、旋转杆、压板、连接块、活动块、吸尘罩、输送管、储尘箱、吸尘管、风机、吸风管、滤板和出风管，解决了现有铝导辊加工装置无法除尘和抛光不均匀的问题，该铝导辊加工装置，具备抛光均匀和除尘的优点装置。
[0004]上述专利中的一种热涨式铝导辊加工装置存在以下不足：在对铝导辊进行打磨时，未能将铝导辊上的金属屑进行清除，还需要将铝导辊再次取出进行人工清洗，从而步骤较为繁琐，影响对整体铝导辊加工的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热涨式铝导辊加工装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种热涨式铝导辊加工装置，包括外壳，以及位于所述外壳内部上方处的往复丝杆，所述往复丝杆一端外部贯穿外壳设有皮带轮组件，所述往复丝杆一端外部通过转轴与外壳转动连接，所述皮带轮组件下方处设有转杆，所述转杆一端贯穿外壳固定连接有卡盘，所述外壳一侧外部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有第二电动机，所述第二电动机一侧输出端上与转杆另一端固定连接，所述往复丝杆外部通过螺纹转动连接有螺母，所述外壳顶端内壁开设有凹槽，所述螺母顶部设有限位块，且限位块与凹槽滑动连接，所述螺母底部固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接块有电动推杆机，所述电动推杆机底端固定连接有固定块，所述电动推杆机在固定块底部分别固定连接有固定板和第一电动机，所述第一电动机底部输出端上固定连接有打磨盘，所述固定板底部固定连接有弧形板，且弧形板内部开设有第一空腔，所述弧形板底端内壁固定连接有海绵，所述海绵和弧形板内部均开设有出液孔，所述外壳顶部固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶部固定连接有
水泵，所述水泵顶部设有送液管，且送液管一端贯穿外壳固定连接有弹性管，所述弹性管一端贯穿固定块和固定板一侧与第一空腔顶部相连通。
[0008]进一步的，所述外壳底端内壁设有收纳仓，所述收纳仓顶部开设有凹槽，且凹槽底端内壁呈现锥形，所述收纳仓在凹槽底部中央处开设有进液口。
[0009]进一步的，所述收纳仓内部两侧内壁均固定连接有滤网。
[0010]进一步的，所述皮带轮组件包括有第一皮带轮、皮带、第二皮带轮。
[0011]进一步的，所述皮带轮组件在第一皮带轮一侧与往复丝杆固定连接，所述皮带轮组件在第二皮带轮两侧均与转杆和第二电动机一侧输出端固定连接。
[0012]进一步的，所述外壳一侧内壁固定连接有暖风机。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置弧形板、海绵，首先闭合外部电源启动第二电动机和水泵，同时利用卡盘将插入铝导辊固定夹持，并通过电动推杆机带动固定块向下移动，固定块带动第一电动机和固定板、弧形板向下移动，由于打磨盘水平高度与弧形板内壁相切，打磨盘和弧形板内壁同时接触铝导辊，此刻启动第一电动机驱动打磨盘转动对铝导辊外部进行打磨，同时第二电动机驱动输出端带动转杆转动，转杆带动卡盘、铝导辊和第二皮带轮转动，此时打磨盘可对铝导辊的一周进行打磨，即第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动往复丝杆转动，由于螺纹之间的作用，螺母在往复丝杆上左右移动，从而带动固定块左右移动，固定块可带动海绵和打磨盘在铝导辊上左右移动，使打磨盘将铝导辊全面进行打磨，以及使海绵对铝导辊进行全面擦拭，将铝导辊上的金属屑全部清除，于此同时水泵将冷却箱中的冷却液抽入送液管并通过弹性管进入第一空腔中，以及经过出液孔流到铝导辊上，通过冷却液不仅能进一步加强清洗铝导辊的效果，还能对铝导辊外部进行冷却降温的作用，防止打磨盘在打磨铝导辊时，由于摩擦力产生的热量导致铝导辊发生形变；
[0015]2、通过设置收纳仓和滤网，当冷却液将打磨产生的金属屑冲到凹槽中，由于凹槽底部呈现中央低四周高的锥形，并在最低处设置有进液口，使冷却液带动金属屑经过进液口流入收纳仓中，由于在收纳仓内壁设置有滤网，利用滤网将金属屑进行阻挡，从而使金属屑与冷却液进行分离，可对分离出的金属屑进行回收利用，同时也避免金属屑污染水源；
[0016]3、通过设置暖风机，当铝导辊打磨完成之后，利用暖风机向铝导辊上鼓出热气流，能够将铝导辊上的冷却液迅速烘干处理，避免打磨完的铝导辊外部湿润容易氧化，造成铝导辊外部生锈，影响使用效果。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种热涨式铝导辊加工装置的主视图；
[0018]图2为实施例1提出的一种热涨式铝导辊加工装置的局部弧形侧视图；
[0019]图3为实施例1提出的一种热涨式铝导辊加工装置的收纳仓正视图；
[0020]图4为实施例2提出的一种热涨式铝导辊加工装置的暖风机主视图。
[0021]图中：1
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外壳、2
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螺母、3
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往复丝杆、4
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卡盘、5
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皮带轮组件、6
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海绵、7
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连接板、8
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电动推杆机、9
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弹性管、10
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固定板、11
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弧形板、12
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冷却箱、13
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送液管、14
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水泵、15
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第一电动机、16
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出液孔、17
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转杆、18
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第二电动机、19
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支撑板、20
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收纳仓、21
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打磨盘、22
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进液口、23
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滤网、24
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暖风机。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热涨式铝导辊加工装置，包括外壳(1)，以及位于所述外壳(1)内部上方处的往复丝杆(3)，其特征在于，所述往复丝杆(3)一端外部贯穿外壳(1)设有皮带轮组件(5)，所述往复丝杆(3)一端外部通过转轴与外壳(1)转动连接，所述皮带轮组件(5)下方处设有转杆(17)，所述转杆(17)一端贯穿外壳(1)固定连接有卡盘(4)，所述外壳(1)一侧外部固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)顶部固定连接有第二电动机(18)，所述第二电动机(18)一侧输出端上与转杆(17)另一端固定连接，所述往复丝杆(3)外部通过螺纹转动连接有螺母(2)，所述外壳(1)顶端内壁开设有凹槽，所述螺母(2)顶部设有限位块，且限位块与凹槽滑动连接，所述螺母(2)底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部固定连接块有电动推杆机(8)，所述电动推杆机(8)底端固定连接有固定块，所述电动推杆机(8)在固定块底部分别固定连接有固定板(10)和第一电动机(15)，所述第一电动机(15)底部输出端上固定连接有打磨盘(21)，所述固定板(10)底部固定连接有弧形板(11)，且弧形板(11)内部开设有第一空腔，所述弧形板(11)底端内壁固定连接有海绵(6)，所述海绵(6)和弧形板(11)内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫法昌，
申请(专利权)人：东莞市庆发机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：