本实用新型专利技术涉及冷却设备技术领域，且公开了生产环保节能胶用的冷却装置，包括冷却罐，冷却罐的侧壁固定连通有进料管，冷却罐的下侧壁固定连通有出料管，冷却罐的侧壁固定连接有支架，冷却罐的侧壁连接有冷却机构，冷却罐的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒，连接筒的内壁通过轴承转动连接有进水管，连接筒的外壁固定套设有从动伞齿轮，冷却罐的上侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动伞齿轮。本实用新型专利技术能够在冷却罐工作结束后，自动对冷却罐内壁残留的胶进行清理干净，减少了操作人员的工作量且避免了残余的胶在冷却罐内干了之后，会影响冷却罐的工作性能，也会对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题。对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题。对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题。
【技术实现步骤摘要】
生产环保节能胶用的冷却装置
[0001]本技术涉及冷却设备
，尤其涉及生产环保节能胶用的冷却装置。
技术介绍
[0002]胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的有瞬间胶(常见的
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1203瞬干胶
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氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种)、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。
[0003]在专利授权公告号CN 206170383 U的专利提出的一种PU密封胶生产用冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐底部设有支架，其侧面设有进液口，所述冷却罐外壁设有冷却层，所述冷却层内设有冷却水管，所述冷却水管呈螺旋状排布，所述冷却水管两端连接有冷水机，所述冷却罐内设有搅拌桨，其顶端设有驱动风轮，所述冷却罐上设有支撑架，所述支撑架上设有太阳能电池板，所述太阳能电池板连接有蓄电池，所述蓄电池连接有逆变器，所述冷水机、驱动风轮与搅拌桨均与逆变器电连接。该专利采用双重冷却的方式，效率高，散热快，太阳能电池板的设计具有节能环保的作用，该专利在对胶进行冷却之后，冷却罐的内壁会附着大量的残余胶且不便清理，残余的胶在冷却罐内干了之后，会影响冷却罐的工作性能，也会对后进入冷却罐胶的品质造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中冷却装置在对胶进行冷却之后，冷却罐的内壁会附着大量的残余胶且不便清理，残余的胶在冷却罐内干了之后，会影响冷却罐的工作性能，也会对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题，而提出的生产环保节能胶用的冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]生产环保节能胶用的冷却装置，包括冷却罐，所述冷却罐的侧壁固定连通有进料管，所述冷却罐的下侧壁固定连通有出料管，所述冷却罐的侧壁固定连接有支架，所述冷却罐的侧壁连接有冷却机构，所述冷却罐的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒，所述连接筒的内壁通过轴承转动连接有进水管，所述连接筒的外壁固定套设有从动伞齿轮，所述冷却罐的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动伞齿轮，所述连接筒的下侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的杆壁固定连接有搅拌板，所述搅拌杆的杆壁固定连接有刮板，所述连接筒左右两侧的侧壁均固定连通有喷水管，所述喷水管的下侧壁固定连通有多个喷头。
[0007]优选的，所述冷却机构包括固定连接在冷却罐外的安装罩，所述安装罩内固定连接有排热管，所述安装罩的右侧壁固定连接有水箱，所述水箱的下侧壁固定连接有散热泵，所述散热泵的进水端和水箱的下侧壁固定连通，所述散热泵的输出端固定连通有循环管，所述安装罩的侧壁固定连接有多个散热片，所述循环管贯穿散热片的侧壁，所述水箱的上
侧壁和排热管之间的侧壁固定连通有同一根连通管，所述水箱的上侧壁固定连接有水泵，所述水泵的进水端和水箱的上侧壁固定连通，所述水泵的出水端和进水管的下端固定连通。
[0008]优选的，所述安装罩的左侧壁固定连通有横截面为倒U型结构的过滤管，所述过滤管外设有过滤筒，所述过滤筒内插接有过滤网板，所述过滤筒的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁通过转轴和弹性伸缩杆固定连接有转板，所述转板的侧壁固定连接有限位板，所述过滤网板的侧壁开设有与限位板相互匹配的限位槽。
[0009]优选的，多个所述散热片的右侧壁固定连接有同一个风机。
[0010]优选的，所述水箱的侧壁开设有观察窗。
[0011]优选的，所述过滤网板的右侧壁对称固定连接有两个插板，所述过滤筒的左侧壁对称开设有两个与插板相互匹配的插槽。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了生产环保节能胶用的冷却装置，具备以下有益效果：
[0013]该生产环保节能胶用的冷却装置，通过设置的冷却罐、进料管、出料管、支架、冷却机构、连接筒、进水管、从动伞齿轮、驱动电机、主动伞齿轮、搅拌杆、搅拌板、刮板、喷水管、喷头，能够在冷却罐工作结束后，自动对冷却罐内壁残留的胶进行清理干净，减少了操作人员的工作量且避免了残余的胶在冷却罐内干了之后，会影响冷却罐的工作性能，也会对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在冷却罐工作结束后，自动对冷却罐内壁残留的胶进行清理干净，减少了操作人员的工作量且避免了残余的胶在冷却罐内干了之后，会影响冷却罐的工作性能，也会对后进入冷却罐胶的品质造成影响的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的生产环保节能胶用的冷却装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大示意图。
[0017]图中：1冷却罐、2进料管、3出料管、4支架、5冷却机构、6连接筒、7进水管、8从动伞齿轮、9驱动电机、10主动伞齿轮、11搅拌杆、12搅拌板、13刮板、14喷水管、15喷头、16安装罩、17排热管、18水箱、19散热泵、20循环管、21散热片、22连通管、23水泵、24过滤管、25过滤筒、26过滤网板、27竖板、28转板、29限位板、30限位槽、31风机、32观察窗、33插板、34插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，生产环保节能胶用的冷却装置，包括冷却罐1，冷却罐1的侧壁固定连通有进料管2，冷却罐1的下侧壁固定连通有出料管3，冷却罐1的侧壁固定连接有支架4，冷却罐1的侧壁连接有冷却机构5，冷却罐1的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒6，连接筒6的内壁通过轴承转动连接有进水管7，连接筒6的外壁固定套设有从动伞齿轮8，冷却罐1的上侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有主动伞齿轮10，连接筒6的下侧壁固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的杆壁固定连接有搅拌板12，搅拌杆11的杆壁固定连接有刮板13，连接筒6左右两侧的侧壁均固定连通有喷水管14，喷水管14的下侧壁固定连通有多个喷头15。
[0021]冷却机构5包括固定连接在冷却罐1外的安装罩16，安装罩16内固定连接有排热管17，安装罩16的右侧壁固定连接有水箱18，水箱18的下侧壁固定连接有散热泵19，散热泵19的进水端和水箱18的下侧壁固定连通，散热泵19的输出端固定连通有循环管20，安装罩16的侧壁固定连接有多个散热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生产环保节能胶用的冷却装置，包括冷却罐(1)，其特征在于，所述冷却罐(1)的侧壁固定连通有进料管(2)，所述冷却罐(1)的下侧壁固定连通有出料管(3)，所述冷却罐(1)的侧壁固定连接有支架(4)，所述冷却罐(1)的侧壁连接有冷却机构(5)，所述冷却罐(1)的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内壁通过轴承转动连接有进水管(7)，所述连接筒(6)的外壁固定套设有从动伞齿轮(8)，所述冷却罐(1)的上侧壁固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动伞齿轮(10)，所述连接筒(6)的下侧壁固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的杆壁固定连接有搅拌板(12)，所述搅拌杆(11)的杆壁固定连接有刮板(13)，所述连接筒(6)左右两侧的侧壁均固定连通有喷水管(14)，所述喷水管(14)的下侧壁固定连通有多个喷头(15)。2.根据权利要求1所述的生产环保节能胶用的冷却装置，其特征在于，所述冷却机构(5)包括固定连接在冷却罐(1)外的安装罩(16)，所述安装罩(16)内固定连接有排热管(17)，所述安装罩(16)的右侧壁固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的下侧壁固定连接有散热泵(19)，所述散热泵(19)的进水端和水箱(18)的下侧壁固定连通，所述散热泵(19)的输出端固定连通有循环管(20)，所述安装罩(16)的侧壁固定连接有多个散热片(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仲流，
申请(专利权)人：广州市统宝树脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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