一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑木粒子生产设备技术领域，且公开了一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，包括输送箱，所述输送箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有位于输送箱内腔的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述搅拌轴上固定套接有透气布。该可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，通过第二电机作为驱动带动扇叶旋转，产生风流，风流经过连接管进入到搅拌轴内，由于搅拌轴上设有透气布，使得风流经过透气布吹在输送箱内的塑木粒子上，对输送箱内的塑木粒子进行降温处理，大大提高了对塑木粒子降温的速度，降温效果好，且输送箱内的塑木粒子不会穿过透气布进入到搅拌轴内。过透气布进入到搅拌轴内。过透气布进入到搅拌轴内。

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置


[0001]本技术涉及塑木粒子生产设备
，具体为一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置。

技术介绍

[0002]PVC塑木粒子又称为PVC塑木颗粒，是PVC塑木复合材料。是作各种塑木型材的原料，PVC塑木粒子，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚氯乙烯，与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料，混配和造粒而制备的复合材料颗粒或粒子。再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。
[0003]但是，现有的塑木粒子在生产制造过程中的传送冷却装置只是单一的将其冷却管缠绕在箱体外部，从而塑木粒子通过在箱体内部进行传输，而外部的冷却管中的冷却液则需要通过冷却管和箱体两层金属进行温度传导，导致传导温度较差，冷却效果不好。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，具备冷却效果好的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，包括输送箱，所述输送箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有位于输送箱内腔的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述搅拌轴上固定套接有透气布，所述搅拌轴内腔的一侧通过轴承固定套接有连接管，所述连接管的一端固定套接有风箱，所述风箱的一侧开设有进风口，所述风箱内腔的一侧通过机架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有扇叶。
[0006]精选的，所述输送箱的底部开设有圆孔，所述输送箱的底部固定安装有排料通道，所述排料通道的下部活动套接有集料箱，通过输送箱的底部设有圆孔，使得塑木粒子在输送箱内输送时经过圆孔将颗粒较小的塑木粒子和粉尘过滤到排料通道下方的集料箱内进行收集，使得经过此装置输送的塑木粒子质量更好。
[0007]精选的，所述集料箱顶部的前后侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的上部活动套接有固定环，所述排料通道的前后侧均固定安装有支架，通过排料通道和集料箱上分别设有利用支架、支撑板和固定环连接，将固定环挂在支架的外侧上，方便对排料通道排出的塑木粒子进行收集，同时方便对集料箱内的塑木粒子进行处理。
[0008]精选的，所述支架呈L字形状，所述集料箱的前后侧设有呈对称分布的支架、支撑板和固定环，通过支架的形状特点，使得固定环挂在支架上时受到重力的影响限位在支架内，提高了集料箱挂在排料通道上的稳定性。
[0009]精选的，所述螺旋叶片的外侧与输送箱的内壁接触，由于螺旋叶片的外侧与输送箱的内壁接触,便于对粘附在输送箱内壁上的杂物进行清理，提高了输送箱内壁的干净程度。
[0010]精选的，所述输送箱的一侧固定套接有排料管，所述排料管内腔的底部与输送箱内腔的底部平齐，所述排料管位于风箱的下方，通过排料管内腔的底部与输送箱内腔的底部平齐，方便将输送箱内的塑木粒子排出。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，通过第二电机作为驱动带动扇叶旋转，产生风流，风流经过连接管进入到搅拌轴内，由于搅拌轴上设有透气布，使得风流经过透气布吹在输送箱内的塑木粒子上，对输送箱内的塑木粒子进行降温处理，大大提高了对塑木粒子降温的速度，降温效果好，且输送箱内的塑木粒子不会穿过透气布进入到搅拌轴内。
[0013]2、该可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，通过输送箱的底部设有圆孔，使得塑木粒子在输送箱内输送时经过圆孔将颗粒较小的塑木粒子和粉尘过滤到排料通道下方的集料箱内进行收集，使得经过此装置输送的塑木粒子质量更好。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术输送箱剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术机架和风箱之间爆炸立体结构示意图；
[0018]图5为本技术支架和支撑板之间爆炸立体结构示意图。
[0019]图中：1、输送箱；2、第一电机；3、搅拌轴；4、螺旋叶片；5、透气布；6、轴承；7、连接管；8、风箱；9、进风口；10、固定环；11、机架；12、第二电机；13、扇叶；14、排料管；15、圆孔；16、排料通道；17、集料箱；18、支架；19、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，包括输送箱1，输送箱1的底部开设有圆孔15，输送箱1的底部固定安装有排料通道16，排料通道16的下部活动套接有集料箱17，通过输送箱1的底部设有圆孔15，使得塑木粒子在输送箱1内输送时经过圆孔15将颗粒较小的塑木粒子和粉尘过滤到排料通道16下方的集料箱17内进行收集，使得经过此装置输送的塑木粒子质量更好，集料箱17顶部的前后侧均固定安装有支撑板19，支撑板19的上部活动套接有固定环10，排料通道16的前后侧均固定安装有支架18，通过排料通道16和集料箱17上分别设有利用支架18、支撑板19和固定环10连接，将固定环10挂在支架18的外侧上，方便对排料通道16排出的塑木粒子进行收集，同时方便对集料箱17内的塑木粒子进行处理，支架18呈L字形状，集料箱17的前后侧设有呈对称分布的支架18、支撑板19和固定环10，通过支架18的形状特点，使得固定环10挂在支架18上时受到重力的影响限位在支架18内，提高了集料箱17挂在排料通道16上的稳定性，输送箱1的一侧固定安装有第一
电机2，第一电机2的输出端固定安装有位于输送箱1内腔的搅拌轴3，搅拌轴3的外侧固定安装有螺旋叶片4，螺旋叶片4的外侧与输送箱1的内壁接触，由于螺旋叶片4的外侧与输送箱1的内壁接触,便于对粘附在输送箱1内壁上的杂物进行清理，提高了输送箱1内壁的干净程度，搅拌轴3上固定套接有透气布5，搅拌轴3内腔的一侧通过轴承6固定套接有连接管7，连接管7的一端固定套接有风箱8，风箱8的一侧开设有进风口9，风箱8内腔的一侧固定套接有机架11，机架11的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12和第一电机2均为中智品牌内的交流永磁伺服电机，第二电机12的输出端固定安装有扇叶13，输送箱1的一侧固定套接有排料管14，排料管14内腔的底部与输送箱1内腔的底部平齐，排料管14位于风箱8的下方，通过排料管14内腔的底部与输送箱1内腔的底部平齐，方便将输送箱1内的塑木粒子排出。
[0022]工作原理：使用时，通过第一电机2作为驱动带动搅拌轴3上的螺旋叶片4旋转，对输送箱1内的塑木粒子进行输送，此时将第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定安装有位于输送箱(1)内腔的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)的外侧固定安装有螺旋叶片(4)，所述搅拌轴(3)上固定套接有透气布(5)，所述搅拌轴(3)内腔的一侧通过轴承(6)固定套接有连接管(7)，所述连接管(7)的一端固定套接有风箱(8)，所述风箱(8)的一侧开设有进风口(9)，所述风箱(8)内腔的一侧通过机架(11)固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定安装有扇叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种可过滤的塑木粒子挤出后冷却送料装置，其特征在于：所述输送箱(1)的底部开设有圆孔(15)，所述输送箱(1)的底部固定安装有排料通道(16)，所述排料通道(16)的下部活动套接有集料箱(17)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈生荣，孙斌，钱春英，钱程，
申请(专利权)人：江苏绿能塑木科技有限公司，
类型：新型
国别省市：