本实用新型专利技术公开了一种用于PVD粉料生产的冷却装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有箱子，所述箱子内设置有第一搅拌转轴，所述第一电机通过螺栓固定安装在箱子顶部，所述第一搅拌转轴一端穿过箱子通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一搅拌转轴上固定安装有若干个第一搅拌叶片，所述底板底部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，控制第一电机的输出轴转动带动第一搅拌转轴转动，第一搅拌转轴转动带动第一搅拌叶片转动，利用水泵将水槽内的水送入冷凝管对箱子内的PVD粉料进行冷却，通过对PVD粉料搅拌料可加快冷却。对PVD粉料搅拌料可加快冷却。对PVD粉料搅拌料可加快冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVD粉料生产的冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体是一种用于PVD粉料生产的冷却装置。
技术介绍
[0002]PVD是以偏二氯乙烯为主要成分的共聚物，而PVD工艺是指在真空条件下，用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术，且PVD是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料，在包装行业独树一帜，特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能，50年来广泛用于食品、药品、军品的包装.
[0003]PVD粉料生产时需要高温进行生产，但是进入下个环节时需要进行降温，现有的PVD粉料是自由冷却，冷却时间较长。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于PVD粉料生产的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于PVD粉料生产的冷却装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有箱子，所述箱子内设置有第一搅拌转轴，所述箱子顶部通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一搅拌转轴一端穿过箱子通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一搅拌转轴上固定安装有若干个第一搅拌叶片，所述底板底部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述底板底部通过轴承座转动安装有连接杆一端，连接杆另一端固定安装有扇片，连接杆上固定安装有第二齿轮，所述底板底部正下方设置有水槽，所述水槽一侧通过螺栓固定安装有第三电机，所述水槽内设置有第二搅拌转轴，所述第二搅拌转轴一端穿过水槽通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，所述底板顶部固定安装有水泵，所述水槽的出水口通过水管与水泵的进水口固定连接，所述水泵通过冷凝管与水槽的进水口固定连接，所述冷凝管盘设在箱子的外壁上，所述箱子的顶部固定安装有开关。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱子顶部开设有进料口，进料口固定安装有进料漏斗。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底板底部对称固定安装有支撑腿。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述箱子的出料口上连接有管道，管道上固定安装有阀门。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述第一电机、水泵、第二电机和第三电机通过导线与开关电连接，所述开关通过导线与外电源电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.控制第一电机的输出轴转动带动第一搅拌转轴转动，第一搅拌转轴转动从而带动第一搅拌叶片转动，利用水泵将水槽内的水送入冷凝管对箱子内的PVD粉料进行冷却，通过对PVD粉料搅拌料可加快冷却速度，减少冷却时间短。
[0014]2.2.冷凝管内的水送入水槽中，控制第二电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动扇片转动对水槽内的水进行降温，控制第三电机转动带动第二搅拌转轴转动，第二搅拌转轴转动带动第二搅拌叶片转动加速对水对降温在送入冷凝管中对PVD粉料冷却实现循环。
附图说明
[0015]图1为用于PVD粉料生产的冷却装置的结构示意图。
[0016]图2为用于PVD粉料生产的冷却装置的正视图。
[0017]图3为用于PVD粉料生产的冷却装置的局部结构示意图。
[0018]如图所示：底板1、支撑腿2、箱子3、进料漏斗4、第一电机5、第一搅拌转轴6、第一搅拌叶片7、水泵8、冷凝管9、水槽10、第二电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、扇片14、第二搅拌叶片15、第二搅拌转轴16、第三电机17、阀门18和开关19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于PVD粉料生产的冷却装置，包括底板1、支撑腿2、箱子3、进料漏斗4、第一电机5、第一搅拌转轴6、第一搅拌叶片7、水泵8、冷凝管9、水槽10、第二电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、扇片14、第二搅拌叶片15、第二搅拌转轴16、第三电机17、阀门18和开关19，所述底板1顶部固定安装有箱子3，所述箱子3顶部开设有进料口，进料口固定安装有进料漏斗4，所述箱子3内设置有第一搅拌转轴6，所述箱子3顶部通过螺栓固定安装有第一电机5，所述第一搅拌转轴6一端穿过箱子3通过联轴器与第一电机5的输出轴固定连接，所述第一搅拌转轴6上固定安装有若干个第一搅拌叶片7，所述底板1底部对称固定安装有支撑腿2，所述底板1底部通过螺栓固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴上固定安装有第一齿轮12，所述底板1底部通过轴承座转动安装有连接杆一端，连接杆另一端固定安装有扇片14，连接杆上固定安装有第二齿轮13，所述第一齿轮12与第二齿轮13相啮合，所述底板1底部正下方设置有水槽10，所述水槽10一侧通过螺栓固定安装有第三电机17，所述水槽10内设置有第二搅拌转轴16，所述第二搅拌转轴16一端穿过水槽10通过联轴器与第三电机17的输出轴固定连接，所述底板1顶部固定安装有水泵8，所述水槽10的出水口通过水管与水泵8的进水口固定连接，所述水泵8通过冷凝管9与水槽10的进水口固定连接，所述冷凝管9盘设在箱子3的外壁上，所述箱子3的出料口上连接有管道，管道上固定安装有阀门18，所述箱子3的顶部固定安装有开关19，所述第一电机5、水泵8、第二电机11和第三电机17通过导线与开关19电连接，所述开关19通过导线与外电源电连接。
[0021]本技术的工作原理是：使用时，将PVD粉料从进料漏斗4放入箱子3中，打开开关19，控制第一电机5的输出轴转动带动第一搅拌转轴6转动，第一搅拌转轴6转动从而带动第一搅拌叶片7转动，利用水泵8将水槽10内的水送入冷凝管9对箱子3内的PVD粉料进行冷却，通过对PVD粉料搅拌料可加快冷却，冷凝管9内的水送入水槽10中，控制第二电机11转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动带动第二齿轮13转动，第二齿轮13转动带动扇片14转动对水槽10内的水进行降温，控制第三电机17转动带动第二搅拌转轴16转动，第二搅拌转轴16转动带动第二搅拌叶片15转动加速对水对降温在送入冷凝管9中对PVD粉料冷却实现循环。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PVD粉料生产的冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有箱子(3)，所述箱子(3)内设置有第一搅拌转轴(6)，所述箱子(3)顶部通过螺栓固定安装有第一电机(5)，所述第一搅拌转轴(6)一端穿过箱子(3)通过联轴器与第一电机(5)的输出轴固定连接，所述第一搅拌转轴(6)上固定安装有若干个第一搅拌叶片(7)，所述底板(1)底部通过螺栓固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定安装有第一齿轮(12)，所述底板(1)底部通过轴承座转动安装有连接杆一端，连接杆另一端固定安装有扇片(14)，连接杆上固定安装有第二齿轮(13)，所述底板(1)底部正下方设置有水槽(10)，所述水槽(10)一侧通过螺栓固定安装有第三电机(17)，所述水槽(10)内设置有第二搅拌转轴(16)，所述第二搅拌转轴(16)一端穿过水槽(10)通过联轴器与第三电机(17)的输出轴固定连接，所述底板(1)顶部固定安装有水泵(8)，所述水槽(10)的出水口通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：林丽芳，戴锦添，
申请(专利权)人：深圳英士高材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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