新型搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌罐技术领域，且公开了新型搅拌罐，包括罐体，罐体的上侧壁放置有盖板，盖板和罐体通过连接机构固定连接，盖板的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒，连接筒的下侧壁固定连接有连接柱，连接筒的下端设有搅拌杆，搅拌杆的上端开设有连接槽，连接槽通过螺栓和连接柱固定连接，搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌板，搅拌杆的杆壁对称固定连接有两个刮板，连接筒的外壁固定套设有从动伞齿轮。本实用新型专利技术能够在利用搅拌罐对不同批次的产品进行搅拌时，对搅拌罐的内壁和搅拌杆以及搅拌板彻底清理干净，避免搅拌板和搅拌杆表面残留的杂质容易造成产品出现交叉污染，影响另外批次产品的质量。次产品的质量。次产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
新型搅拌罐


[0001]本技术涉及搅拌罐
，尤其涉及新型搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
[0003]搅拌罐在对不同批次产品进行搅拌之间，都需要对搅拌罐的内部进行清理，但是搅拌罐内部搅拌杆和搅拌板表面的杂质较难清理干净，尤其是一些结构复杂的搅拌机构，搅拌板和搅拌杆表面残留的杂质容易造成产品出现交叉污染，影响另外批次产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌罐在对不同批次产品进行搅拌之间，都需要对搅拌罐的内部进行清理，但是搅拌罐内部搅拌杆和搅拌板表面的杂质较难清理干净，尤其是一些结构复杂的搅拌机构，搅拌板和搅拌杆表面残留的杂质容易造成产品出现交叉污染，影响另外批次产品质量的问题，而提出的新型搅拌罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]新型搅拌罐，包括罐体，所述罐体的上侧壁放置有盖板，所述盖板和罐体通过连接机构固定连接，所述盖板的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒，所述连接筒的下侧壁固定连接有连接柱，所述连接筒的下端设有搅拌杆，所述搅拌杆的上端开设有连接槽，所述连接槽通过螺栓和连接柱固定连接，所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌板，所述搅拌杆的杆壁对称固定连接有两个刮板，所述连接筒的外壁固定套设有从动伞齿轮，所述盖板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动伞齿轮，所述连接筒的内壁通过轴承转动连接有进水管，所述进水管的左端通过螺纹套螺纹连接有外接管，所述盖板的上侧壁固定连通有进料管，所述罐体的下侧壁固定连通有排料管，所述盖板的上侧壁连接有连接框，所述连接框的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的缸体和外界设备固定连接。
[0007]优选的，所述连接机构包括固定连接在罐体左右侧壁的插筒，所述盖板的下侧壁对称固定连接有两个与插筒相互匹配的插杆，所述插筒的侧壁对称开设有两个限位孔且两个所述限位孔内均插接有限位销，所述插杆的杆壁对称开设有两个与限位销相互匹配的通孔，两个所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有同一个拉板，所述拉板和插筒之间的侧壁固定连接有套设在限位销外的弹簧。
[0008]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0009]优选的，所述连接筒左右两侧的侧壁均固定连通有喷水管，所述喷水管的下侧壁固定连通有多个喷头。
[0010]优选的，所述罐体的外壁固定套设有夹套，所述夹套的侧壁固定连通有两个注水
管。
[0011]优选的，所述盖板的上侧壁前后对称固定连接有两个挡板，所述进水管位于两个挡板之间。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了新型搅拌罐，具备以下有益效果：
[0013]该新型搅拌罐，通过设置的罐体、盖板、连接机构、连接筒、连接柱、搅拌杆、连接槽、搅拌板、刮板、从动伞齿轮、驱动电机、主动伞齿轮、进水管、外接管、进料管、排料管、连接框、液压缸，能够在利用搅拌罐对不同批次的产品进行搅拌时，对搅拌罐的内壁和搅拌杆以及搅拌板彻底清理干净，避免搅拌板和搅拌杆表面残留的杂质容易造成产品出现交叉污染，影响另外批次产品的质量。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在利用搅拌罐对不同批次的产品进行搅拌时，对搅拌罐的内壁和搅拌杆以及搅拌板彻底清理干净，避免搅拌板和搅拌杆表面残留的杂质容易造成产品出现交叉污染，影响另外批次产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的新型搅拌罐的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0017]图3为图1中B部分的放大示意图。
[0018]图中：1罐体、2盖板、3连接机构、4连接筒、5连接柱、6搅拌杆、7连接槽、8搅拌板、9刮板、10从动伞齿轮、11驱动电机、12主动伞齿轮、13进水管、14外接管、15进料管、16排料管、17连接框、18液压缸、19插筒、20插杆、21限位孔、22限位销、23通孔、24拉板、25弹簧、26拉环、27喷水管、28喷头、29夹套、30注水管、31挡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，新型搅拌罐，包括罐体1，罐体1的上侧壁放置有盖板2，盖板2和罐体1通过连接机构3固定连接，盖板2的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒4，连接筒4的下侧壁固定连接有连接柱5，连接筒4的下端设有搅拌杆6，搅拌杆6的上端开设有连接槽7，连接槽7通过螺栓和连接柱5固定连接，搅拌杆6的杆壁固定连接有多个搅拌板8，搅拌杆6的杆壁对称固定连接有两个刮板9，连接筒4的外壁固定套设有从动伞齿轮10，盖板2的上侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有主动伞齿轮12，连接筒4的内壁通过轴承转动连接有进水管13，进水管13的左端通过螺纹套螺纹连接有外接管14，盖板2的上侧壁固定连通有进料管15，罐体1的下侧壁固定连通有排料管16，盖板2的上侧壁连接有连接框17，
连接框17的上侧壁固定连接有液压缸18，液压缸18的缸体和外界设备固定连接。
[0022]连接机构3包括固定连接在罐体1左右侧壁的插筒19，盖板2的下侧壁对称固定连接有两个与插筒19相互匹配的插杆20，插筒19的侧壁对称开设有两个限位孔21且两个限位孔21内均插接有限位销22，插杆20的杆壁对称开设有两个与限位销22相互匹配的通孔23，两个限位销22伸出限位孔21的一端固定连接有同一个拉板24，拉板24和插筒19之间的侧壁固定连接有套设在限位销22外的弹簧25，方便连接罐体1和盖板2。
[0023]拉板24的侧壁固定连接有拉环26，方便拉动拉板24。
[0024]连接筒4左右两侧的侧壁均固定连通有喷水管27，喷水管27的下侧壁固定连通有多个喷头28，方便对罐体1的内壁进行清理。
[0025]罐体1的外壁固定套设有夹套29，夹套29的侧壁固定连通有两个注水管30，方便控制罐头1内部的温度。
[0026]盖板2的上侧壁前后对称固定连接有两个挡板31，进水管13位于两个挡板31之间，能够避免进水管13转动。
[0027]本技术中，使用时，当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上侧壁放置有盖板(2)，所述盖板(2)和罐体(1)通过连接机构(3)固定连接，所述盖板(2)的上侧壁通过轴承转动连接有连接筒(4)，所述连接筒(4)的下侧壁固定连接有连接柱(5)，所述连接筒(4)的下端设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的上端开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)通过螺栓和连接柱(5)固定连接，所述搅拌杆(6)的杆壁固定连接有多个搅拌板(8)，所述搅拌杆(6)的杆壁对称固定连接有两个刮板(9)，所述连接筒(4)的外壁固定套设有从动伞齿轮(10)，所述盖板(2)的上侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有主动伞齿轮(12)，所述连接筒(4)的内壁通过轴承转动连接有进水管(13)，所述进水管(13)的左端通过螺纹套螺纹连接有外接管(14)，所述盖板(2)的上侧壁固定连通有进料管(15)，所述罐体(1)的下侧壁固定连通有排料管(16)，所述盖板(2)的上侧壁连接有连接框(17)，所述连接框(17)的上侧壁固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)的缸体和外界设备固定连接。2.根据权利要求1所述的新型搅拌罐，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲流，
申请(专利权)人：广州市统宝树脂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：