一种太阳能组件生产加工用检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及太阳能组件检测技术领域，且公开了一种太阳能组件生产加工用检测设备，包括基座，所述基座上端表面一侧中部位置设有工作区域，所述基座上端表面另一侧固定安装有若干支撑腿，每个所述支撑腿上端表面设有安装架，所述安装架内部两侧均设有滚轴，每个所述滚轴一侧表面均设有驱动电机，每个所述滚轴之间设有若干滚筒，每个所述滚轴表面设有传送带，所述安装架一侧靠近传送带边缘处固定安装有放置板，所述安装架上端表面设有检测机构。该种太阳能组件生产加工用检测设备，通过将太阳能组件放置在放置板上端，通过每个驱动电机带动滚轴进行旋转带动传送带在若干滚筒表面转动，可自动将太阳能组件传送至检测机构内部进行检测。进行检测。进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能组件生产加工用检测设备


[0001]本技术涉及太阳能组件检测
，具体为一种太阳能组件生产加工用检测设备。

技术介绍

[0002]太阳能组件又称太阳能光伏组件，其单体太阳电池不能直接做电源使用；作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件；太阳能电池组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分；其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
[0003]如公告号CN202075235U，公开的一种外观检测台，虽然实现了操作简单、 可方便清楚地观察各种规格平面光伏电池组件的外观缺陷，而且不受自然光线的影响，大大提高了效率，缩短了实验的周期；但是并未解决自动对太阳能组件搬运的问题，当对太阳能组件进行检测时，一般都是通过工作人员手动搬运至检测平台上，人工的方式，不仅增加大量的人工劳动力，且造成人力资源的浪费，从而导致检测效率下降，影响工作效率，给工作人员带来不便，为此，我们提供一种太阳能组件生产加工用检测设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种太阳能组件生产加工用检测设备，具备可自动对太阳能组件进行搬运，有效减轻人工劳动力，节约人力资源，有效提高检测效率和工作效率，给工作人员带来方便等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述可自动对太阳能组件进行搬运，有效减轻人工劳动力，节约人力资源，有效提高检测效率和工作效率，给工作人员带来方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能组件生产加工用检测设备，包括基座，所述基座上端表面一侧中部位置设有工作区域，所述基座上端表面另一侧固定安装有若干支撑腿，每个所述支撑腿上端表面设有安装架，所述安装架内部两侧均设有滚轴，每个所述滚轴一侧表面均设有驱动电机，每个所述滚轴之间设有若干滚筒，每个所述滚轴表面设有传送带，所述安装架一侧靠近传送带边缘处固定安装有放置板，所述安装架上端表面设有检测机构。
[0008]优选的，所述检测机构包括检测仓，所述检测仓固定安装在安装架上端表面中部位置，所述检测仓正面设有观察窗，所述检测仓内部上端设有照明机构，所述检测仓内部两侧表面设有折射板。
[0009]优选的，所述安装架固定安装在每个所述支撑腿上端表面，每个所述支撑腿等距且均匀分布在安装架底端表面四角处。
[0010]优选的，每个所述滚轴均贯穿安装架一侧表面，每个所述驱动电机输出端均与滚轴固定连接。
[0011]优选的，所述传送带与每个所述滚轴活动套接，所述传送带的材质为特氟龙材质。
[0012]优选的，所述观察窗的材质为透明玻璃，每个所述折射板与检测仓固定安装。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种太阳能组件生产加工用检测设备，通过将太阳能组件放置在放置板上端，通过每个驱动电机带动滚轴进行旋转带动传送带在若干滚筒表面转动，可自动将太阳能组件传送至检测机构内部进行检测，有效减轻人工劳动力，节约人力资源，有效提高检测效率和工作效率。
[0016]2、该种太阳能组件生产加工用检测设备，通过在检测仓正面设置观察窗，便于观察太阳能组件的检测状况，通过在检测仓内部两侧表面设置折射板，可有效避免在检测时而产生辐射照明度不够的现象发生，有效增强装置的实用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术安装架结构示意图；
[0019]图3为本技术检测仓结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、工作区域；3、支撑腿；4、安装架；5、滚轴；6、驱动电机；7、滚筒；8、传送带；9、放置板；10、检测仓；11、观察窗；12、照明机构；13、折射板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，一种太阳能组件生产加工用检测设备，包括基座1，基座1上端表面一侧中部位置设有工作区域2，基座1上端表面另一侧固定安装有若干支撑腿3，每个支撑腿3上端表面设有安装架4，安装架4内部两侧均设有滚轴5，每个滚轴5一侧表面均设有驱动电机6，每个滚轴5之间设有若干滚筒7，每个滚轴5表面设有传送带8，安装架4一侧靠近传送带8边缘处固定安装有放置板9，安装架4上端表面设有检测机构，安装架4固定安装在每个支撑腿3上端表面，每个支撑腿3等距且均匀分布在安装架4底端表面四角处，每个滚轴5均贯穿安装架4一侧表面，每个驱动电机6输出端均与滚轴5固定连接，传送带8与每个滚轴5活动套接，传送带8的材质为特氟龙材质，通过将太阳能组件放置在放置板9上端，通过每个驱动电机6带动滚轴5进行旋转带动传送带8在若干滚筒7表面转动，可自动将太阳能组件传送至检测机构内部进行检测。
[0024]实施例二
[0025]基于实施例一，如图1
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3，检测机构包括检测仓10，检测仓10固定安装在安装架4上端表面中部位置，检测仓10正面设有观察窗11，检测仓10内部上端设有照明机构12，检测仓10内部两侧表面设有折射板13，观察窗11的材质为透明玻璃，每个折射板13与检测仓10固
定安装，通过在检测仓10正面设置观察窗11，便于观察太阳能组件的检测状况，通过在检测仓10内部两侧表面设置折射板13，可有效避免在检测时而产生辐射照明度不够的现象发生。
[0026]工作原理：在生产时，通过将太阳能组件放置在放置板9上端，通过每个驱动电机6带动滚轴5进行旋转带动传送带8在若干滚筒7表面转动，可自动将太阳能组件传送至检测机构内部进行检测，通过在检测仓10正面设置观察窗11，便于观察太阳能组件的检测状况。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能组件生产加工用检测设备，包括基座（1）；其特征在于：所述基座（1）上端表面一侧中部位置设有工作区域（2），所述基座（1）上端表面另一侧固定安装有若干支撑腿（3），每个所述支撑腿（3）上端表面设有安装架（4），所述安装架（4）内部两侧均设有滚轴（5），每个所述滚轴（5）一侧表面均设有驱动电机（6），每个所述滚轴（5）之间设有若干滚筒（7），每个所述滚轴（5）表面设有传送带（8），所述安装架（4）一侧靠近传送带（8）边缘处固定安装有放置板（9），所述安装架（4）上端表面设有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件生产加工用检测设备，其特征在于：所述检测机构包括检测仓（10），所述检测仓（10）固定安装在安装架（4）上端表面中部位置，所述检测仓（10）正面设有观察窗（11），所述检测仓（10）内部上端设有照明机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建海，张进，
申请(专利权)人：晟高发新能源发展江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：