一种旋转杆件的振打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转杆件的振打装置，安装在清理杆一侧的支撑平台上；振打装置包括振动板和夹持装置，其中，夹持装置用于夹住清理杆；夹持装置夹住清理杆后，振动板在振动装置驱动下在支撑平台上做往复移动从而晃动清理杆，将清理杆上的粘接物清理下去。将清理杆上的粘接物清理下去。将清理杆上的粘接物清理下去。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转杆件的振打装置


[0001]本技术涉及冶金设备领域，尤其是一种旋转杆件的振打装置。

技术介绍

[0002]富氧底吹炼铜技术又名水口山炼铜法（SKS法），基于水口山炼铅法扩展而来，是继白银炼铜法之后我国自主研发的又一种强化熔池熔炼新技术；于1992年取得专利，该技术最早于2006年应用于越南大龙冶炼厂的年产1万吨阴极铜项目，其后又相继在山东方圆和恒邦两家冶炼厂应用成功。在十多年的时间内实现了质和量的飞跃。截至目前，国内共有15家铜冶炼企业采用了该技术进行生产。氧气底吹炼铅技术自2002年第一条生产线投产以来，不断完善和提升，在原料适应性、节能减排、清洁生产等方面取得了显著的成绩，历经十余年的市场检验，铅冶炼采用氧气底吹熔炼技术的生产线就有40余条。富氧底吹熔炼工业化成功应用，开启了有色金属冶炼或以铜、铅为载体的贵金属捕集熔炼的新时代。
[0003]底吹熔炼炉为卧式圆筒回转炉，包括炉体、氧枪和烧嘴三部分；如图1、2所示，炉体外壳为钢板，不设水套，内衬铬镁砖；炉体设有传动装置，可以做360
°
的转动。炉体上设有加料口、排烟口、放渣口、放锍（铜）口、探测孔，炉体底部装有氧枪，端墙燃油烧嘴供开炉及保温时使用。氧枪是底吹熔炼炉至关重要的部件，基本结构为多层套管形式。内管通煤粉和载气，中间通氧气，用于补热和提供反应用氧气；外管通氮气或压缩风，用以冷却保护氧枪。
[0004]因为底吹熔炼炉是圆筒回转式冶金炉窑，受制于滚圈和齿圈的加工以及托辊的受力情况，底吹熔炼炉的直径不可能过大，目前世界投产的底吹熔炼炉最大规格为5.8*30米，所有目前在用形成规模的铜冶炼及铅冶炼行业中，熔体面与加料口之间的距离最短的就是底吹熔炼炉。所以底吹熔炼技术最大的短板是高压气体通过氧枪对熔体造成的强烈搅拌不可避免的会使一部分的高温熔体向上喷溅到加料口，这些高温熔体或高温熔体混杂下落过程中的物料在加料口下沿周边形成粘接，目前国内外各家氧气底吹熔炼炉加料口为保护周边耐火材料大多采用水冷结构。该结构有利于粘接后快速清理，却也使得喷溅上来的高温熔体更容易粘接在加料口侧壁上，下料口清理工作量非常大。
[0005]高温熔体喷溅到加料口遇冷凝固使加料口变小，不及时处理会被堵住（严重时会造成整个生产线停产），就需要人工及时清理，经常是一人用铁钎捅或两人配合，一个打锤，一个扶钎，此过程中岗位工人极易被喷溅的高温熔体和烟气灼伤。在底吹铜冶炼或铅冶炼发展这十几年中，也研发了很多种加料口自动清理设备或装置，设计院也做了大量的工作，但是到目前为止，使用底吹熔炼技术的十余家炼铜企业和三十余家炼铅企业都是采用人工或半人工在清理下料口。为此我单位自主研发设计了一整套底吹熔炼炉加料口粘接物清理装置，其中清理杆是核心部件之一，具体执行清理作业时，细长的清理杆需要伸入加料口内进行动作进行清理作业；清理过程中清理杆本身也会附着粘接物需要及时清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种旋转杆件的振打装置，解决清理杆进行清理作业
时表面附着粘接物需要及时清理的问题。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种旋转杆件的振打装置,振打装置安装在清理杆一侧的支撑平台上；振打装置包括振动板，振动板上设有夹持装置，夹持装置用于夹住清理杆，振动板在振动装置驱动下在支撑平台上做往复移动从而晃动清理杆，将清理杆上的粘接物清理下去。
[0008]一种优选实施方式中，振动板与支撑平台的连接关系为：支撑平台上设有两根平行的滑杆，滑杆垂直指向清理杆所在竖直面；振动板底部设有滑动座，振动板通过滑动座滑动连接在两根滑杆上；每根滑杆两端安装有复位弹簧，将滑动座夹在中间；振动板底面中央安装振动装置，振动装置的敲击方向与滑杆方向相同；振动装置工作时，带动振动板沿着滑杆作前后微小位移的往复运动；振动板上表面的夹持装置夹住清理杆后，将振动板的往复运动传递至清理杆，清理杆在晃动过程中将粘接物甩离；优选的，上述振动装置可选气动敲击锤。
[0009]一种优选实施方式中，夹持装置的具体结构形式为：夹持装置包括两个夹臂，两个夹臂中部转动连接在振动板上表面的转轴上，两个夹臂靠近清理杆端各设置一个夹持部，两个夹臂远离清理杆端用一个双头伸出型气缸连接在一起；气缸两个端头同时伸长，两个夹臂绕各自中部的转轴转动，两个夹持部相互靠近直至抱住清理杆，气缸两个端头同时缩短，两个夹持部相互远离与清理杆分离；进一步，夹持部的形状为半圆柱形，两个夹持部抱住清理杆后形成一个完整的圆柱将清理杆夹在内部。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术提供的振打装置安装在清理杆一侧的支撑平台上；振打装置包括振动板和夹持装置，其中，夹持装置用于夹住清理杆；夹持装置夹住清理杆后，振动板在振动装置驱动下在支撑平台上做往复移动从而晃动清理杆，将清理杆上的粘接物清理下去。
附图说明
[0011]图1是现有底吹熔炼炉生产线的部分结构示意图。
[0012]图2是加料口部位放大图。
[0013]图3是本技术清理装置安装位置展示图。
[0014]图4是清理装置的前视立体结构示意图。
[0015]图5是清理装置的后视立体结构示意图。
[0016]图6是机架的立体结构示意图。
[0017]图7是移动装置、旋转装置、清理杆组装在一起的侧视图。
[0018]图8是移动装置整体结构展示图。
[0019]图9是移动装置前侧局部结构展示图。
[0020]图10是移动装置后侧局部结构展示图。
[0021]图11是一个滑轮组与光杆的连接结构展示图。
[0022]图12是旋转装置的前视展示图。
[0023]图13是旋转装置侧面剖开展示图。
[0024]图14是旋转装置中的减振装置的侧面剖开展示图。
[0025]图15是减振装置的俯视结构展示图。
[0026]图16是减振装置的立体结构示意图。
[0027]图17是弹簧底座的结构展示图。
[0028]图18清理杆的整体结构展示图。
[0029]图19是清理杆底部立体结构展示图。
[0030]图20是清理刀的结构展示图。
[0031]图21是护套结构的立体结构展示图。
[0032]图22是振打装置的仰视结构展示图。
[0033]图23是振打装置的俯视结构展示图。
[0034]图24是振打装置与清理杆分离状态下的展示图。
[0035]图25是本技术清理装置工作状态下清理刀的位置变动图。
[0036]图中：底吹炉1，加料口101，水冷夹套102，供料平台103，给料皮带104，导料管105；
[0037]机架2，支撑平台201；
[0038]移动装置3，移动平台301，后水平载板301.1，前立板301.2，前水平载板301.3，液压马达302，电磁离合器303，第一轴承座304，第一驱动轴305，第一齿轮306，齿条307；光杆30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转杆件的振打装置,振打装置安装在清理杆一侧的支撑平台上；其特征是：振打装置包括振动板，振动板上设有夹持装置，夹持装置用于夹住清理杆，振动板在振动装置驱动下在支撑平台上做往复移动从而晃动清理杆，将清理杆上的粘接物清理下去。2.根据权利要求1所述的旋转杆件的振打装置，其特征是：支撑平台上设有两根平行的滑杆，滑杆垂直指向清理杆所在竖直面；振动板底部设有滑动座，振动板通过滑动座滑动连接在两根滑杆上；每根滑杆两端安装有复位弹簧，将滑动座夹在中间；振动板底面中央安装振动装置，振动装置的敲击方向与滑杆方向相同；振动装置工作时，带动振动板沿着滑杆作前后微小位移的往复运动；振动板上表面的夹持装置夹住清理杆后，将振动板的往复运动传递至清理杆，清...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊智，王新民，吴稳柱，赵福生，孙殿强，颜世谊，杨磊，
申请(专利权)人：包头华鼎铜业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：