本实用新型专利技术涉及真空玻璃检测领域，公开了一种真空玻璃隔热性能测试装置，其包括控制系统、静音室和设置于静音室内的发音箱和受音箱，发音箱内设置有发音器和受音器Ⅰ，受音箱里设置有受音器Ⅱ；发音箱和受音箱相对设置,发音箱和受音箱相对的两个侧壁上均设置有开口，发音器、受音器Ⅱ和开口在同一直线上，真空玻璃放置于发音箱和受音箱的开口之间；还包括发音箱推动机构和受音箱推动机构，发音器、受音器Ⅰ、受音器Ⅱ、发音箱推动机构和受音箱推动机构与控制系统电连接。与现有技术相比，采用本实用新型专利技术对真空玻璃进行检测时，对外部环境要求较低，检测时间短，大大提高了检测效率。大大提高了检测效率。大大提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
真空玻璃隔热性能测试装置
[0001]本技术涉及真空玻璃检测领域，具体而言，涉及一种真空玻璃隔热性能测试装置。
技术介绍
[0002]真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃具有优异的隔热保温性能和良好隔热降噪性能，在国内外得到了广泛的应用。
[0003]真空玻璃作为保温隔热材料,要求其真空隔层内气压<0.1Pa,即达到百万分之一大气压以下,此时,隔层内气体分子平均自由程远大于间隔的尺度(0.1～0.2mm),气体的导热和对流传热就可以小到忽略不计,从而达到和保温瓶一样的保温效果。如果隔层内气压过高,即真空度不良,则气体引起的传热很大,保温性能就像"漏气"的保温瓶一样变坏。所以如何确保每块真空玻璃都达到上述的真空度是真空玻璃生产中的关键问题。
[0004]现有的真空玻璃隔热性能测试方法主要通过保温检测方法，这种保温检测方法对外部环境条件要求比较严挌，且每片的检测时间均需要约30分钟，时间比较长，检测效率太低。
[0005]温度的传递和声音的传递都是靠空气来完成的，如果真空玻璃腔内空气稀薄，温度和声音的传递就会越差。鉴于这一特点，本申请提供了一种通过测试真空玻璃的隔音性能来判断真空玻璃隔热性能是否合格的测试装置。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的在于针对现有的真空玻璃隔热性能测试方法的上述不足,提供一种通过测试真空玻璃的隔音性能来判断真空玻璃隔热性能是否合格的真空玻璃隔热性能测试装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种真空玻璃隔热性能测试装置，包括控制系统、静音室和设置于静音室内的发音箱和受音箱，发音箱内设置有发音器和受音器Ⅰ，受音箱里设置有受音器Ⅱ；
[0009]发音箱和受音箱相对设置,发音箱和受音箱相对的两个侧壁上均设置有开口，发音器、受音器Ⅱ和开口在同一直线上，真空玻璃放置于发音箱和受音箱的开口之间；
[0010]还包括发音箱推动机构和受音箱推动机构，发音箱在发音箱推动机构的作用下可前后移动或上下移动，受音箱在受音箱推动机构的作用下可前后移动或上下移动；
[0011]发音器、受音器Ⅰ、受音器Ⅱ、发音箱推动机构和受音箱推动机构与控制系统电连接。
[0012]优选地，发音箱和受音箱平行放置于地面上，发音箱在发音箱推动机构的作用下可前后移动，受音箱在受音箱推动机构的作用下可前后移动。
[0013]优选地，发音箱和受音箱上下垂直放置，发音箱固定于静音室的地面上，受音箱固定于发音箱正上方，发音箱在发音箱推动机构的作用下可上下移动，受音箱在受音箱推动
机构的作用下可上下移动。
[0014]优选地，发音箱和受音箱上下垂直放置，受音箱固定于静音室的地面上，发音箱固定于受音箱正上方，发音箱在发音箱推动机构的作用下可上下移动，受音箱在受音箱推动机构的作用下可上下移动。
[0015]优选地，发音箱与受音箱开口处均设置有密封胶条，以保证发音室与受音室保持一定的隔音效果。
[0016]应用上述真空玻璃隔热性能测试装置的测试方法，包括以下步骤：
[0017]第一步：将待检测真空玻璃运送至发音箱和受音箱的开口处；
[0018]第二步：控制系统发出指令使发音箱推动机构和受音箱推动机构分别驱动发音箱和受音箱移动，直至将真空玻璃夹紧；
[0019]第三步：开启发音器使其发出一定分贝数的声音，然后通过信号通知受音器Ⅰ进行测试，以确认受音器Ⅰ收集到的分贝数与发音器发出的分贝数相同；
[0020]第四步：将受音器Ⅱ收集到的分贝数发送给计算机进行记录，与标准数据库进行比对，从而确认该片真空玻璃的传热U值是否合格。
[0021]本技术具有以下有益效果：与现有技术相比，采用本技术对真空玻璃进行检测时，对外部环境要求较低，检测时间短，大大提高了检测效率。
附图说明
[0022]图1是本技术结构示意图；
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：1、静音室；2、发音箱；21、发音器；22、受音器Ⅰ；23、发音箱推动机构；3、受音箱；31、受音器Ⅱ；32、受音箱推动机构；4、待检测真空玻璃。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示为本技术所述的真空玻璃隔热性能测试装置，包括控制系统、静音室1和设置于静音室1内的发音箱2和受音箱3，发音箱2内设置有发音器21和受音器Ⅰ22，受音箱3里设置有受音器Ⅱ31。
[0027]发音箱和受音箱相对设置,平行放置于地面上，发音箱和受音箱相对的两个侧壁上均设置有开口，发音器、受音器Ⅱ和开口在同一直线上，真空玻璃放置于发音箱和受音箱的开口之间；还包括发音箱推动机构23和受音箱推动机构32，发音箱在发音箱推动机构的作用下可前后移动，受音箱在受音箱推动机构的作用下可前后移动。
[0028]发音器、受音器Ⅰ、受音器Ⅱ、发音箱推动机构和受音箱推动机构均与控制系统电连接。
[0029]应用上述真空玻璃隔热性能测试装置对真空玻璃进行测试的方法，包括以下步骤：
[0030]第一步：将待检测真空玻璃4运送至发音箱2和受音箱3的开口处；
[0031]第二步：控制系统发出指令使发音箱推动机构23和受音箱推动机构32分别驱动发音箱2和受音箱3移动，直至将真空玻璃夹紧；为了保证发音室与受音室保持一定的隔音效
果，发音箱与受音箱开口处均设置有密封胶条。
[0032]第三步：稳定后，保持静音状态，开启发音器2使其发出一定分贝数的声音，然后通过信号通知受音器Ⅰ22进行测试，以确认受音器Ⅰ22收集到的分贝数与发音器发出的分贝数相同；
[0033]第四步：将受音器Ⅱ31收集到的分贝数发送给计算机进行记录，与标准数据库进行比对，从而确认该片真空玻璃的传热U值是否合格。
[0034]本技术依据的原理是：温度和声音的传递都是靠空气来完成，真空玻璃腔内空气越稀薄，真空度越高，温度和声音的传递就会越差。发音器发出的分贝量，经过真空玻璃阻隔，剩余的分贝量也就是受音器Ⅱ收集到分贝量就会越少。
[0035]下面举例说明标准数据库如何获取。
[0036]常用真空玻璃的面积通常为1平方、2平方、3平方、4平方和5平方。关于真空玻璃的国家标准中规定，U值小于1.0即为合格。企业通常有自己内部的标准，假设企业内部标准的U值为0.8。
[0037]首先，各选取一块U值为0.8的上述5个面积的真空玻璃；
[0038]然后，将五块真空玻璃采用本技术的真空玻璃隔热性能测试装置进行检测，记录发音器发出的分贝量dB1，采集受音器Ⅱ收集到分贝量dB2，分别计算阻隔率S＝(dB1
‑
dB2)/dB1，五块玻璃的阻隔率分别为S
A
，S
B
，S
C
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃隔热性能测试装置，其特征在于，包括控制系统、静音室(1)和设置于静音室(1)内的发音箱(2)和受音箱(3)，发音箱(2)内设置有发音器(21)和受音器Ⅰ(22)，受音箱(3)里设置有受音器Ⅱ(31)；发音箱(2)和受音箱(3)相对设置,发音箱(2)和受音箱(3)相对的两个侧壁上均设置有开口，发音器(21)、受音器Ⅱ(31)和开口在同一直线上，真空玻璃放置于发音箱(2)和受音箱(3)的开口之间；还包括发音箱推动机构(23)和受音箱推动机构(32)，发音箱(2)在发音箱推动机构(23)的作用下可前后移动或上下移动，受音箱(3)在受音箱推动机构(32)的作用下可前后移动或上下移动；发音器(21)、受音器Ⅰ(22)、受音器Ⅱ(31)、发音箱推动机构(23)和受音箱推动机构(32)与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的真空玻璃隔热性能测试装置，其特征在于，发音箱(2)和受音箱(3)平行放置于地面上，发音箱(2)在发音箱推...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕少波，
申请(专利权)人：青岛中腾志远真空玻璃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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