一种磨床后道设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床后道设备，包括：框架、轴径测量结构和传送吹风结构，轴径测量结构和传送吹风结构均安装在框架上，传送吹风结构包括接水盒、机架和挡水护罩，机架上安装有同步带一、同步带二、同步带三和同步带四，同步带一、同步带二、同步带三和同步带四水平设置且纵向分布在机架的侧壁上，接水盒安装在机架的底部，挡水护罩罩在机架上且位于接水盒上方。本实用新型专利技术通过传送吹风结构可以对加工后的工件进行传送，在传送过程中将工件表面的液体吹落至接水盒中，避免对工件造成的影响，传送吹风结构将工件输送给轴径测量结构进行轴径检测，可持续性工作，工作效率高，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床后道设备


[0001]本技术涉及磨床
，更具体为一种磨床后道设备。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
[0003]目前，现有的磨床后道设备在自动磨完之后需要人工检测，节拍慢，人力成本高，且工件表面附着有液体，影响后期存储及加工。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磨床后道设备，解决了自动磨完之后需要人工检测，节拍慢，人力成本高，且工件表面附着有液体，影响后期存储及加工的问题，满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床后道设备，包括：框架、轴径测量结构和传送吹风结构，所述轴径测量结构和传送吹风结构均安装在框架上，所述传送吹风结构包括接水盒、机架和挡水护罩，所述机架上安装有同步带一、同步带二、同步带三和同步带四，所述同步带一、同步带二、同步带三和同步带四水平设置且纵向分布在机架的侧壁上，所述接水盒安装在机架的底部，所述挡水护罩罩在机架上且位于接水盒上方，所述挡水护罩的前后端和中部安装有吹气喷嘴一、吹气喷嘴二和吹气喷嘴三，所述机架的后段安装有挡停气缸、推料气缸、接近传感器三、无刷电机，所述机架的顶面靠近挡水护罩处安装有接近传感器一，所述机架的顶面靠近挡停气缸处安装有接近传感器二。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架的侧壁上安装有若干个传动轮，所述传动轮分别与同步带一、同步带二、同步带三和同步带四连接，所述无刷电机安装在机架的尾部且端部与其中一个传动轮连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述推料气缸的输出端朝向轴径测量结构且端部安装有推板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述轴径测量结构包括固定架、升降气缸、旋转气缸、伺服电机和高精度CCD测量仪，所述升降气缸、旋转气缸、伺服电机和高精度CCD测量仪均安装在固定架上，所述旋转气缸上固定连接有V型块，所述V型块安装在高精度CCD测量仪的下方，所述V型块的底部与升降气缸的动力输出端连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定架上还安装有不合格品盒，所述不合格品盒侧壁安装有导向板，所述导向板的末端延伸至V型块下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术，通过传送吹风结构可以对加工后的工件进行传送，在传送过程中将工件表面的液体吹落至接水盒中，避免对工件造成的影响，传送吹风结构将工件输送给轴径测量结构进行轴径检测，可持续性工作，工作效率高，成本低。
附图说明
[0012]图1为本技术所述磨床后道设备的整体结构图一；
[0013]图2为本技术所述磨床后道设备的整体结构图二；
[0014]图3为本技术所述传送吹风结构的结构图；
[0015]图4为本技术所述轴径测量结构的结构图。
[0016]图中:1、同步带一；2、接近传感器一；3、吹气喷嘴一；4、接水盒；5、同步带二；6、挡水护罩；7、吹气喷嘴二；8、同步带三；9、吹气喷嘴三；10、接近传感器二；11、挡停气缸；12、推料气缸；13、接近传感器三；14、同步带四；15、无刷电机；16、传送吹风结构；17、轴径测量结构；18、框架；19、升降气缸；20、伺服电机；21、旋转气缸；22、高精度CCD测量仪；23、不合格品盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种磨床后道设备，包括：框架18、轴径测量结构17和传送吹风结构16，所述轴径测量结构17和传送吹风结构16均安装在框架18上，所述传送吹风结构16包括接水盒4、机架和挡水护罩6，所述机架上安装有同步带一1、同步带二5、同步带三8和同步带四14，所述同步带一1、同步带二5、同步带三8和同步带四14水平设置且纵向分布在机架的侧壁上，所述接水盒4安装在机架的底部，所述挡水护罩6罩在机架上且位于接水盒4上方，所述挡水护罩6的前后端和中部安装有吹气喷嘴一3、吹气喷嘴二7和吹气喷嘴三9，所述机架的后段安装有挡停气缸11、推料气缸12、接近传感器三13、无刷电机15，所述机架的顶面靠近挡水护罩6处安装有接近传感器一2，所述机架的顶面靠近挡停气缸11处安装有接近传感器二10。
[0019]轴经磨床精磨后放到同步带一1上，逐步经过同步带二5、三、四，接近传感器一2检测到轴，吹气喷嘴一3、二、三开始吹气；轴在传送过程中，经过同步带一1、二、三，基本上轴上的水被吹到下方的接水盒4中；接近传感器三13检测到轴到位，推料气缸12伸出将轴推到轴经测量结构工装上；如果接近传感器三13检测到有轴到位，之后接近传感器二10也检测到轴，则挡停气缸11伸出挡住轴继续传送。
[0020]进一步改进地，所述机架的侧壁上安装有若干个传动轮，所述传动轮分别与同步带一1、同步带二5、同步带三8和同步带四14连接，所述无刷电机15安装在机架的尾部且端部与其中一个传动轮连接；所述推料气缸12的输出端朝向轴径测量结构17且端部安装有推板。
[0021]进一步改进地，所述轴径测量结构17包括固定架、升降气缸19、旋转气缸21、伺服电机20和高精度CCD测量仪22，所述升降气缸19、旋转气缸21、伺服电机20和高精度CCD测量仪22均安装在固定架上，所述旋转气缸21上固定连接有V型块，所述V型块安装在高精度CCD测量仪22的下方，所述V型块的底部与升降气缸19的动力输出端连接。
[0022]具体地，所述固定架上还安装有不合格品盒23，所述不合格品盒23侧壁安装有导
向板，所述导向板的末端延伸至V型块下方。
[0023]传送吹风结构16上推料气缸12将轴推到旋转气缸21上固定的V型块上，升降气缸19伸出，轴升到高精度CCD测量仪22中间；如果轴经测量不合格：旋转气缸21旋转一定角度，轴滚到不合格品盒23中；如果轴经测量合格：升降气缸19直接缩回到位，之后旋转气缸21旋转，轴滚到下一台设备的传送带上，最后旋转气缸21旋回。
[0024]工作原理：
[0025](1)轴经过磨床精磨后自动放入传送带上，传送过程中一直吹风，将轴上的水初步吹干；
[0026](2)轴经传送带传送到位后，轴径测量结构17上推料气缸12将轴推到测量工装上，用高精度CCD测量仪22测量轴经；
[0027](3)测量完成之后：如果合格，轴将流入下一台设备的传送带上；如果不合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床后道设备，包括：框架(18)、轴径测量结构(17)和传送吹风结构(16)，其特征在于：所述轴径测量结构(17)和传送吹风结构(16)均安装在框架(18)上，所述传送吹风结构(16)包括接水盒(4)、机架和挡水护罩(6)，所述机架上安装有同步带一(1)、同步带二(5)、同步带三(8)和同步带四(14)，所述同步带一(1)、同步带二(5)、同步带三(8)和同步带四(14)水平设置且纵向分布在机架的侧壁上，所述接水盒(4)安装在机架的底部，所述挡水护罩(6)罩在机架上且位于接水盒(4)上方，所述挡水护罩(6)的前后端和中部安装有吹气喷嘴一(3)、吹气喷嘴二(7)和吹气喷嘴三(9)，所述机架的后段安装有挡停气缸(11)、推料气缸(12)、接近传感器三(13)、无刷电机(15)，所述机架的顶面靠近挡水护罩(6)处安装有接近传感器一(2)，所述机架的顶面靠近挡停气缸(11)处安装有接近传感器二(10)。2.根据权利要求1所述的一种磨床后道设备，其特征在于：所述机架的侧壁上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小艺，
申请(专利权)人：安徽托展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：